聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)

聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)是指將傳統(tǒng)脫硫技術(shù)和脫硝技術(shù)組合在一套脫硫脫硝設(shè)備中的技術(shù)。該類技術(shù)中SO2和NOx的脫除在一個(gè)流程中串聯(lián)進(jìn)行，在脫除機(jī)理上與單獨(dú)脫硫、脫硝相似，其典型工藝包括以下幾種：1）電力行業(yè)經(jīng)典路線：脫硝—除塵—脫硫；2）低溫或升溫脫硝路線：除塵—脫硫—脫硝；3）純干法脫硫路線：脫硫—除塵—脫硝；4）高溫除塵路線：除塵—脫硝—脫硫。礦冶集團(tuán)與韓國(guó)大榮C&E株式會(huì)社合作，開(kāi)發(fā)了波紋板式中溫SCR催化劑。該催化劑在230～300℃內(nèi)可保證90%以上的脫硝效率，且抗中毒性能良好，經(jīng)中試試驗(yàn)和工程應(yīng)用結(jié)果表明，其完全能滿足煙氣脫硝的技術(shù)和性能要求。河北某年產(chǎn)75萬(wàn)t焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目，煙氣量為180000m3/h（標(biāo)態(tài)，下同），原煙氣中SO2濃度為200mg/m3,NOx濃度為900mg/m3，粉塵濃度為50mg/m3，利用中溫SCR脫硝+密相干塔半干法脫硫的工藝進(jìn)行治理后，煙氣中SO2濃度達(dá)到30mg/m3以下，NOx濃度達(dá)到100mg/m3以下，粉塵濃度達(dá)到10mg/m3以下，項(xiàng)目已于2018年4月正式投運(yùn)，運(yùn)行穩(wěn)定、良好。 尿素、氨水又是通過(guò)合成氨轉(zhuǎn)換而生產(chǎn)出來(lái)的，可是合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗相當(dāng)高。湖北梁式脫硝設(shè)備

貴金屬車間

廢氣有色行業(yè)中，一般會(huì)使用大量硝酸用于稀貴金屬的酸洗、酸溶、浸出，NOx會(huì)伴隨加熱過(guò)程中硝酸霧等物質(zhì)的排放而排出，濃度在幾千到幾萬(wàn)毫克每立方米，且具有間歇性排放特征。目前，稀貴金屬冶煉車間產(chǎn)生的NOx普遍采用堿吸收方法處理，對(duì)NOx的總體吸附效率較低，效果不明顯。礦冶集團(tuán)將自主研發(fā)的干法吸附工藝替代韶關(guān)冶煉廠原有的堿吸收工藝，應(yīng)用于貴金屬車間NOx的治理，NOx濃度從幾萬(wàn)毫克每立方米下降到排放標(biāo)準(zhǔn)以下，效果良好。近年來(lái)，礦冶集團(tuán)對(duì)吸附劑原料選擇上做了改進(jìn)，進(jìn)一步改善了NOx的吸收效果，同時(shí)提高了吸附劑的機(jī)械強(qiáng)度。 河北節(jié)能脫硝設(shè)備以尿素作為還原劑的SNCR技術(shù)對(duì)于場(chǎng)地受限的電廠的脫銷改造將由一定優(yōu)勢(shì)。

目前活性炭技術(shù)在火電煙氣脫硫脫硝過(guò)程中的應(yīng)用,主要是在脫硫塔中使用活性炭，活性炭能夠吸收二氧化硫，在通過(guò)氧化作用后變成硫酸，而從脫硫塔中獲取的活性炭?jī)?nèi)部是無(wú)害硫化物，而剩余煙氣中二氧化硫在一次分離作用下，排除剩余煙氣中的硫化物，落性炭有利于將有害硝化物吸收。除此之外，在脫硫脫硝活性炭技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程中，技術(shù)人員需要注意以下內(nèi)容首先，在反應(yīng)溫度達(dá)到100~200C時(shí)，需要及時(shí)地更換活性炭:其次,認(rèn)真觀察活性炭反應(yīng)，通過(guò)分析液氮、煙氣流量、煙氣入口溫度、停留時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)，了解活性炭技術(shù)在脫硫脫硝中的應(yīng)用，有效地解決火電廠煙氣污染問(wèn)題

脫硫脫硝對(duì)焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的影響脫硫脫硝裝置正常運(yùn)行時(shí)要對(duì)全部煙氣進(jìn)行處理,當(dāng)脫硫脫硝裝置的增壓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)行,煙道吸力會(huì)發(fā)生波動(dòng),直接影響焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的安全,故進(jìn)行了停風(fēng)機(jī)試驗(yàn)。3.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備1)確認(rèn)焦?fàn)t停止加熱,交換機(jī)在中間位置,確認(rèn)高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣交換旋塞在關(guān)閉狀態(tài)。2)脫硫脫硝熱風(fēng)爐處于停止運(yùn)行狀態(tài)。3.2試驗(yàn)步驟1)將機(jī)焦側(cè)總煙道閘板全關(guān)。2)控制脫硫脫硝風(fēng)機(jī)急停。3)確認(rèn)打開(kāi)機(jī)焦側(cè)總煙道閘板。4)觀察記錄機(jī)焦側(cè)分煙道吸力、脫硫脫硝除塵器前風(fēng)機(jī)風(fēng)量及壓力。SNCR技術(shù)是一項(xiàng)清潔的技術(shù)，沒(méi)有任何固體或液體的污染物或副產(chǎn)物生成，無(wú)二次污染。

煙氣脫硝技術(shù)主要有SCR選擇性催化還原法、SNCR選擇性非催化還原法和SCR+SNCR混合法三種煙氣脫硝技術(shù)。對(duì)生物質(zhì)鍋爐的煙氣治理研究相對(duì)較弱，基本還是依照燃煤鍋爐的思路來(lái)的。但是生物質(zhì)鍋爐煙氣又有它自己的特點(diǎn)：（1）二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動(dòng)大；燃燒純生物質(zhì)時(shí)SO2、NOx濃度在120～250mg/m3波動(dòng)，如燃料中摻雜模板、木材、樹(shù)皮，煙氣中SO2、NOx濃度在250～600mg/m3波動(dòng)。（2）生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，達(dá)15%～30%。（3）生物質(zhì)煙塵含堿金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，可達(dá)8%以上。（4）生物質(zhì)爐排爐SNCR脫硝效率為10%～25%，生物質(zhì)循環(huán)流化床SNCR脫硝效率為40%～60%，脫硝效率均不穩(wěn)定，并且都不能穩(wěn)定達(dá)到**排放要求的50mg/Nm3以下。SNCR 脫硝技術(shù)是一種較為成熟的商業(yè)性 NOx控制處理技術(shù)。四川綠色脫硝技術(shù)指導(dǎo)

煙氣脫硝技術(shù)主要有干法（選擇性催化還原煙氣脫硝、選擇性非催化還原法脫硝）和濕法兩種。湖北梁式脫硝設(shè)備

信息化與自動(dòng)化完美融合，改善冶金礦產(chǎn)管理，更好地利用有用資源，達(dá)到降本增效的目的，以實(shí)現(xiàn)以**小的成本獲得極大的效益，是企業(yè)的一致目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)和敏捷制造需要解決管理和操控相結(jié)合的問(wèn)題，打通企業(yè)的信息咽喉，管控銜接是自動(dòng)化與信息化融合極好體現(xiàn)，管理和制造的結(jié)合體現(xiàn)了冶金生產(chǎn)的特色。不過(guò)，未來(lái)銷售領(lǐng)域?qū)⒉辉偈且郧暗牟挥?jì)成本式的“粗放式”規(guī)模擴(kuò)張，而是目的性非常明確的針對(duì)性擴(kuò)張，更加專注于重點(diǎn)業(yè)務(wù)，并強(qiáng)調(diào)贏利能力與資本回報(bào)。近幾年來(lái)特別是我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)后，我國(guó)的礦業(yè)生產(chǎn)型發(fā)展已經(jīng)顯現(xiàn)出一些新的跡象、新的趨勢(shì)、新的特點(diǎn)，礦業(yè)將迎來(lái)新一輪的發(fā)展。隨著我國(guó)工業(yè)增長(zhǎng)速度放緩，雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯面臨產(chǎn)量增長(zhǎng)乏力、環(huán)境污染、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)等諸多問(wèn)題。當(dāng)前，我國(guó)鋼鐵消費(fèi)量和出口量都在下降，鋼鐵行業(yè)已經(jīng)從原來(lái)的供不應(yīng)求發(fā)展到現(xiàn)在的供大于求，化解過(guò)剩產(chǎn)能將是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程。湖北梁式脫硝設(shè)備

上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹(shù)立了良好的雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。