回轉(zhuǎn)窯尾溫的變化，除煅燒溫度、排風(fēng)量大小影響外，下料多少也是一個重要因素。一般情況下尾溫變化的原因大致如下：

尾溫低：

①窯尾下料多；

②入窯生料預(yù)熱不好，分解率低；

③濕法窯窯尾加水；

④燒成溫度低；

⑤窯尾密閉不好，漏風(fēng)大；

⑥窯速**風(fēng)?。?

⑦窯內(nèi)結(jié)圈；

⑧入窯料漿水分大

⑨下料管上堆結(jié)泥巴。

當煤管位置、排風(fēng)大小、窯速快慢適宜，又無結(jié)圈的情況下，解決尾溫變化應(yīng)從下料和燒成溫度入手。尾溫過高時，若燒成溫度正常，應(yīng)及時與下料工聯(lián)系，糾正下料偏少或斷料問題。濕法窯應(yīng)檢查下料秒數(shù)是否在要求范圍，干法窯應(yīng)檢查下料倉倉深是否過大，是否空倉。如果是因燒成溫度高造成的，應(yīng)馬上減煤、減風(fēng)，加強看火操作，恢復(fù)正常燒成溫度。尾溫低時，應(yīng)從下料準確、穩(wěn)定入窯料漿水分和保證燒成帶溫度正常著手，同時，根據(jù)尾溫升高或降低的程度，臨時相應(yīng)地減增排風(fēng)量，使尾溫納入正常波動范圍內(nèi)。對于預(yù)熱和預(yù)分解窯還應(yīng)檢查預(yù)熱器系統(tǒng)和分解爐，加強生料的預(yù)熱和提高入窯生料的分解率。 回轉(zhuǎn)石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。二手回轉(zhuǎn)窯銷售價格

回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備的范疇，它的主要作用就是煅燒，它可以對碳酸鈣、石灰石、碳素進行作業(yè)加工，該設(shè)備的工業(yè)利用價值非常高，不僅是礦山領(lǐng)域需求量較高的一款設(shè)備，同時它在其它領(lǐng)域的應(yīng)用也是相當***的，下面我們來看看回轉(zhuǎn)窯是怎么分類的：回轉(zhuǎn)窯的分類1、按喂料方法分。根據(jù)入窯的物料是否帶附著水，分干法窯和濕法窯。濕法窯還可分為流入法和噴入法。干生料制成球（含水12-14%）經(jīng)爐篦子加熱機煅燒后入窯的方法俗稱“半干法”。氧化鋁焙燒窯的原料氫氧化鋁含附著水12-18%，亦可稱半干法2、按長徑分。長徑是劃分長窯和短窯的依據(jù)。一般干法窯內(nèi)工作帶數(shù)少，為短窯；濕法窯一般為長窯；噴入法窯內(nèi)烘干過程短，介于兩者之間。3、按窯型分。按筒體的幾何形狀，分為直筒窯、冷端擴大窯、燒成帶擴大窯和兩端擴大窯（啞鈴窯）等。山東產(chǎn)能突破回轉(zhuǎn)窯日產(chǎn)600T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ4×60m 有效容積575m3。

每一座回轉(zhuǎn)窯常配有一.到二個燃燒器，可裝在回轉(zhuǎn)窯的前端或后端，在開機時，燃燒器負責(zé)把爐溫升高到要求的溫度后才開始進料，其使用的燃料可為燃料油、液化氣或高熱值的廢液。進料方式多采用批式進料，以螺旋推進器配合旋轉(zhuǎn)式的空氣鎖。廢液有時與廢物混合后一起送入，或借助空氣或蒸汽進行霧化后直接噴人。二次燃燒室通常也裝有一到數(shù)個燃燒器，整個空間約為主要事項，燃燒室的30%~60%,有時也設(shè)有若千阻擋板配合鼓風(fēng)機以提高送人的助燃空氣的攪拌能力。

    安全注意事項:()任何修理工作必須在停窯后進行，并應(yīng)在電動機開關(guān)上掛上“禁止啟動的標志?！裨谶\轉(zhuǎn)中不能用手或其他東西探入軸承、減速機或大齒輪罩內(nèi)部進行任何修理檢查或清洗工作，不能拆除安全防護設(shè)施?；剞D(zhuǎn)機件附近,不準將抹布綁在手指上抹機器外表，注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉(zhuǎn)機件上?！窆ぷ鞣?yīng)束緊，避免機件轉(zhuǎn)動部分絞住衣角、衣袖，造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機件上，特別是托輪上。()向窯門看火時，必須使用看火鏡，不允許直接觀看;不看火時，視孔應(yīng)關(guān)閉。開窯前必共14頁第11頁須嚴格檢查，確信無人在窯內(nèi)，并發(fā)出警告信號以后，才能啟動窯。無論;是長期停窯還是短期停窯，在停窯前都應(yīng)與各有關(guān)生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。1.短期停窯剛停窯后，窯正處于高熱狀態(tài)，如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動窯體，則窯中心線容易發(fā)生彎曲，因此保證中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹慎的工作，切不可疏忽，為此建議:在停窯一個小時內(nèi)，每3~10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第二個小時內(nèi)，每10~20分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);在停窯第三個小時內(nèi)，每30分鐘轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn);其后每小時都要轉(zhuǎn)動一次，每次仍轉(zhuǎn)窯1/4轉(zhuǎn)，如主電源中斷，可用輔助傳動盤窯。 石灰回轉(zhuǎn)窯在使用前，應(yīng)了解石灰的屬性，這樣才能保障物盡其用，**終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運行。

干法回轉(zhuǎn)窯和濕法回轉(zhuǎn)窯各自的優(yōu)勢濕法回轉(zhuǎn)窯工藝：我們*以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水，將生料制成含水為回轉(zhuǎn)窯，30%～40%的料漿，經(jīng)均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿，所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型?；剞D(zhuǎn)石灰窯煅燒溫度1250-1350℃。福建煅燒回轉(zhuǎn)窯能耗

日產(chǎn)350T回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格Φ5.5×54m 有效容積390m3。二手回轉(zhuǎn)窯銷售價格

    焚燒廢物的選擇回轉(zhuǎn)窯焚燒爐除了適用廢油等高熱值的廢物的焚燒以外，也可和污泥、廢液和固態(tài)廢物等進行混合焚燒，常常作為工業(yè)固體廢物焚燒爐使用。尤其是對于含玻璃或硅較高的廢物更是表現(xiàn)突出，因為這些廢物會對其他形式的系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重的影響?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐分為順流爐和逆流爐、熔融爐和非熔融爐、帶耐火材料爐和不帶耐火材料爐。順流爐即燃燒氣流和廢棄物流動方向一致，其爐頭廢棄物進口處煙氣溫度與廢棄物溫度有較大的溫差，可使廢棄物水分快速蒸發(fā)掉；逆流爐即燃燒氣流和廢棄物流動方向相反。熔融爐是指在較高溫度(1200～1300℃)下操作的焚燒爐，它可以同時處理一般有機物、無機物和高分子化合物等廢棄物；爐內(nèi)溫度在1100℃以下的正常燃燒溫度域時為非熔融爐。 二手回轉(zhuǎn)窯銷售價格

上海煒業(yè)實業(yè)有限公司屬于冶金礦產(chǎn)的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司業(yè)務(wù)涵蓋雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。煒業(yè)Weiye將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！