鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實驗線正式向客戶交付
?專為固態(tài)電池研發(fā)|米開羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實驗線
鋰銅復合帶負極制片機:鋰銅負極制片的好幫手
米開羅那出席第五屆中國固態(tài)電池技術創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應用研討會
米開羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學-復旦大學
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新能源鋰電設備的技術前沿:探索未來電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設備運行與維護:優(yōu)化設備性能的實用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動組裝設備:實現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
鍵設備:節(jié)能環(huán)保型活性石灰回轉窯煅燒系統(tǒng)主要設備包括豎式預熱器、轉運溜槽、回轉窯、燃燒裝置、豎式冷卻器、脈沖袋式除塵器等設備,整套系統(tǒng)設備操作可靠,自動化程度和勞動生產(chǎn)率高,產(chǎn)品質量好。(1)豎式預熱器:①針對活性石灰不同的日產(chǎn)量規(guī)模,預熱器采用適用不同規(guī)模產(chǎn)量的方形、圓形、多邊形豎式預熱器,推頭數(shù)量根據(jù)預熱面積大小確定、推頭覆蓋區(qū)域合理;②采用帶有低壓降梁的預熱器,降低煙氣在預熱器中的阻力損失,減少排煙設備動力消耗。從窯尾來的高溫熱煙氣,直接穿過料層,與石子進行充分熱交換,預熱溫度可達800-900℃,一部分石子得到分解,預熱分解的同時有效降低排出廢氣的溫度;③預熱器采用液壓推桿向回轉窯加料,設備運行可靠;④預熱器頂部料倉設有料位計控制,保證預熱器料層高度穩(wěn)定;⑤預熱器除頂部采用吊掛磚外,其余部位均采用耐火澆注料,磚型少,砌筑簡單;⑥預熱器運動設備少,設備維護量小。(2)回轉窯:①采用與規(guī)模相適應的、直徑和長度適宜的窯型;②傳動設備采用調速電機驅動窯體,并設有輔助電機,工作穩(wěn)定,調節(jié)靈活;③窯頭窯尾設有彈簧片式密封結構,簡單可靠,密封效果好。④停電時備用有柴油機驅動。。 石灰回轉窯的工作過程是 經(jīng)過處理后合格的石灰石存放在料倉內,經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉。上海煤燒回轉窯設備技改
回轉窯是一個略為傾斜而內襯耐火磚的鋼制空心圓筒,窯體通常很長。大多數(shù)廢物物料是由燃燒過程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬?。固體廢物可從前端送入窯中進行焚燒,以定速旋轉來達到攪拌廢物的目的。旋轉時須保持適當傾斜度,以利固體廢物下滑。除此之外,在廢液及廢氣可以從前段、中段、后段同時配合助燃空氣送入,甚至于整桶裝的廢物(如污泥)也可送入回轉窯焚燒爐燃燒。但這種多用途的回轉窯式焚燒爐在備料及進料上較復雜。山東大中小型回轉窯600噸回轉窯信號輸出形式:溫度顯示(4-20mA電流、RS485接 口、Rs232接口可選)。
根據(jù)常識,一般不希望柴油機驅動的設備在高溫高粉塵的條件下使用,因為柴油機不耐高溫,而高粉塵會糊死空氣濾清器和散熱器,致使故障頻發(fā),影響打磚作業(yè)。受窯門尺寸的影響,一般過橋都比較窄,機器由過橋通過蓖冷機時比較好要人車分離。駕駛小挖掘機通過過橋造成人車掉入蓖冷機的惡性事故國內外都有報道。了解回轉窯煅燒設備的優(yōu)點及回轉窯維修的基本要求拆磚和打窯皮是通過液壓破碎錘來進行破碎,不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況,為了防止人身安全事故的發(fā)生,希望操作者要遠離作業(yè)面,不要固定坐在機器上不能躲避。
在管理托輪時,應選用受力較大檔的調斜的托輪作為控制托輪。當窯簡體下滑使第二檔輪帶碰到下部擋輪時,則可以在該控制托輪上澆上柴油增加輪帶與托輪表面間摩擦力,使窯簡體上竄。當窯筒體上竄使第二檔輪帶碰到上部擋輪時,則可以在控制托輪上澆機油,減少輪帶與托輪表面摩擦力,這時窯簡體就會下滑。2.運行中的經(jīng)常維護●傳動系統(tǒng)的每個部分及擋輪必須經(jīng)常(每小時)檢查,發(fā)現(xiàn)有噪音、振動和發(fā)熱等不正常情況時應及時處理?!駲z查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻,有無受力過大和出現(xiàn)刻面麻面的情況。根據(jù)輪帶和其墊板之間在一-轉中的相對位移判明間隙及磨損情況,注意墊板焊縫有無裂紋等?!衩堪鄼z查-次傳動底座及支承裝置地腳螺栓及固定螺栓,如有松動及時擰緊?!窕A有無振動現(xiàn)象,以及下沉現(xiàn)象。●窯尾、窯頭密封裝置的密封性是否良好,磨損是否嚴重。經(jīng)常檢查筒體是否有掉磚、紅窯等現(xiàn)象?!衩啃瞧诒仨殭z查和啟動一次輔助傳動,但不接離合器,以保證主電源突然中斷時可以順利啟動?!窬S護工人應與看火工人緊密協(xié)作,加強聯(lián)系。 預熱器是物料在進入回轉窯之前由回轉窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設備,多為立式結構。
回轉窯焚燒爐是指在鋼板制的圓筒狀本體內部設置了耐火材料襯爐的焚燒爐。比水平略微傾斜地設置,一邊進行緩慢的旋轉,一邊使從上部供給的廢物向下部轉移,從前部或后部等供給空氣使之燃燒。通常,在回轉窯后設置二次燃燒室,使前段熱解未完全燒掉的有毒有害氣體得以在較高溫度的氧化狀態(tài)下完全燃燒,回轉窯焚燒爐的同義詞有回轉窯、旋轉窯、回轉式焚燒爐、回轉爐等。回轉窯具有停留時間長,隔熱好等優(yōu)點,并且因為回轉作用使廢物料層得到充分翻動?;剞D窯焚燒爐對焚燒物變化適應性強,這使得回轉窯焚燒爐成為所有廢物的理想焚燒系統(tǒng)。日產(chǎn)150T回轉窯 規(guī)格Φ2.5×40m 有效容積142m3。山東大中小型回轉窯600噸
日產(chǎn)600T回轉窯 規(guī)格Φ3.8×58m 有效容積505m3。上海煤燒回轉窯設備技改
回轉窯的產(chǎn)量高。非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線,現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰回轉窯投入生產(chǎn);國內外已建成很多日產(chǎn)150~300噸石灰回轉窯,運行狀況很好,也適合中、小型石灰企業(yè)的應用。2、回轉窯屬敞開式煅燒,窯體結構簡單,氣流暢通,含硫煙氣可及時排出,燃料中的硫份不易附著,因而產(chǎn)品含硫量低,符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內均勻滾動前進,受熱均勻,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,生、過燒率很低,可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下,回轉窯生產(chǎn)的石灰其活性度高于氣燒豎窯,平均高30ml以上,活性度一般為340~380ml,甚至高達400ml。上海煤燒回轉窯設備技改
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