三是窯頂耐高溫成像設備實時觀看窯頂布料及上火情況。在石灰煅燒過程中，窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況對石灰的煅燒至關(guān)重要，當需要調(diào)整窯況時工藝人員要上到幾十米高的窯頂人工看料面的平整度及窯頂上火情況，這不僅*是人力的一種消耗，更重要的是看火也是一個危險的工作，一是爐頂溫度高，高時可達200-300度，二是當窯內(nèi)煤燃燒不充分就會在窯頂聚集有未充分燃燒的CO，易造成CO中毒。如果有一種設備可以代替人工看火的工作將會是石灰窯生產(chǎn)的一大進步?；谶@種需求，我公司在窯頂設計安裝了一套窯內(nèi)耐高溫成像設備，本設備可將攝像鏡頭直接伸入窯內(nèi)實時觀察窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況，既生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量,又改善工作環(huán)境,降低勞動強度,還便于實現(xiàn)集中調(diào)度及生產(chǎn)過程的自動化。解決雙膛環(huán)形豎窯連接通道面積小，氣體流量受限，連接通道易堵塞的問題，是今后的研究課題。安徽環(huán)保技術(shù)改造技術(shù)指導

石灰窯控制系統(tǒng)的自動化特點

1) 全自動操作方式         在全自動操作方式中，操作員只需用鼠標在上位機監(jiān)視畫面上一次點動【自動】運行按鈕，系統(tǒng)會按照事先設定的程序，進行連續(xù)運行，再無須進行人工干預。操作工只需要巡視各種設備運行情況。在自動方式下，由于在系統(tǒng)運行程序中，嵌入了大循環(huán)和小循環(huán)控制，每次大循環(huán)完成后，小循環(huán)已經(jīng)處在工作完成后的等待狀態(tài)，大循環(huán)程序只需要從小循環(huán)等待狀態(tài)這一步向下進行工作，這樣就**縮短了大循環(huán)時間。

2) 單周期操作方式        在單周期操作方式中，操作員首先需要在監(jiān)視畫面上選擇周期方式，然后再點動【自動】運行按鈕，系統(tǒng)會按照單周期方式運行。即系統(tǒng)只進行一個循環(huán)操作。

3) 上位機手動操作方式        在上位機手動操作方式中，系統(tǒng)中的所有的控制對象，都由上位機監(jiān)視畫面上的操作按鈕來操作。        

4) 現(xiàn)場手動操作方式        在現(xiàn)場手動操作方式中，所有的手動操作都脫離上位機和PLC**進行控制，操作工可根據(jù)控制柜上稱重儀表顯示，通過操作控制柜上的各種按鈕也能完成所有的操作。 山東周邊燒嘴窯技術(shù)改造聯(lián)系方式智能主令控制器具有運行、響應速度快、有效率高、調(diào)整方便迅速、可在運行中調(diào)整、全數(shù)字顯示等優(yōu)點。

防止窯內(nèi)結(jié)瘤和石灰粉化帶來的問題

停產(chǎn)?；鹌陂g，如果長時間不活動料面，原煅燒帶的石灰和窯爐耐材長時間的高溫反應，會在窯襯內(nèi)壁上結(jié)上難以排出的圈瘤，一旦結(jié)了圈瘤，在恢復生產(chǎn)后，窯爐無法均勻送風和排料，會造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不能達標，生過燒石灰同時大量存在，給業(yè)主帶來巨大的經(jīng)濟損失。同時，結(jié)圈瘤會直接造成窯爐耐材的損壞，影響窯爐使用壽命。同時隨著爐內(nèi)溫度的下降，原爐內(nèi)已燒成而未排出的石灰在爐內(nèi)經(jīng)長時間的擠壓破碎，和可能會遇到的空氣中水分的作用而消化反應，這樣在窯爐下段可能會出現(xiàn)窯內(nèi)石灰全部變成粉狀，把原窯爐內(nèi)的供風通風渠道有效堵死，當業(yè)主需要恢復生產(chǎn)時，窯爐無法正常向窯內(nèi)送風，出灰設備無法再正常排料。所以，在停產(chǎn)期間，也應定時少量的排排料，吹吹風。一是防止煅燒位的窯襯結(jié)瘤結(jié)圈，損壞耐材;二是把原已燒成的石灰和變成粉的灰逐漸排出爐外，以爐內(nèi)的通風系統(tǒng)不受到影響。三、也通過排料動作來抵消爐頂壓料帶來的料位升高的問題。

系統(tǒng)工作原理        

石灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動化控制。

1 電氣系統(tǒng)        電氣部分包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)的供配電, 主要電氣元件選用**品牌產(chǎn)品。        其中, 上料用的升降提升機采用變頻器控制, 實現(xiàn)升降機兩端速度慢，中間速度快的功能要求。        為了使石料和煤有效均化，煤喂料用的皮帶機采用變頻調(diào)速控制，通過煤喂料用的皮帶機**石料用的電振機的下料速度，調(diào)節(jié)煤喂料用的皮帶機速度，從而實現(xiàn)石料和煤的有效均化。        鼓風機也采用變頻控制，根據(jù)窯內(nèi)溫度的波動，可以無級調(diào)節(jié)鼓風機的速度，從而調(diào)節(jié)窯內(nèi)進風量的大小，達到窯內(nèi)溫度等溫控制的要求。

2 自動化儀表系統(tǒng)        由于系統(tǒng)復雜, 要求反應速度快, 因此配置的監(jiān)測儀表具有高精度、性能穩(wěn)定的特點, 并且具有完善的控制手段。        儀表部分的溫度檢測儀表將輸入的熱電偶信號轉(zhuǎn)換為4 ~ 20 mA 的直流信號輸出進入PLC 系統(tǒng), 儀表和上位機都可以顯示出各個點的溫度值。 回轉(zhuǎn)窯的投資(機械部分)是與窯體容積成比例的,兩制造者總是盡可能地提高容積產(chǎn)量。

技術(shù)改造是指企業(yè)為了提高經(jīng)濟效益、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加花色品種、促進產(chǎn)品升級換代、擴大出口、降低成本、節(jié)約能耗、加強資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的，采用先進的、適用的新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料等對現(xiàn)有設施、生產(chǎn)工藝條件進行的改造。

實踐證明，用先進、實用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不僅具有投資少、工期短、見效快等特點，而且不需要再鋪新攤子，能有效避免重復建設，同時還有利于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、改變增長方式、提高企業(yè)的效益和競爭力。

定期測量窯筒體變形能夠及時發(fā)現(xiàn)設備故障,并定性指導窯的校準工作。中國香港雙梁技術(shù)改造生產(chǎn)

除塵器：除塵器是通過過濾系統(tǒng)進行凈化尾氣，把尾氣中的顆粒凈化到可以達到國家標準才可以排放到大氣中。安徽環(huán)保技術(shù)改造技術(shù)指導

石灰石的質(zhì)量和數(shù)量消耗   工業(yè)用石灰對石灰石的質(zhì)量要求主要有兩個方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結(jié)構(gòu)晶粒要小，因為晶粒小的石灰石晶間不嚴實，且在含有有機物的情況下，有機物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，雜質(zhì)少故便于煅燒。三是，特別有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。燒一噸石灰按理論計算需1.78噸石灰石，但煅燒時“生”“過”燒的高低和石灰石質(zhì)量好壞也有一定區(qū)別 。安徽環(huán)保技術(shù)改造技術(shù)指導

上海煒業(yè)實業(yè)有限公司屬于冶金礦產(chǎn)的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。煒業(yè)Weiye是一家有限責任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務涵蓋雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。煒業(yè)Weiye自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。