石灰窯控制系統(tǒng)互鎖裝置特點     

   由于原料輸送需要嚴(yán)格按照開機和停機順序進行操作，假如操作工沒有按照順序操作設(shè)備，系統(tǒng)就有可能產(chǎn)生憋料情況，嚴(yán)重時會產(chǎn)生設(shè)備的損壞。所以說，原料輸送設(shè)備的互鎖裝置是設(shè)備正常使用的關(guān)鍵。        本系統(tǒng)采用解鎖和互鎖兩種控制方式，在解鎖控制方式下，每臺設(shè)備都可以單獨運行，此方式是供設(shè)備維修時使用，嚴(yán)禁在生產(chǎn)中使用。正常生產(chǎn)中使用的是互鎖控制方式，即開機時，當(dāng)后級設(shè)備沒有啟動時，前級設(shè)備是起動不起來的。關(guān)機時，當(dāng)前級設(shè)備沒有停止時，后級設(shè)備也禁止停止。此操作也可在自動方式下運行。 每次出完料要確認料位有變化。停窯2個小時后悶窯，保持窯膛溫度。河南麥爾茲技術(shù)改造誠信合作

大力實施企業(yè)技術(shù)改造和科技創(chuàng)新，不僅是當(dāng)前應(yīng)對金融危機、促進經(jīng)濟增長的應(yīng)急之策，而且是推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級、提升國際競爭力的根本途徑，更是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、落實科學(xué)發(fā)展觀的長久之計。在安排技術(shù)改造和科技創(chuàng)新項目過程中，既要為當(dāng)前經(jīng)濟增長提供動力，更要為未來經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展注入活力。一方面，要把技術(shù)改造和科技創(chuàng)新緊密結(jié)合起來，培育新的經(jīng)濟增長點；另一方面，要以技術(shù)改造和科技創(chuàng)新為手段，加快淘汰落后產(chǎn)能。山東綠色技術(shù)改造聯(lián)系方式，石灰窯的運行調(diào)試，可以及時發(fā)現(xiàn)窯爐生產(chǎn)運行過程中可能存在的問題，保證窯爐能夠長時間的運轉(zhuǎn)。

    引進和消化國外的先進技術(shù)，對加速我們的經(jīng)濟發(fā)展是十分有利的。但關(guān)鍵技術(shù)特別是主要技術(shù)是永遠都買不來的，唯有自主創(chuàng)新，掌握自主知識產(chǎn)權(quán)，才能在激烈的國際競爭中牢牢把握自己的命運。三省一市企業(yè)開展技術(shù)改造和科技創(chuàng)新的實踐也充分證明了這一點：在國際金融危機沖擊下，凡是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)，出口訂單不減反而逆勢上揚；相反，一些沒有自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)，出口受到的影響就比較大。原則1、堅持以技術(shù)進步為前提，以內(nèi)涵擴大再生產(chǎn)為主的原則。2、從實際出發(fā)，采用既適合企業(yè)實際情況，又能帶來良好經(jīng)濟效益的技術(shù)方案。3、在提高經(jīng)濟效益的前提下，實行技術(shù)改造，擴大生產(chǎn)能力。4、資金節(jié)約原則。針對企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)改造，把有限的資金用在急需的地方。5、全員參與原則。調(diào)動各方面的積極性，參與到企業(yè)的技術(shù)改造當(dāng)中。

燒石灰的基本原理和熱工工藝  

    石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應(yīng)式為CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。 回轉(zhuǎn)窯的投資(機械部分)是與窯體容積成比例的,兩制造者總是盡可能地提高容積產(chǎn)量。

石灰窯自動控制系統(tǒng)，灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動化控制。其上位機的人機界面友好，操作性能好， 操作人員可方便、靈活的根據(jù)現(xiàn)場情況進行控制，充分滿足石灰窯生產(chǎn)工藝的各項技術(shù)要求，性能穩(wěn)定可靠， 操作維護方便， 減少了不安全因素對人和設(shè)備的危害，提高了生產(chǎn)率，減輕了工作人員的勞動強度，在節(jié)能降耗、高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、安全生產(chǎn)等方面均發(fā)揮了重要的作用。石灰立窯相對其他石灰窯投資要小，石灰利潤也比較高，所以盈利周期也比較短。河南中心燒嘴技術(shù)改造能耗

燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。河南麥爾茲技術(shù)改造誠信合作

二是爐頂煙氣中CO及O2含量的采集。石灰煅燒過程中風(fēng)量的大小是決定石灰煅燒質(zhì)量的關(guān)鍵，只有在合適的風(fēng)量下才能取得好的煅燒質(zhì)量。石灰煅燒過程中需要的氧氣都是通過風(fēng)機吸入外界的空氣進入爐內(nèi)，通過計算煤燃燒需要的氧氣可得到理論空氣量。但實際生產(chǎn)中，為煤有效燃燒，*用理論空氣量是不夠的，這是由于煤的可燃分與空氣中的氧氣瞬間有效接觸是困難的，必須給予一定的過剩空氣量。一般來說，若空氣過剩量增加，則過?？諝鈳ё叩臒釗p失增大，并且過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。然而如何找到這個優(yōu)越燃燒點，既空氣量足夠，又使空氣過剩量盡量少呢?根據(jù)實驗分析研究，通過測量爐頂煙氣中的CO、O2含量，根據(jù)爐頂CO及O2含量判斷調(diào)整風(fēng)量的大小可以供給的空氣在合適的范圍內(nèi)。JHZS型石灰豎窯窯頂安裝有空氣分析儀，檢測爐頂煙氣中O2及CO濃度，如O2含量高說明爐內(nèi)空氣量過剩，除滿足煤燃燒外還有富余的空氣從爐頂溢出，需降低風(fēng)量，如CO含量高說明爐內(nèi)空氣量不足，煤不有效燃燒，產(chǎn)生CO氣體，此時需增加風(fēng)量。安裝了空氣分析儀后對風(fēng)量的調(diào)整提供了操作依據(jù)，以此為充分優(yōu)化操作參數(shù)提供了及時的保障。河南麥爾茲技術(shù)改造誠信合作

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