單機(jī)脈沖布袋除塵器

單機(jī)脈沖布袋除塵器是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等企業(yè)使用。

結(jié)構(gòu)1、上箱體:包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風(fēng)口。2、中箱體:包括多孔板、檢修門(mén)、濾袋、龍骨、文氏管等。3、下箱體:包括測(cè)壓接頭等。4、噴吹系統(tǒng):包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包

工作原理除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開(kāi)式法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng))，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。 褶皺筒式濾芯，體積小，過(guò)濾面積大，水平安裝濾芯更換更加輕松、便捷。陜西全窯型除塵價(jià)格

新型環(huán)保技術(shù)的除塵器布袋，本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易的折疊式除塵布袋。在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過(guò)濾面積，因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設(shè)備的制造投資。這種布袋除塵器具有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果，并且有利于延長(zhǎng)除塵布袋的使用壽命。濾袋斷面形狀按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。1、圓形：除塵濾袋為圓筒形。其規(guī)格用直徑×長(zhǎng)度即D×L(mm)表示;2、扁形：除塵器濾袋為扁平形，其中包括矩形和梯形，其規(guī)格用周長(zhǎng)×長(zhǎng)度即P×L(mm)表示;3、異形：形狀特異的濾袋，其規(guī)格以其構(gòu)造的特征參數(shù)表示。陜西綠色除塵1000噸自帶壓差表，易于掌握濾材使用情況，便于把握濾材更換時(shí)間。

石灰窯布袋除塵器幾種類型優(yōu)劣比較，除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是除塵設(shè)備的選擇。在石灰窯除塵方式設(shè)計(jì)前期研究中，對(duì)比現(xiàn)在在除塵系統(tǒng)中使用的各種除塵器的技術(shù)性能后，靜電除塵器、濕式文丘里除塵器和袋式除塵器是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較廣的3種高效除塵器;重力沉降室和慣性除塵器屬于低效除塵器;旋風(fēng)除塵器和除文丘里以外的濕式除塵器屬于中等效率除塵器。在石灰窯的除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中不能選擇其作為凈化裝置。濕式除塵器雖除塵效率較高可以滿足除塵要求但是因?yàn)槠涑龎m過(guò)程中產(chǎn)生污水，形成二次污染，并且不能有效的回收石灰石資源，

石灰窯除塵器的主要特點(diǎn)：1.石灰窯布袋除塵器采用分室行噴技術(shù)技術(shù)，有效改善了傳統(tǒng)布袋除塵器清灰不徹底的弊端。選用進(jìn)口低阻、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥，噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)，**工裝模具，確保了布袋的清灰動(dòng)力。2.石灰窯布袋除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用疏水劑浸漬，解決了石灰窯煙氣溫度高、濕度大、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。同時(shí)使濾料具有很強(qiáng)的抗氧化性能，適合用于各種窯爐煙氣的處理。3.石灰窯布袋除塵器采用帶保護(hù)的**籠骨?；\骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護(hù)管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全，而且不增加系統(tǒng)阻力?；\骨表面做高溫噴塑處理，使龍骨耐溫可達(dá)到300℃以上，同時(shí)具有良好的抗腐蝕性能。4.石灰窯布袋除塵器殼體制作漏風(fēng)率<2%，上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉，防止煙塵進(jìn)入除塵器后降溫形成結(jié)露。布袋除塵器工作原理：布袋除塵器是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設(shè)備。

按捕集機(jī)理可分為機(jī)械除塵器、電除塵器、過(guò)濾除塵器和洗滌除塵器等。機(jī)械除塵器依靠機(jī)械力將塵粒從氣流中除去，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均較低，但除塵效率不高。電除塵器利用靜電力實(shí)現(xiàn)塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點(diǎn)是氣流阻力小，除塵效率可達(dá)99%以上，但投資較高。占地面積較大。過(guò)濾除塵器使含塵氣流通過(guò)濾料將塵粒分離捕集，分內(nèi)部過(guò)濾和表面過(guò)濾兩種方式，除塵效率一般為90%～99%，不適用于溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。為提高對(duì)微粒的捕集效率，正在研制荷電袋式過(guò)濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機(jī)制的新型除塵器。下沉式氣流設(shè)計(jì)，有效提高細(xì)小粉塵收集率，有助于濾材清灰，延長(zhǎng)濾材使用壽命。廣西周邊燒嘴窯除塵聯(lián)系方式

旋風(fēng)洗滌除塵塵器捕集粒徑小于5微米的塵粒，適用于氣量大、含塵濃度高的場(chǎng)合。陜西全窯型除塵價(jià)格

濕式除塵器的缺點(diǎn)

缺點(diǎn):⑴從濕式除塵器中排出的泥漿要進(jìn)行處理，否則會(huì)造成二次污染;⑵當(dāng)凈化有侵蝕性氣體時(shí)，化學(xué)侵蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護(hù);⑶不合用于疏水性煙塵;對(duì)于粘性煙塵輕易使管道、葉片等發(fā)生堵塞;|⑷與干式除塵器比擬需要消耗水，并且處理難題，在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采用防凍措施。在工程上使用的濕式除塵器形式很多?？傮w上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為0.2-1.5kPa，包括噴霧塔和旋風(fēng)洗滌器等，在一般運(yùn)行條件下的耗水量(液氣比)為0.5-3.0升每立方米，對(duì)10微米以上顆粒的凈化效率可達(dá)到90%-95%，東莞天明環(huán)保節(jié)能工程曾經(jīng)就利用這一特點(diǎn)所研發(fā)的濕式除塵器09年就獲得新老客戶的喜愛(ài)，凈化率達(dá)到98%。高能濕式除塵器的壓力損失為2.5-9.0kPa,凈化效率可達(dá)99.5%以上，如文丘里洗滌器等。主要濕式除塵裝置的性能、操作范圍摘要見(jiàn)下表。三類濕式除塵器，即噴霧塔洗滌器、旋風(fēng)洗滌器和文丘里洗滌器。 陜西全窯型除塵價(jià)格

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