向所述第二溶液中加入碳酸鈉以沉淀鈣，反應(yīng)30min至90min，陳化10min至60min，固液分離，使鈣的去除率達(dá)到85％以上，得到第三溶液和固體碳酸鈣；s4濃縮，用鹽酸調(diào)節(jié)所述第三溶液ph為3～8，然后將其蒸發(fā)濃縮，析出固體，固液分離后得到一級濃縮液；s5提取碳酸鋰，于60-95℃，向所述一級濃縮液中加入碳酸鈉以沉淀碳酸鋰，反應(yīng)30min至90min，陳化20min至60min，固液分離，得到固體碳酸鋰和濾液。2013年，馬迎曦等人，申請專利：一種從鹵水中提取鋰的工藝。該工藝包括以下步驟：對原鹵進(jìn)行硫酸酸化，在提取硼酸的同時，使鹵水中的硫酸根濃度增大，直到促使硫酸鹽結(jié)晶；充分中和提硼過后的酸化鹵水中的過量酸；讓鹵水在鹽田自然蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶出硫酸鋰、硫酸鎂和氯化鎂的混合物；利用硫酸鋰的密度比硫酸鎂和氯化鎂都要大的物理特性，運用選礦學(xué)中的重介質(zhì)重選原理，將鋰鹽和鎂鹽分開，以達(dá)到分離鎂和鋰的目的；然后采用燒堿沉鎂和純堿沉鋰分別得到氫氧化鎂和碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明完全不需要噴霧干燥和煅燒程序，極大地減少了能源的消耗，可以降低70％的生產(chǎn)成本，且工藝流程簡單，過程中少有化學(xué)反應(yīng)，不會因流程復(fù)雜造成產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，而且環(huán)保無污染。專業(yè)進(jìn)出口硫酸鋰找域倫實業(yè)有限公司。湖北硫酸鋰說明書

    上海域倫實業(yè)有限公司成立于2000年，成立伊始，便致力于新能源鋰電池正極材料的研發(fā)和生產(chǎn)。經(jīng)過十多年的沉淀現(xiàn)已成為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售多種鋰鹽系列、銫鹽系列、銣鹽系列等產(chǎn)品的綜合性企業(yè)。主要銷售電池級碳酸鋰、工業(yè)級碳酸鋰、氫氧化鋰、高氯酸鋰、醋酸鋰、氯化鋰、氟化鋰、硫酸鋰、金屬鋰、磷酸鋰、碳酸銫、硫酸銫等產(chǎn)品，憑借嚴(yán)格質(zhì)量的產(chǎn)品、不斷的技術(shù)創(chuàng)新、改進(jìn)以及質(zhì)量的服務(wù)，歐金實業(yè)不僅為上海、廣東、江蘇、山東、浙江、河南、遼寧、河北等地企業(yè)提供質(zhì)量的產(chǎn)品，更擁有自營進(jìn)出口權(quán)遠(yuǎn)銷歐美、俄羅斯以及其它國家地區(qū)。歐金實業(yè)堅持以品質(zhì)為基礎(chǔ)，產(chǎn)品創(chuàng)新為主體，顧客滿意、產(chǎn)品高附加值為宗旨。致力于電池、建材、冶金、玻璃陶瓷、化纖、石油催化劑、航空電子等諸多領(lǐng)域。多層硫酸鋰批發(fā)價硫酸鋰分子式為Li2SO4，分子量為109.94。

    所述控溫加熱裝置包括隔熱板、加熱箱、加熱板、導(dǎo)熱管、顯示屏和控制按鈕，所述隔熱板的下端與主工作臺的上端固定連接，所述隔熱板的上端與加熱板的下端固定連接，所述加熱板的上端與加熱箱的下端可拆卸連接，所述加熱箱的內(nèi)壁與導(dǎo)熱管的外壁可拆卸連接，所述加熱箱的前端與顯示屏的后端固定連接，所述加熱箱的前端與控制按鈕的后端活動連接。推薦的，所述攪拌細(xì)碎裝置包括電機(jī)殼、電動機(jī)、軸承、攪拌軸、連接塊和推進(jìn)槳，所述電機(jī)殼的上端與蓋板的下端固定連接，所述電機(jī)殼的內(nèi)壁與電動機(jī)的外壁可拆卸連接，所述電動機(jī)的下端與軸承的上端固定連接，所述軸承的中部與攪拌軸的上端活動連接，所述攪拌軸的下端與連接塊的上端固定連接，所述連接塊的一側(cè)與推進(jìn)槳的一側(cè)固定連接。推薦的，所述連接軸的外壁與傳送帶的內(nèi)壁設(shè)有防刮貼膜，所述傳送帶的內(nèi)壁與支撐塊的外壁設(shè)有減震片。推薦的，所述隔熱板的下端與主工作臺的上端設(shè)有十字槽沉頭自攻牙螺釘，所述加熱箱的外壁與顯示屏的后端設(shè)有固定卡槽。推薦的，所述電機(jī)殼的內(nèi)壁與電動機(jī)的外壁設(shè)有隔熱貼片，所述電機(jī)殼的下端設(shè)有防掉落擋板。推薦的，所述總連接座的下端設(shè)有防滑墊。

    vc形成的sei膜的穩(wěn)定性變差，對鋰離子電池性能造成不良影響。另一種常見的成膜添加劑1，3-丙烷磺內(nèi)酯(ps)形成的sei膜具有較好的耐高溫性能，但是阻抗較大，降低了電池的低溫循環(huán)效果。含氟烷基硫酸鋰鹽能夠有效提高電池的循環(huán)性能和高溫存儲性能，是目前重點研究的電解液添加劑，在添加劑合成領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。然而，目前含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法報道較少，因此開發(fā)一種工藝簡單，反應(yīng)條件溫和、成本較低的含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法顯得尤為迫切。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，綠色環(huán)保，成本低的含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法，包括以下步驟：(1)氮氣保護(hù)下，將鋰鹽和硫酸雙烴基酯在有機(jī)溶劑中反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽濾、洗滌得到中間產(chǎn)物；(2)將步驟(1)得到的中間產(chǎn)物加入三氟乙醇中反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液抽濾，洗滌，真空干燥得到含氟烷基硫酸鋰鹽產(chǎn)品。推薦的，所述鋰鹽選自碳酸鋰、草酸鋰、醋酸鋰中的一種或多種。推薦的，所述硫酸雙烴基酯為硫酸二甲酯或硫酸二乙酯。推薦的。專業(yè)生產(chǎn)硫酸鋰，找上海域倫實業(yè)有限公司。

    除硫鹵水常溫常壓蒸發(fā)，結(jié)果見表。蒸發(fā)過程二水硫酸鈣一直析出，水氯鎂石與之共析，鋰不斷濃縮，直到蒸發(fā)量達(dá)到407kg,硫酸鋰飽和，此時mg/li達(dá)到，鋰的濃度為％，此時鎂的濃度為％，鈣的濃度為％。表-3脫硫鹵水(二)蒸發(fā)富鋰實驗(3)取脫硫鹵水(三)1000g,，進(jìn)行強制常溫常壓蒸發(fā)。按鈣硫摩爾比為，除硫鹵水常溫常壓蒸發(fā)，結(jié)果見表-4。蒸發(fā)過程二水硫酸鈣一直析出，水氯鎂石與之共析，鋰不斷濃縮，直到蒸發(fā)量達(dá)到440kg,硫酸鋰仍然不飽和，此時mg/li達(dá)到，鋰的濃度為％，鎂的濃度為％，鈣的濃度為％。表-4脫硫鹵水(三)蒸發(fā)富鋰實驗2.多溫提取硫酸鋰實驗七水硫酸鎂鹽析硫酸鋰實驗：取富鋰鹵水4420g，(其中：鎂鋰比為，氯化鎂飽和)，分成四等份，分別在5℃，15℃，25℃，35℃的恒溫反應(yīng)釜中加入264克七水硫酸鎂。恒溫攪拌10分鐘，進(jìn)行固液分離，結(jié)果見表-5。(1)固相一水硫酸鋰的純度分別為％，％，％，％，雜質(zhì)主要為母液夾帶，通過洗滌可以提高純度。(2)鋰的收率分別為％，％，％和％，其中15℃左右收率**高，溫度較高的收率較低。表-5七水硫酸鎂鹽析硫酸鋰實驗3、富鋰鹵水鹽析實驗對鹽析硫酸鋰后鹵水分別進(jìn)行常溫蒸發(fā)和高溫沸騰蒸發(fā)，以獲得更高的硫酸鋰收率。常溫蒸發(fā)。碳酸鋰的工藝都有哪些。云南電機(jī)硫酸鋰

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