本實(shí)用新型涉及能源制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)級(jí)碳酸鋰純化裝置。背景技術(shù)：碳酸鋰的生產(chǎn)工藝根據(jù)原料來(lái)源的不同可以分為鹽湖鹵水提取和礦石提取，目前，國(guó)外主要采用鹽湖鹵水提取工藝生產(chǎn)碳酸鋰，我國(guó)則主要采用固體礦石提取工藝，雖然我國(guó)也在積極開(kāi)采鹽湖鋰資源，但由于技術(shù)、資源等因素的限制，開(kāi)發(fā)速度相對(duì)緩慢，尤其伴隨著現(xiàn)今電腦、手機(jī)等人們的日常電子產(chǎn)品的普及化，鋰電池行業(yè)正處于高速發(fā)展階段，而隨之而來(lái)的對(duì)鋰電池材料碳酸鋰的需求也在日益增長(zhǎng)，其應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大，但是同時(shí)對(duì)其純度要求也越來(lái)越高，因此高純度的碳酸鋰的制備方法是不可或缺的。提取超純度碳酸鋰裝置需要對(duì)工業(yè)級(jí)碳酸鋰進(jìn)行加熱并且細(xì)碎化，以便發(fā)揮比較大的作用，但是提取超純度碳酸鋰裝置經(jīng)常需要人為磨碎加熱工業(yè)級(jí)碳酸鋰，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)級(jí)碳酸鋰純化裝置，具備安全轉(zhuǎn)移加熱后的碳酸鋰、便捷的控制碳酸鋰加熱溫度和安全穩(wěn)定的對(duì)碳酸鋰進(jìn)行細(xì)碎處理等優(yōu)點(diǎn)，解決了人工轉(zhuǎn)移碳酸鋰較繁瑣、對(duì)碳酸鋰加熱溫度不便調(diào)控且不便細(xì)碎碳酸鋰的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述自動(dòng)剪裁和便于移動(dòng)且安全移動(dòng)的目的。上海域倫實(shí)業(yè)有限公司硫酸鋰生產(chǎn)流程。湖南特色硫酸鋰

    所述鋰云母粉體為鋰云母提純精礦，鋰云母的質(zhì)量分?jǐn)?shù)＞80wt％，粒度-200目＞95％；所述碳酸鉀為工業(yè)級(jí)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99wt％，粒度-200目＞95％。如上所述的方法，推薦地，所述步驟1中鋰云母粉體和碳酸鉀粉體的質(zhì)量比為1∶(～)。如上所述的方法，推薦地，所述步驟2的具體操作如下：將步驟1中的混合物料置于的反應(yīng)爐中，在流動(dòng)水蒸氣氛圍下，在700～900℃下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間1～3小時(shí)，反應(yīng)過(guò)程尾氣經(jīng)過(guò)石灰乳回收固氟，燒結(jié)反應(yīng)后制得燒結(jié)物料。如上所述的方法，推薦地，所述步驟3具體操作如下：將步驟2的燒結(jié)物料磨細(xì)至粒度為120～200目，在80～120℃條件下以液固質(zhì)量比(3～6)∶1的條件用水浸取30～90分鐘，反應(yīng)后得到的固液混合物經(jīng)過(guò)濾、洗滌，液體為脫硅濾液，固相為硅酸鋁鉀濾餅。如上所述的方法，推薦地，所述步驟3中的洗滌液返回步驟3的浸取步驟作為浸取用水。如上所述的方法，推薦地，所述步驟4中得到的硅鈣濾餅在95～105℃條件下干燥6～12h得硅酸鈣產(chǎn)品。如上所述的方法，推薦地，所述步驟5中碳酸鉀濾液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶，返回步驟1作為煅燒原料循環(huán)使用。本發(fā)明采用兩步法提鋰。緩釋硫酸鋰市價(jià)上海域倫實(shí)業(yè)硫酸鋰溶液濃縮技術(shù)分享。

    所述總連接座的上端與主工作臺(tái)的下端設(shè)有三角固定鐵片，所述傳送底座的下端與主工作臺(tái)的上端設(shè)有十字槽介子頭螺釘。推薦的，所述控溫加熱裝置的上端與入料管的下端設(shè)有防水密封膠，所述入料管的外壁設(shè)有防刮膜，所述支撐桿的上端與中心轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)有墊圈。推薦的，所述總連接座的上端與支撐桿的下端設(shè)有沉頭機(jī)絲牙螺釘，所述蓋板的下端與攪拌細(xì)碎裝置的上端設(shè)有尾鉆螺釘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)級(jí)碳酸鋰純化裝置，具備以下有益效果：1、該一種工業(yè)級(jí)碳酸鋰純化裝置，在使用前，先對(duì)傳送帶的表面進(jìn)行檢查清理工作，避免因外在因素導(dǎo)致轉(zhuǎn)移碳酸鋰時(shí)出現(xiàn)故障，接著通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將加熱后的碳酸鋰轉(zhuǎn)移至內(nèi)，***的提高了工作的效率。2、該一種工業(yè)級(jí)碳酸鋰純化裝置，在使用前，先將控溫加熱裝置上端入料管的蓋子打開(kāi)，從開(kāi)口處放入工業(yè)級(jí)碳酸鋰，接著將蓋子蓋上，通過(guò)調(diào)節(jié)控制按鈕對(duì)加熱箱內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)控，其中，加熱板下端的隔熱板可以起到一定的隔熱作用，通過(guò)可以觀測(cè)到加熱箱內(nèi)部的溫度變化，有效的提高了工作中的精確度。3、該一種工業(yè)級(jí)碳酸鋰純化裝置，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，然后軸承內(nèi)部的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。

    與碳酸鉀在混合均勻后，在水蒸氣的氛圍下進(jìn)行煅燒，尾氣利用石灰水進(jìn)行回收可得到氟化鈣，煅燒脫氟后的產(chǎn)物經(jīng)過(guò)水浸得到富含鋰、鉀的溶液，固相經(jīng)過(guò)離心洗滌干燥得到硅酸鋁鉀，液相與石灰乳進(jìn)行苛化反應(yīng)可得到硅酸鈣和含鋰鉀堿液，所得含鋰鉀堿液通入co2后可得到沉淀碳酸鋰和碳酸鉀溶液，碳酸鉀溶液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)干燥后可循環(huán)至步驟1作為煅燒原料。以下實(shí)施例所用鋰云母原料的x射線粉晶衍射圖分析見(jiàn)圖2，其化學(xué)成分分析結(jié)果見(jiàn)表1，結(jié)果顯示k2o、na2o、al2o3、sio2和li2o含量分別為％、％、26％、％和％，經(jīng)計(jì)算鋰云母質(zhì)量百分含量為％。表1鋰云母粉體的化學(xué)成分分析結(jié)果(wb％)實(shí)施例1稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學(xué)成分分析結(jié)果見(jiàn)表1)，稱取研磨至200目的工業(yè)碳酸鉀(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為％)20g，將兩者充分研磨混合均勻，將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中，在700℃的條件下煅燒3h，煅燒過(guò)程尾氣用石灰乳吸收，待管式爐冷卻降溫后，測(cè)定石灰乳中氟含量，與原料對(duì)比計(jì)算，氟回收率達(dá)87％。將煅燒產(chǎn)物取出用研缽磨細(xì)至120目，稱取其中的50g煅燒產(chǎn)物，加入300g水，混合均勻，在80℃的條件下浸出90min，待反應(yīng)結(jié)束，將固液混合物過(guò)濾分離，洗滌三次。專業(yè)進(jìn)出口硫酸鋰找域倫實(shí)業(yè)有限公司。

    混合均勻，在100℃的條件下浸出80min，待反應(yīng)結(jié)束，將固液混合物過(guò)濾分離，洗滌三次。所得沉淀在100℃條件下干燥18h得到固體，經(jīng)x射線粉晶衍射檢測(cè)為硅酸鋁鉀。濾液為脫硅濾液，測(cè)定濾液成分，計(jì)算出鋰的浸出率為98％，鉀的浸出率為47％。按cao與鋰云母原料中的sio2的摩爾比為1∶，在90℃條件下苛化反應(yīng)，反應(yīng)完成后經(jīng)過(guò)濾、洗滌分離，所得濾液為含鋰鉀堿液，所得濾餅在100℃條件下干燥8h得到32g粉體，經(jīng)x射線粉晶衍射檢測(cè)為硅酸鈣粉體。向所得的含鋰鉀堿液中通入co2進(jìn)行碳化反應(yīng)，通氣速率為每升溶液，碳化溫度為80℃，碳化時(shí)間為60min，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過(guò)洗滌、過(guò)濾，所得濾餅經(jīng)干燥得到，其x射線粉末衍射圖與圖3相似，碳酸鋰結(jié)晶良好，無(wú)雜質(zhì)衍射峰；所得濾液為碳酸鉀溶液，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶可以循環(huán)用于燒結(jié)步驟使用。實(shí)施例4稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學(xué)成分分析結(jié)果見(jiàn)表1)，稱取研磨至200目的工業(yè)碳酸鉀(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為％)30g，將兩者充分研磨混合均勻，將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中，在830℃的條件下煅燒2h，煅燒過(guò)程尾氣用石灰乳吸收，待管式爐冷卻降溫后，測(cè)定石灰乳中氟含量，與原料對(duì)比計(jì)算，氟回收率達(dá)89％。將煅燒產(chǎn)物取出用研缽磨細(xì)至180目。專業(yè)生產(chǎn)硫酸鋰，找上海域倫實(shí)業(yè)有限公司。甘肅硫酸鋰批發(fā)價(jià)格

鋰（Li）是自然界中**輕能源金屬它在鋰電池、受控?zé)岷朔磻?yīng)中的應(yīng)用，解決人類長(zhǎng)期能源供給的重要原料。湖南特色硫酸鋰

    待反應(yīng)結(jié)束，將固液混合物過(guò)濾分離，洗滌三次。所得沉淀在100℃條件下干燥18h得到固體38g，經(jīng)x射線粉晶衍射檢測(cè)為硅酸鋁鉀。濾液為脫硅濾液，測(cè)定濾液成分，計(jì)算出鋰的浸出率為％，鉀的浸出率為％。按cao與鋰云母原料中的sio2的摩爾比為1∶，在95℃條件下苛化反應(yīng)1h，反應(yīng)完成后經(jīng)過(guò)濾、洗滌分離，所得濾液為含鋰鉀堿液，所得濾餅在100℃條件下干燥10h得到32g粉體，經(jīng)x射線粉晶衍射檢測(cè)為硅酸鈣粉體。向所得的含鋰鉀堿液中通入co2進(jìn)行碳化反應(yīng)，通氣速率為每升溶液，碳化溫度為80℃，碳化時(shí)間為30min，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過(guò)洗滌、過(guò)濾，所得濾餅經(jīng)干燥得到，其x射線粉末衍射圖與圖3相似，碳酸鋰結(jié)晶良好，無(wú)雜質(zhì)衍射峰；所得濾液為碳酸鉀溶液，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶可以循環(huán)用于燒結(jié)步驟使用。實(shí)施例3稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學(xué)成分分析結(jié)果見(jiàn)表1)，稱取研磨至200目的工業(yè)碳酸鉀(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為％)25g，將兩者充分研磨混合均勻，將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中，在850℃的條件下煅燒2h，煅燒過(guò)程尾氣用石灰乳吸收，待管式爐冷卻降溫后，測(cè)定石灰乳中氟含量，與原料對(duì)比計(jì)算，氟回收率達(dá)89％。將煅燒產(chǎn)物取出用研缽磨細(xì)至200目，稱取其中的50g煅燒產(chǎn)物，加入250g水。湖南特色硫酸鋰