本發(fā)明屬于鹽湖鹵水提鋰領(lǐng)域，涉及高鎂鋰比鹵水，尤其是一種高鎂鋰比鹵水提取硫酸鋰的方法。背景技術(shù)：鋰資源主要分為鋰輝石鋰云母等含鋰固體礦和鹽湖鹵水、海水及地?zé)崴群囈后w礦。其中鹽湖鹵水鋰資源儲(chǔ)量約占鋰資源總量的60-70％，全球從鹵水中生產(chǎn)的鋰鹽產(chǎn)品占鋰產(chǎn)品總量的85％以上。其中，南美鋰三角地帶的智利(atacama)鹽湖，阿根廷(olaroz,rincon,hombemuerto等)鹽湖、玻利維亞(uyuni)鹽湖，儲(chǔ)量占世界鋰儲(chǔ)量的％，這些鹽湖鹵水組成中，鎂鋰的質(zhì)量比通常小于10，另外美國(guó)的西爾斯(searles)湖和銀峰(silverpeak)湖的鎂鋰比小于5。美國(guó)大鹽湖的鎂鋰比為250。中國(guó)的扎布耶鹽湖屬于碳酸鹽型鹽湖，鋰儲(chǔ)量高而鎂含量少，中國(guó)察爾汗鹽湖、以色列死海鎂鋰比在1000以上，東西臺(tái)吉乃爾湖、大柴旦、一里坪鹽湖都為硫酸鎂亞型鹽湖，鎂鋰比在50到100之間。鹽湖鹵水提鋰的方法主要有沉淀法、萃取法、離子交換吸附法、煅燒浸取法、電滲析法等。沉淀法分為碳酸鹽沉淀法、鋁鹽沉淀法、水合硫酸鋰沉淀法。其中萃取法、離子交換吸附法、煅燒浸取法、電滲析法等與本技術(shù)相關(guān)度不大，在此不做詳述，只與本技術(shù)相關(guān)的沉淀法，尤其是高鎂鋰比鹵水提鋰技術(shù)進(jìn)行詳述。硫酸鋰用作分析試劑，也用于制藥工業(yè)。鋰電池硫酸鋰價(jià)格合理

    五、HZG系列硫酸鋰回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，硫酸鋰回轉(zhuǎn)滾筒烘干設(shè)備，硫酸鋰回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)設(shè)備調(diào)試：該干燥設(shè)備適用范圍大，對(duì)不同物料而言調(diào)試參數(shù)數(shù)據(jù)不同，所以，使用該干燥設(shè)備必須在我廠專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)試。設(shè)備調(diào)試分單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試。1、單機(jī)調(diào)試：本系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后，為了檢驗(yàn)安裝的正確性，確保安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)和消除安裝過(guò)程中存在的隱患，需要先進(jìn)行試車。本干燥系統(tǒng)流程及主要設(shè)備如下：來(lái)自用戶的熱二次風(fēng)經(jīng)過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入干燥機(jī)，來(lái)自用戶輸送機(jī)的濕物料進(jìn)入攪拌料倉(cāng)，然后壓入雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)；物料與熱風(fēng)接觸混合發(fā)生相互作用，同時(shí)在轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)作用下，物料從進(jìn)料端緩慢移動(dòng)到出料端，通過(guò)出料螺旋機(jī)排出；熱風(fēng)通過(guò)筒體后，溫度下降，濕度增加，在轉(zhuǎn)窯的出料端與干物料初步分離后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，然后帶有少量細(xì)粉的尾氣通過(guò)三通超溫閥，如果溫度超過(guò)120℃，則由三通超溫閥直接排入大氣，如果小于120℃，則進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)過(guò)濾除塵后的潔凈尾氣放空。單機(jī)調(diào)試主要檢驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)備儀表電器單獨(dú)運(yùn)行的情況。設(shè)備部分包括電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、攪拌料倉(cāng)、雙螺旋輸送機(jī)、轉(zhuǎn)窯、出料螺旋機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、三通超溫閥、脈沖電磁閥、空氣壓縮機(jī)等。制作硫酸鋰的制備研究表明，在硫鋁酸鹽水泥中摻入硫酸鋰后，可加速其凝結(jié)和早期水化進(jìn)程。

    而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，一種工業(yè)級(jí)碳酸鋰純化裝置，包括總連接座1，總連接座1的上端固定連接有主工作臺(tái)2與支撐桿7，主工作臺(tái)2位于支撐桿7的一側(cè)，主工作臺(tái)2的上端活動(dòng)連接有傳送底座3，傳送底座3的上端活動(dòng)連接有移動(dòng)裝置4，主工作臺(tái)2的上端設(shè)置有控溫加熱裝置5，加熱溫度控制在60°到90°之前，控溫加熱裝置5的上端可拆卸連接有入料管6，支撐桿7的上端活動(dòng)連接有中心轉(zhuǎn)軸8，中心轉(zhuǎn)軸8的后端固定連接有碎料盒12，碎料盒12的一側(cè)固定連接有進(jìn)料口9，碎料盒12的另一側(cè)固定連接有出料口13，碎料盒12的上端活動(dòng)連接有蓋板10，蓋板10的下端固定連接有攪拌細(xì)碎裝置11，總連接座1的上端固定連接有攪洗釜14與離心機(jī)19，攪洗釜14位于離心機(jī)19的一側(cè)，攪洗釜14的內(nèi)壁固定連接有加熱管15，攪洗釜14的一側(cè)可拆卸連接有輸送管16，輸送管16的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水泵轉(zhuǎn)軸17，離心機(jī)19的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)18。進(jìn)一步的，移動(dòng)裝置4包括傳送帶401、連接軸402、軸芯403和支撐塊404，傳送帶401的下端與傳送底座3的上端滑動(dòng)連接。

    傳送帶401的內(nèi)壁與連接軸402的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接軸402的內(nèi)壁與軸芯403的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳送帶401的內(nèi)壁與支撐塊404的上端活動(dòng)連接，在實(shí)際操作中，先對(duì)傳送帶401的表面進(jìn)行檢查清理工作，避免因外在因素導(dǎo)致轉(zhuǎn)移碳酸鋰時(shí)出現(xiàn)故障，接著通過(guò)連接軸402轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送帶401轉(zhuǎn)動(dòng)，將加熱后的碳酸鋰轉(zhuǎn)移至進(jìn)料口9內(nèi)，***的提高了工作的效率。進(jìn)一步的，控溫加熱裝置5包括隔熱板501、加熱箱502、加熱板503、導(dǎo)熱管504、顯示屏505和控制按鈕506，隔熱板501的下端與主工作臺(tái)2的上端固定連接，隔熱板501的上端與加熱板503的下端固定連接，加熱板503的上端與加熱箱502的下端可拆卸連接，加熱箱502的內(nèi)壁與導(dǎo)熱管504的外壁可拆卸連接，加熱箱502的前端與顯示屏505的后端固定連接，加熱箱502的前端與控制按鈕506的后端活動(dòng)連接，在實(shí)際操作中，先將控溫加熱裝置5上端入料管6的蓋子打開(kāi)，從開(kāi)口處放入工業(yè)級(jí)碳酸鋰，接著將蓋子蓋上，通過(guò)調(diào)節(jié)控制按鈕506對(duì)加熱箱502內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)控，其中，加熱板503下端的隔熱板501可以起到一定的隔熱作用，通過(guò)505可以觀測(cè)到加熱箱502內(nèi)部的溫度變化，有效的提高了工作中的精確度。進(jìn)一步的。上海域倫實(shí)業(yè)有限公司碳酸鋰專業(yè)，可靠。

    完成攪拌細(xì)碎裝置11工作，***在攪洗釜14中加熱通過(guò)輸送管16傳輸?shù)诫x心機(jī)19中，進(jìn)行固液分離后，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)18進(jìn)行沉淀結(jié)晶。需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)**用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。上海域倫實(shí)業(yè)有限公司硫酸鋰報(bào)價(jià)。鋰電池硫酸鋰價(jià)格合理

上海域倫實(shí)業(yè)有限公司C8-14烷基硫酸鋰生產(chǎn)。鋰電池硫酸鋰價(jià)格合理

    所述有機(jī)溶劑選自甲醇、乙醇、乙基胺、苯、甲苯、**、乙腈中的一種或多種。推薦的，步驟(1)中所述的反應(yīng)的溫度為60～90℃，反應(yīng)的時(shí)間為6～12h。本發(fā)明中，所述鋰鹽與硫酸雙烴基酯的摩爾比對(duì)反應(yīng)的產(chǎn)率和產(chǎn)品的純度都有影響。當(dāng)硫酸雙烴基酯較少的時(shí)候，反應(yīng)的產(chǎn)率和產(chǎn)品純度會(huì)下降；增大硫酸雙烴基酯的用量，反應(yīng)的產(chǎn)率及產(chǎn)品純度會(huì)提高，但硫酸雙烴基酯的用量太大，雖然產(chǎn)物的純度和反應(yīng)的產(chǎn)率都不錯(cuò)，但從成本的角度出發(fā)不可取。因此，所述鋰鹽與硫酸雙烴基酯的摩爾比推薦為1:1～3。推薦的，步驟(1)中所述的硫酸雙烴基酯在有機(jī)溶劑中的濃度為1～5mol/l。推薦的，步驟(2)中所述的反應(yīng)的溫度為50～100℃，反應(yīng)的時(shí)間為1～8h，所述三氟乙醇與步驟(1)中所述的硫酸雙烴基酯的摩爾比為1:15～55。更推薦的，步驟(2)中所述的反應(yīng)的溫度為60-90℃，反應(yīng)的時(shí)間為2-6h，所述三氟乙醇與步驟(1)中所述的硫酸雙烴基酯的摩爾比為1:20～40。推薦的，步驟(2)中所述的真空干燥的壓力為～，溫度為50～70℃，時(shí)間為12～36h。本發(fā)明的含氟烷基硫酸鋰鹽的制備方法，將鋰鹽和硫酸雙烴基酯在有機(jī)溶劑中反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)抽濾、洗滌得到中間產(chǎn)物；將中間產(chǎn)物加入三氟乙醇中反應(yīng)。鋰電池硫酸鋰價(jià)格合理