因需求走軟，中國6月碳酸鋰出口同比銳減69%對韓國和日本的碳酸鋰出口分別為146,500公斤和184,050公斤，同比分別下降，合計占6月出口總量的。中國碳酸鋰出口已連續(xù)三個月錄得環(huán)比下降。市場消息人士稱，碳酸鋰需求走軟且供應(yīng)過剩將對海運(yùn)價格構(gòu)成進(jìn)一步下行壓力。Platts根據(jù)中國海關(guān)總署***數(shù)據(jù)計算顯示，6月中國碳酸鋰進(jìn)口為5,567,053公斤，同比大幅增長。由于來自智利的進(jìn)口大幅增加，6月進(jìn)口量相當(dāng)于5月的兩倍多。同時，計算顯示中國6月氫氧化鋰出口為4,350,455公斤，同比下降，環(huán)比下滑30%。6月氫氧化鋰進(jìn)口同比翻一番至109,250公斤，但較5月下滑。6月期間，對韓國和日本的氫氧化鋰出口量分別為2,030,554公斤和2,235,800公斤，合計占中國出口總量的。7月24日，S&PGlobalPlatts評估的電池級碳酸鋰和氫氧化鋰價格下滑500元/噸，分別為（5,788美元/噸）和。兩項(xiàng)估價均為中國完稅交貨價（DDP）。Platts數(shù)據(jù)顯示，兩項(xiàng)估價同比分別下跌40%和。一些市場消息人士表示，電池級碳酸鋰價格已經(jīng)觸底，但由于需求低迷，復(fù)蘇將是一個緩慢的過程。 ***電池級碳酸鋰報價 均價超過17萬元/噸。云南碳酸鋰源頭好貨
未來十年，仍然是鋰行業(yè)高速發(fā)展的十年。其中以新能源汽車為**的動力電池需求，是未來十年鋰行業(yè)的比較大增量。2019年，全球鋰行業(yè)的需求大致在30萬噸LCE。如果我們將這30萬噸需求進(jìn)行拆解：電動車230萬輛，動力電動車鋰鹽用量10萬噸。以假設(shè)2025年動力電車1200萬輛為前提，到2025年，動力電池用鋰需求將達(dá)到55萬噸，整體鋰鹽需求從2020年30萬噸LCE到2025年的87萬噸LCE。而鋰，也將在未來十年，完成從“小金屬”向“大金屬”的成長，并持續(xù)高速增長。目前，全球鋰資源輸出有兩條產(chǎn)業(yè)鏈：1、澳洲礦山-中國-市場：從澳洲鋰礦山中，生產(chǎn)鋰精礦產(chǎn)品（氧化鋰含量4%-6%），再運(yùn)到中國加工成鋰化合物，包括氫氧化鋰和碳酸鋰。2、南美鹽湖-市場：鹽湖企業(yè)通常具備自己的鋰化合物加工廠，鹽湖提取的鹵水用于自行加工成碳酸鋰等鋰化合物，再銷售到其他國家。上下游的深度合作，直接綁定了澳洲鋰礦和中國鋰鹽市場的關(guān)系。 新疆碳酸鋰批發(fā)電池級碳酸鋰近一月漲幅超10%。
取代度（DS）是指脫水葡糖糖單元上的平均羥基值。如果三個羥基都被取代，那么DS理論最大值為，上圖分別是取代度為，取代度越高，親水性越強(qiáng)，同時也容易吸水，根據(jù)需要選擇合適的CMC作為負(fù)極的粘結(jié)助劑和分散劑。三、未來發(fā)展趨勢以及方向隨著鋰電技術(shù)的不斷進(jìn)步，越來越多新型的粘結(jié)劑也開始進(jìn)入了人們的視野，聚丙烯酸（PAA）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亞胺（PI）等等也紛紛進(jìn)行了深入的研究，也取得了一定的成果。隨著硅碳材料的不斷普及應(yīng)用，耐高溫，具有良好的抗拉強(qiáng)度、兼具導(dǎo)電和黏結(jié)性的復(fù)合導(dǎo)電劑開始進(jìn)行深入的研究。而未來需要對粘結(jié)劑進(jìn)行定制設(shè)計，根據(jù)材料表面的形貌、狀態(tài)、官能團(tuán)等綜合因素入手，對現(xiàn)有的粘結(jié)劑進(jìn)行形貌、表面狀態(tài)的定制化開發(fā)，才能不斷滿足高能量密度電池的需求。
傳統(tǒng)電池模組散熱較差，是影響電池包安全性和循環(huán)壽命的原因之一。傳統(tǒng)電池模組結(jié)構(gòu)是將單體電池大面相互貼合，采用焊接側(cè)板和端板的方式，將單體電芯固定成電池模組，再將電池模組整體置于箱體中，利用箱體的側(cè)面與單體電芯的底面接觸導(dǎo)熱，再在箱體側(cè)面安裝散熱風(fēng)道，對風(fēng)道進(jìn)行散熱。在散熱方面存在以下幾個方面的問題：1）散熱效率低：電芯大面積被擠壓，熱量在電芯之間傳遞，縮短了電芯的壽命，大面熱量無法傳導(dǎo)，**通過電池殼體底部接觸進(jìn)行熱量傳遞，底部散熱分布少，散熱效率低；2）導(dǎo)熱硅膠散熱有限：目前采用的是導(dǎo)熱硅膠或液態(tài)灌封膠填充電芯的側(cè)面和電池殼體的側(cè)壁，散熱面積有限，同時灌封量難控制，填充不均勻，硬化時間長，難以返修；3）單體電芯貼合緊密影響壽命：單體電芯相互之間精密貼合，無預(yù)留空間，一旦發(fā)生緊急情況電芯出現(xiàn)膨脹，會相互擠壓，影響使用壽命；4）冷卻效率低、冷卻方式受限：只能對箱體**進(jìn)行風(fēng)冷散熱，風(fēng)無法吹進(jìn)單體電池內(nèi)部，更無法采用水冷方式，散熱方式單一。 8月電池級碳酸鋰均價102503.78元/噸 部分大廠開始減產(chǎn)。
模組與PACK環(huán)節(jié)降本大有可為從動力電池系統(tǒng)拆分來看，主要由電芯-模組-PACK三個層面的結(jié)構(gòu)組成。在PACK工序，主要由模組、冷卻液、外殼、BMS及連接件等組成。在模組層面，主要由單體電芯、固定框架、電連接裝置、溫度傳感器、電壓控制器等部件構(gòu)成。在單體電芯層面，主要由正極活性物質(zhì)、負(fù)極活性物質(zhì)、電解液、隔膜、正極集流體（鋁箔）、負(fù)極集流體（銅箔）、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、電芯殼體及正負(fù)極端子等構(gòu)成。模組與PACK材料在動力電池系統(tǒng)的成本占比超過20%。我們以2019年的材料價格為基準(zhǔn)，對NCM532三元動力電池系統(tǒng)、磷酸鐵鋰動力電池系統(tǒng)進(jìn)行成本拆分。測算結(jié)果顯示，NCM532三元動力電芯材料成本占比合計為，PACK與模組材料成本合計占比為；磷酸鐵鋰動力電芯材料成本占比合計為59%，PACK及模組材料成本合計占比為27%。 我國比較大的電池級碳酸鋰項(xiàng)目啟動。山東高純碳酸鋰產(chǎn)量
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鋰離子電池是繼鎘鎳、氫鎳電池之后發(fā)展**快的二次電池。它的高能特性讓它的未來看起來一片光明。但是，鋰離子電池并不完美，其比較大的問題就是它的充放電循環(huán)的穩(wěn)定性。本文總結(jié)并分析了鋰離子電池容量衰減的可能原因，包括過充電，電解液分解及自放電。鋰離子電池在兩個電極間發(fā)生嵌入反應(yīng)時具有不同的嵌入能量，而為了得到電池的比較好性能，兩個宿主電極的容量比應(yīng)該保持一個平衡值。一般說來，較小的質(zhì)量比導(dǎo)致負(fù)極材料的不完全利用；較大的質(zhì)量比則可能由于負(fù)極被過充電而存在安全隱患。總之在比較好化的質(zhì)量比處，電池性能比較好。對于理想的Li-ion電池系統(tǒng)，在其循環(huán)周期內(nèi)容量平衡不發(fā)生改變，每次循環(huán)中的初始容量為一定值，然而實(shí)際情況卻復(fù)雜得多。任何能夠產(chǎn)生或消耗鋰離子或電子的副反應(yīng)都可能導(dǎo)致電池容量平衡的改變，一旦電池的容量平衡狀態(tài)發(fā)生改變，這種改變就是不可逆的，并且可以通過多次循環(huán)進(jìn)行累積，對電池性能產(chǎn)生嚴(yán)重影響。在鋰離子電池中，除了鋰離子脫嵌時發(fā)生的氧化還原反應(yīng)外，還存在著大量的副反應(yīng)，如電解液分解、活性物質(zhì)溶解、金屬鋰沉積等。 云南碳酸鋰源頭好貨