塑料鐳雕粉,是鐳雕助劑里面的一種粉狀形態(tài)助劑。一般用在造粒工藝中,偶爾也可以用在注塑工藝,但效果沒造粒那么好,也可先造粒在注塑這樣效果比較好。之所以不用在注塑中是因?yàn)殍D雕粉比較重,分散不均勻的話會(huì)導(dǎo)致沉底的現(xiàn)象。鐳雕粉的添加量又要比鐳雕母粒的添加量要小很多,低至千分之幾。鐳雕粉的助劑使用方法與鐳雕助劑的傳統(tǒng)使用方法基本一致,以下是鐳雕助劑的使用方法:首先:把原料烘干,然后加入鐳雕助劑。首先鐳雕助劑是不可以烘料的,如果你加入鐳雕助劑和原料一起烘料那么就會(huì)出現(xiàn)鐳雕助劑溶化,導(dǎo)致和原料溶在一起的現(xiàn)象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我們的鐳雕助劑,那么才可以正常注塑鐳雕。第二步:把原料與鐳雕助劑攪拌均勻,然后直接注塑或抽粒。在塑料工藝中有兩種比較常見,分別是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工藝比較好使用母粒的鐳雕助劑,因?yàn)樵谧⑺艿臅r(shí)候粉末比較重分散不均勻的話就會(huì)出現(xiàn)沉底的現(xiàn)象。,如果是造粒工藝就使用鐳雕粉末的效果比較好。第三步:注塑出成品后直接用激光機(jī)鐳雕打標(biāo)即可。在激光打標(biāo)的過程中要通過不斷的變化激光的參數(shù)來雕刻,從而達(dá)到比較好的鐳雕效果。往往很多人都是不調(diào)整激光機(jī)的參數(shù)。 鐳雕粉的特性是耐侯耐用穩(wěn)定性高!河北激光鐳雕粉打標(biāo)輔助劑
便攜式光纖激光打標(biāo)機(jī)便攜式光纖激光打標(biāo)機(jī)采用便攜式一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),是我公司運(yùn)用現(xiàn)行業(yè)較為先進(jìn)的激光技術(shù)研制而成的新一代激光打標(biāo)機(jī)系統(tǒng)。采用光纖激光器輸出激光,再經(jīng)高速掃描振鏡系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)打標(biāo)功能。光纖激光打標(biāo)機(jī)電光轉(zhuǎn)換效率高采用風(fēng)冷方式冷卻,整機(jī)體積小巧,輸出光束質(zhì)量好,可靠性高??傻窨探饘俨牧虾筒糠址墙饘俨牧?,光纖激光采用一體化整體結(jié)構(gòu),無(wú)光學(xué)污染與功率耦和損失,空氣冷卻,具高效率,長(zhǎng)壽命和少維護(hù)等性能。便攜式激光打標(biāo)機(jī)優(yōu)勢(shì):體積小,功耗低,長(zhǎng)壽命,高效率,免維護(hù),安裝攜帶方便。整機(jī)操作簡(jiǎn)單,開關(guān)機(jī)一鍵控制。十分適合單獨(dú)加工作業(yè),方便與其他自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)快捷配套使用。具有高質(zhì)量激光束,光斑精細(xì),不需耗材。軟件操作簡(jiǎn)單,不需耗材。 東莞二維碼鐳雕粉不易褪色PBT**鐳雕標(biāo)記激光粉!
原理及性能激光打標(biāo)機(jī)中的聚焦鏡是一個(gè)非常重要的重要配件之一,目的是將激光在整個(gè)工件標(biāo)刻平面形成聚焦,從而提高邊緣光束入射到探測(cè)器的能力。其性能指標(biāo)主要有以下幾條:1.掃描范圍。鏡頭能掃描到的面積越大,當(dāng)然越受使用者的歡迎。但是如果一味的增加掃描面積,會(huì)帶來很多的問題。如光點(diǎn)變粗,失真加大等等。2.焦距(跟工作距離有一定關(guān)系,但是不等于工作距離)。a.掃描范圍跟場(chǎng)鏡焦距成正比--掃描范圍的加大,必然導(dǎo)致工作距離的加大。工作距離的加長(zhǎng),必然導(dǎo)致激光能量的損耗。b.聚焦后的光斑直徑跟焦距成正比。這意味著當(dāng)掃描面積達(dá)到一定的程度后,得到的光點(diǎn)直徑很大,也就是說聚得不夠細(xì),激光的功率密度下降非???功率密度跟光斑直徑的2次方成反比),不利于加工。c.由于F-Theta場(chǎng)鏡是利用的y'=f*θ的關(guān)系來工作的,而實(shí)際的θ和tgθ的值還是有區(qū)別的。而且隨著焦距f的加大,失真程度將越來越大。3.工作波長(zhǎng)。目前市場(chǎng)上使用的多半是1064nm和10600nm兩種。但是隨著將后來激光器的發(fā)展,532nm和355nm及266nm的場(chǎng)鏡也會(huì)有相應(yīng)的應(yīng)用。
優(yōu)勢(shì)激光打標(biāo)聚焦后的極細(xì)的激光光束可將物體表面材料逐點(diǎn)去除,其先進(jìn)性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會(huì)損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細(xì),因此,可以完成一些常規(guī)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝。激光加工使用的光是聚焦后的光點(diǎn),不需要額外增添其它設(shè)備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)。激光能標(biāo)記何種信息,與計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)的內(nèi)容相關(guān),只要計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識(shí)別,那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計(jì)信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實(shí)際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。 省成本的鐳雕粉激光粉鐳雕母粒鐳雕助劑!
激光焊接以其熱形變低、加工影響區(qū)域小、可焊接材質(zhì)種類***、可進(jìn)行封閉空間加工和小型區(qū)域局部加工等優(yōu)勢(shì)***應(yīng)用在各行各業(yè)。激光焊接過程引入視覺技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制焊接質(zhì)量,解決實(shí)際操作中無(wú)法準(zhǔn)確定位焊點(diǎn)的難題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了焊接全程的自動(dòng)化和智能化,更進(jìn)一步提高焊接效率與精度。利用機(jī)器視覺系統(tǒng)作為高精度焊接引導(dǎo)工具。舉太陽(yáng)能熱水器管焊接為例,需要將太陽(yáng)能電池管焊接在鋁基板上,電池管兩側(cè)各有一條焊線。系統(tǒng)中有壓輥將電池管與鋁基板壓緊,用兩臺(tái)相機(jī)分別拍攝太陽(yáng)能熱水器管與基板之間的焊接切面,通過視覺技術(shù)定位焊接的焊點(diǎn)位置,并引導(dǎo)激光器完成高精度焊接操作。 選擇鐳雕粉激光打標(biāo)機(jī)器需要選擇激光波長(zhǎng)在355-1066之間的比較好!浙江打標(biāo)鐳雕粉協(xié)效劑
全國(guó)質(zhì)量產(chǎn)品鐳雕粉電池噴碼用鐳雕粉!河北激光鐳雕粉打標(biāo)輔助劑
激光打標(biāo)技術(shù)作為一種非接觸的現(xiàn)代精密加工方法被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè),可在任何異形表面進(jìn)行標(biāo)刻,工件不會(huì)產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力,可得到高精密的加工品質(zhì),并能對(duì)加工質(zhì)量的同一性有所保證。通過視覺系統(tǒng)來輔助激光打標(biāo),可使激光加工的優(yōu)勢(shì)得到更***的發(fā)揮,不但可以解決打標(biāo)的精度問題,同時(shí)具有高適應(yīng)性,無(wú)須再使用夾具,降低成本,同時(shí)提高了產(chǎn)品線的自動(dòng)化流程,減少了人工參與,提升了系統(tǒng)效率。系統(tǒng)標(biāo)定,建立物理空間和像素空間的映射關(guān)系,校正圖像畸變;采集目標(biāo)物圖像,將部分明顯特征作為定位核,進(jìn)行訓(xùn)練;設(shè)定需要加工的文件內(nèi)容,設(shè)定需要加工的位置;啟動(dòng)離線運(yùn)行,進(jìn)行試打標(biāo),微調(diào)系統(tǒng)誤差;選擇在線運(yùn)行,視覺引導(dǎo)開始進(jìn)行連續(xù)加工。 河北激光鐳雕粉打標(biāo)輔助劑
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