黑色母粒在使用的過程中也是會遇到一些問題的,深圳市麗盈塑化有限公司來分析比如說其顏色會發(fā)生變化,現(xiàn)在就來和大家說說出現(xiàn)在這種現(xiàn)象的原因吧: 1、加工工藝改變; 2、塑機(jī)未清潔干凈; 3、使用的原材料底色不一致; 4、下料門未清潔干凈; 5、水口料搭配不當(dāng); 6、色母或色粉本身有色差; 7、所用的色母或色粉耐溫程度低,溫度過高時消色; 8、混料機(jī)未清潔干凈或混料時間未控制好。處理方法:使用與打板時顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例;把塑機(jī)、下料門及混料機(jī)徹底清潔干凈;改用耐溫適當(dāng)、顏色一致的色母或色粉;使用穩(wěn)定的加工工藝。大量批發(fā)定制高濃度銅版印刷吹膜白色母。TPU色母粒
有機(jī)顏料和色母粒作為塑料著色劑有何差異?首先色母粒是有機(jī)顏料和樹脂加工而成的塑膠微粒,官方的概念是色母是把超常量的有機(jī)顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。它是染色的一種原料,和顏染料在機(jī)能上相同,這是因?yàn)樗麄兌际墙o物體展開染色的原料。另外色母粒是著色劑,一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時,根據(jù)需填加不同色調(diào)的色母粒。不同的材質(zhì)及不同的色調(diào)填加的比重也不盡相同,一般來說,不會超過10%。那么疑問來了,既然色母粒也是染色的一種,也可以稱之為塑料顏料,也就是有機(jī)顏料了,那為什么不直接用有機(jī)顏料取而代之色母粒呢?對于這個疑問首先我們先看色母粒相對顏料的優(yōu)點(diǎn)有哪些?1.使顏料在制品中具更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對顏料展開細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力.**色母的載體與制品的塑料種類相同,具備不錯的匹配性,加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中.2.有利維持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性直接用到顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣,顏料會時有發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變.3.確保制品色調(diào)的安定色母微粒與樹脂微粒相仿,在計(jì)量上更簡便確切。TPU色母粒高要求包裝類白色母粒。
一.薄膜產(chǎn)生粘連的原因:薄膜產(chǎn)生粘連的原因復(fù)雜,一般認(rèn)為以下3個原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子結(jié)構(gòu)以及靜電累積等原因,使得薄膜具有粘連的趨勢;B.薄膜中所含的低分子物質(zhì)擴(kuò)散滲出到薄膜表面,受熱受壓后造成粘連;C.由于薄膜表面過于光滑貼合在一起形成層間真空所致。二.有機(jī)爽滑劑的作用機(jī)理和缺點(diǎn):有機(jī)物-酰胺類化合物加入后能逐漸從薄膜內(nèi)部遷移到薄膜表面,在膜的表面形成一層膜,這層膜可以降低薄膜間的摩擦系數(shù),使薄膜易于層間滑動,提高其開口性。同時由于酰胺類化合物具有一定的極性,可以改變薄膜表面吸濕性,從而起到抗靜電的作用,減弱薄膜間的靜電吸附,同樣改善薄膜的抗粘連性(開口性)。有機(jī)的爽滑劑在薄膜制造完成后,要經(jīng)過一段時間,待爽滑劑從薄膜內(nèi)部遷移到薄膜表面后,才能發(fā)揮其爽滑抗粘連作用,而隨著使用時間的延長,其爽滑開口性能逐步下降。
如何簡單的辨別白色母粒一、看料多的白色母粒外表光亮,切口平整,切接處有明顯的切口幅度。填充多的白色母粒外表黯淡,切口稍不規(guī)則,表面有明顯的小點(diǎn)。二、掂料多的白色母粒用手一掂,手感很輕,比重小。填充多的白色母粒用手一掂,手感較重,比重大。三、咬從事色母粒行業(yè)的同胞們,想必大家都有一個職業(yè)病,看到色母粒就想咬一下。載體多的白色母粒,入口陰柔,嚼而不爛,韌性極好。填充多的白色母粒,入口硬脆,爆漿的感覺,讓你回味無窮,立馬涑口。四、聞無味輕味的白色母粒,新料做的可能性大。氣味重的白色母粒,再生料和再生PE蠟做的可能大。五、燒點(diǎn)燃白色母粒,火焰高,燃燒時間長,載體和助劑多。點(diǎn)燃白色母粒,火焰低,燃燒時間短,表面顯現(xiàn)白色不燃物,則是灰分多。六、抹點(diǎn)燃白色母粒,燃燒殆盡,均勻的抹在白紙上,且面積大小一樣。 可定制高濃度鈦白粉含量色母粒。
色母粒是一種新型的高分子材料著色劑,具有優(yōu)異的著色性能,可節(jié)能,無塵,沒有污染。它***用于塑料,建筑型材和農(nóng)業(yè)管道的著色。金福緣元顏料色母粒由過量的化學(xué)添加劑,載體樹脂和分散劑組成。色母是通過將超恒定量的顏料(染料)均勻地負(fù)載在樹脂中而獲得的聚集體。色母主要由顏料,分散劑和載體樹脂組成。色母粒技術(shù)有嚴(yán)格的要求,常用的母料技術(shù)是濕法工藝。色母通過水相研磨,相轉(zhuǎn)化,水洗,干燥和制粒制成。只有這樣,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外,在研磨顏料時,應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)測試,例如測量砂漿的細(xì)度,測量砂漿的擴(kuò)散性能,測量砂漿的固體含量以及測量色漿等項(xiàng)目的細(xì)度。使用色母粒的六大好處:保護(hù)操作人員的健康;工藝簡單,換色容易;環(huán)境清潔,不弄臟餐具;節(jié)省時間和原材料。使顏料在塑料中具有更好的分散性;有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性;由于顏料在儲存和使用過程中與空氣直接接觸,會吸收水分,氧化,結(jié)塊等,直接使用會在塑料產(chǎn)品的表面造成色斑,色澤較深,色澤容易會褪色并在混合時引起灰塵飛揚(yáng),這會影響操作員的健康。在生產(chǎn)過程中,已經(jīng)對色母進(jìn)行了機(jī)械處理以精制顏料。顏料與樹脂載體和分散劑充分混合。小米掃地機(jī)器人外殼用色母粒。珠海吹塑色母電話
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以及鈦白粉分散以后的分散性等。5、鈦白粉的著色強(qiáng)度鈦白粉的著色強(qiáng)度是嚴(yán)格測定鈦白粉在涂料中散射光效率的一種方法。著色力是將鈦白粉與藍(lán)色與黑色原料混合,然后檢測體系對綠光的反射率。只要鈦白粉不發(fā)生絮凝作用,著色力與覆蓋能力是相互平行的。著色力更加強(qiáng)調(diào)的是鈦白粉顏料對光的反射率,而不應(yīng)該過分的考慮和注重鈦白粉的色調(diào)。6、鈦白粉在水性涂料中的保光和耐粉化性涂料和油漆粉化的實(shí)質(zhì)是由于漆膜表面的有機(jī)樹脂基料經(jīng)受了外界因素的誘導(dǎo)和激發(fā),主要指受陽光、潮氣、溫度變化和環(huán)境污染后出現(xiàn)了光化學(xué)降解,有機(jī)樹脂降解漆膜表面變?yōu)闊o光澤和粗糙所致。因?yàn)?,鈦白粉本身就是一種粉體,所以本身而言不9存在粉化不粉化的問題。而是鈦白粉所處的周圍介質(zhì)的粉化。7、鈦白粉自身的絮凝由于鈦白粉表面自由能的因素,鈦白粉粒子在流體中生成松塊狀的凝聚物,這種塊狀物在中度剪切力的作用下容易打開,若是剪切不夠徹底,容易造成涂料遮蓋力和著色力的下降,光澤暗淡,亮度更差。金紅石型鈦白粉在水性涂料的應(yīng)用和水性涂料的設(shè)計(jì)過程中,選擇合適的鈦白粉品種設(shè)計(jì)水性涂料配方。根據(jù)涂料的不同應(yīng)用范圍,選擇適宜的鈦白粉產(chǎn)品,選擇合適的等級為重要。 TPU色母粒
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