PU是被更加多數(shù)的應用在皮制品上。它具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價格相對真皮便宜的優(yōu)點，但絕大部分的人造革，其手感和彈性無法達到真皮的效果。如今，極似真皮特性的人造革已有生產(chǎn)面市，它的表面工藝極其基料的纖維組織，幾乎達到真皮的效果，其價格也相當。但真皮和仿皮（再生革和人造革）無法比的：獨特衛(wèi)生性(天然的毛孔和纖維)和耐用性。

但是PU是人工制作的，很自然不同地方的用料和制作工藝就會有所不同。沒錯，前列的PU是可以幾乎達到真皮的效果，可是又有多少品牌會使用這種前列的材料來制作呢。壓縮成本來提**，這是很現(xiàn)實的。差一點的PU用久了就會出現(xiàn)開裂、掉皮等狀況，這就直接影響了美觀。

來源：知乎 70 年代合成纖維的無紡布出現(xiàn)針刺成網(wǎng)、粘結成網(wǎng)等工藝，從而使 PU 合成革的外觀和內在結構及物理特性有進步。上海家居革PU革成本價

    如何區(qū)別PU革和PVC革？一般人會把真皮以外的合成革如：PVC、PU革統(tǒng)稱為人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一種），但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進入發(fā)泡爐中進行發(fā)泡，使其具有能夠適應生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時進行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來進行的）。PU革在制造工藝上比PVC革要復雜一些，由于PU的底布是抗拉強度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強度大、具有透氣性（PVC無）。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來后再進行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報廢；花紋輥的使用周期長，因此PU革的成本比PVC革的為高。這兩種材料的適用范圍也有一定的區(qū)別。在鞋類方面。 廣東水洗服裝革PU革供應商PU對底布要求較高，而PVC要求較低，但價格便宜。

    PU革、合成革對天然皮革的挑戰(zhàn)？天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們普遍用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學家們幾十年前即開始研究開發(fā)人造革、合成皮革，以彌補天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰(zhàn)的過程。科學家們從研究分析天然皮革的化學成分和組織結構開始，從硝化纖維漆布著手，進入到PVC人造革，這是人工皮革的頭部代產(chǎn)品。科學家在這一基礎上，做了多方面的改進和探索,首先是基材方面的改進，隨后是涂層樹脂的改性和改進。到了20世紀70年代，合成纖維的無紡布出現(xiàn)針刺成網(wǎng)、粘結成網(wǎng)等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達到了多孔結構，而符合天然革的網(wǎng)狀結構要求;當時的合成革表層已能做到微細孔結構聚氨酯層，相當于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內在結構與天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標，而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達到100萬次以上，低溫耐折也能達到天然革的水平。

以下關于PU革的幾個常識需要知道：首先，燃燒只能區(qū)分真皮和仿皮，不能區(qū)分PU和超纖。第二，燃燒的方法只能說明一個問題：是真皮還是仿皮。第三，真皮的底基是動物膠原組織，纖維不規(guī)則而且有明顯的動物膠原感，另外真皮沒有發(fā)泡層；仿皮底基是織物，纖維十分規(guī)則，而且有明顯的布感，有發(fā)泡層。因此鑒別真皮仿皮通常都不會拿去燃燒，只要摸和看，就規(guī)則度，發(fā)泡層，皮感布感三個方面就能辨別出來結論：通過燃燒辨別皮質只是商家吸引眼球，搞得像是有那么回事，吸引低端消費者的做法。PU手感可以做到很高的柔軟度，而PVC不能。

水性PU合成革的特性：一般來說合成革用水性聚氨酯需要具備以下幾方面的性能[1]：(1)合成革用水性聚氨酯分散液必須與同各種助劑、色漿等有良好的相溶性和配伍性，易于使用；配置好的的漿料在貯存期內不能有分層或破乳現(xiàn)象而且必須有較長的存放期。這就要求水性聚氨酯必須高度穩(wěn)定。(2)合成革用水性聚氨酯的抗粘防粘性必須優(yōu)良，以防造成成膜剝離困難和產(chǎn)品堆放時局部發(fā)生粘結而影響品質。對樹脂的具體要求就是將制作好的膠膜放在50℃的烘箱內壓50g重法碼，24小時內不發(fā)生粘連即可。(3)合成革用水性聚氨酯的流平性、鋪展性必須良好，否則漿料刮涂在離型紙上后會有條紋或穿孔等不良現(xiàn)象從而導致烘干后的膠膜上留有裂紋、縮孔、針眼等瑕疵影響產(chǎn)品的美觀。PU受溫度的影響不大，而PVC受溫度影響較大。杭州戶外PU革優(yōu)勢

1963 年日本興國化學公司制造出 PU 合成革。上海家居革PU革成本價

PU革人造革的發(fā)展：自20世紀50年代起，世界人造革、合成革主產(chǎn)地逐漸由歐美向亞洲地區(qū)轉移。從行業(yè)發(fā)展趨勢來看，我國漸成生產(chǎn)人造革、合成革產(chǎn)品的制造中心。一方面是因為我國擁有勞動力資源優(yōu)勢，另一方面則是下游需求的增長。近幾年來，國內人造革、合成革行業(yè)產(chǎn)品結構不斷得到優(yōu)化，行業(yè)升級速度加快。在發(fā)展過程中，優(yōu)越產(chǎn)品的市場需求缺口較為突出。一方面，PVC人造革和PU合成革產(chǎn)品比重過大且以普通產(chǎn)品為主，種類單一，同質化現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品附加值低，呈現(xiàn)出明顯的供過于求狀況，企業(yè)以價格競爭作為主要競爭手段。行業(yè)內企業(yè)整體議價能力較弱，不能有效轉嫁快速增加的原材料成本，整體利潤水平呈下降趨勢。另一方面，盡管國內超細纖維合成革技術發(fā)展迅速，但是目前只有少數(shù)企業(yè)能夠實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，且差異性、功能化和特殊產(chǎn)品產(chǎn)量有限，而市場需求卻在高速增長，產(chǎn)品供不應求，每年即使從日本、韓國和我國中國臺灣地區(qū)大量進口，也不能滿足市場需求。上海家居革PU革成本價

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