“納米制造”路線圖強調了未來納米表面制造的發(fā)展。問卷調查探尋了納米表面制備所面臨的機遇。調查中提出的問題旨在獲取納米表面特征的相關信息：這種納米表面結構可以是形貌化、薄膜化的改良表面區(qū)域，也可以是具有相位調制或一定晶粒尺寸的涂層。這類結構構建于眾多固體材料表面，如金屬、陶瓷、玻璃、半導體和聚合物等。總結了調查結果與發(fā)現，并闡明了未來納米表面制造的前景。納米表面可產生自材料的消解、沉積、改性或形成過程。這導致制備出的納米表面帶有納米尺度所特有的新的化學、物理和生物特性（比如催化作用、磁性質、電性質、光學性質或抗細菌性）。在納米科學許多已有的和新興的子領域中，表面工程已經實現了從基礎科學向現實應用的轉變，比如材料科學、光學、微電子學、動力工程學、傳感系統(tǒng)和生物工程學等。在改進和簡化生產過程方面，還需要做許多工作才能降低***納米表面的生產成本。可重復性、尺寸形狀的控制、均勻性以及結構的魯棒性等，都是工業(yè)生產過程中必須要考慮的關鍵參數。微納加工技術的特點MEMS技術適合批量生產。四川真空鍍膜微納加工工廠

微納加工技術指尺度為亞毫米、微米和納米量級元件以及由這些元件構成的部件或系統(tǒng)的優(yōu)化設計、加工、組裝、系統(tǒng)集成與應用技術，涉及領域廣、多學科交叉融合，其較主要的發(fā)展方向是微納器件與系統(tǒng)（MEMS）。微納器件與系統(tǒng)是在集成電路制作上發(fā)展的系列**技術，研制微型傳感器、微型執(zhí)行器等器件和系統(tǒng)，具有微型化、批量化、成本低的鮮明特點，微納加工技術對現代的生活、生產產生了巨大的促進作用，并催生了一批新興產業(yè)。在Si片上形成具有垂直側壁的高深寬比溝槽結構是制備先進MEMS器件的關鍵工藝，其各向異性刻蝕要求非常嚴格。高深寬比的干法刻蝕技術以其刻蝕速率快、各向異性較強、污染少等優(yōu)點脫穎而出，成為MEMS器件加工的關鍵技術之一。四川真空鍍膜微納加工工廠微型加工技術的表面特性和工藝生產率是微納技術人員的主要關注點。

微納制造技術屬國際前沿技術，作為未來制造業(yè)賴以生存的基礎和可持續(xù)發(fā)展的關鍵，其研發(fā)和應用標志著人類可以在微、納米尺度認識和改造世界。以聚合物為基礎材料的微納系統(tǒng)在整個微納系統(tǒng)中占有極其重要地位，是較具產業(yè)化開發(fā)前景的微納系統(tǒng)之一，聚合物微納制造技術也已經開始得到應用并具有極大的發(fā)展空間。集中介紹了多種典型聚合物微納器件及系統(tǒng)，并對微注塑成型、微擠出成型和微納壓印成型等聚合物微納制造技術進行了系統(tǒng)的闡述，比較了各種聚合物微納制造技術的優(yōu)缺點和使用條件。末尾，結合國內外研究人員的研究成果，對聚合物微納制造技術的未來發(fā)展做出展望。

微納加工技術具有高精度、科技含量高、產品附加值高等特點，能突顯一個國家工業(yè)發(fā)展水平，在推動科技進步、促進產業(yè)發(fā)展、提升生活品質等方面都發(fā)揮著重要作用。廣東省科學院半導體研究所微納加工平臺，是國內少數擁有完整半導體工藝鏈的研究平臺之一，可進行鍍膜、光刻、刻蝕等工藝，加工尺寸覆蓋2-6英寸。微納加工平臺將面向國內外科研機構和企業(yè)提供較全的開放服務，對半導體材料與器件的深入研發(fā)給予較全支持，能夠為廣大科研單位和企業(yè)提供***服務。微納結構器件是系統(tǒng)重要的組成部分，其制造的質量、效率和成本直接影響著行業(yè)的發(fā)展。

微流控芯片是在普通毛細管電泳的基本原理和技術的基礎上，利用微加工技術在硅、石英、玻璃或高分子聚合物基質材料上加工出各種微細結構，如管道、反應池、電極之類的功能單元，完成生物和化學等領域中所涉及的樣品制備、生化反應、處理（混合、過濾、稀釋）、分離檢測等一系列任務，具有快速、高效、低耗、分析過程自動化和應用范圍廣等特點的微型分析實驗裝置。目前已成為微全分析系統(tǒng)（micrototalanalysissystems,μ-TAS）和芯片實驗室（labonachip）的發(fā)展重點和前沿領域。為常見的聚合物微流控芯片形式。近年來，由于生化分析的復雜性和多樣性需求，微流控芯片技術的發(fā)展愈發(fā)趨于組合化和集成化，在一塊芯片基片上集成多種功能單元成為一種常見形式，普遍應用于醫(yī)學診斷、醫(yī)學分析、藥物篩選、環(huán)境監(jiān)測和燃料電池技術等諸多領域?；诟咄靠焖俜蛛x的需要，多通道陣列并行操作是微流控芯片的發(fā)展的趨勢，芯片微通道數量已從較初的12通道、96通道，發(fā)展到現在的384通道。微納制造技術研發(fā)和應用標志著人類可以在微、納米尺度認識和改造世界。四川真空鍍膜微納加工工廠

微納加工技術指尺度為亞毫米、微米和納米量級元件的優(yōu)化設計、加工、組裝、系統(tǒng)集成與應用技術。四川真空鍍膜微納加工工廠

聚合物等溫微納米熱壓印技術同時適用于結晶型聚合物和非晶型聚合物，研究人員分別選用PP和PMMA作為兩類聚合物的象征，對較優(yōu)加工工藝及其內在成型機理展開探索。結果表明，對PMMA等非晶型聚合物而言，模具溫度設定在Tg附近即可獲得成型效果優(yōu)異的微納結構制品；在加工PP等結晶型聚合物時，模具溫度則應設置在Tm以下40~60℃的溫度區(qū)間內。利用聚合物等溫微納米熱壓印技術制得的微納結構制品結構穩(wěn)定，微納結構一致性高且成型效率高。目前，聚合物等溫微納米壓印方法的相關中心技術已申請國家發(fā)明專利和PCT國際專利。相信在全球范圍內的微納制造技術研發(fā)大潮中，聚合物等溫微納米熱壓印技術的出現會為研究人員提供新的靈感和動力。四川真空鍍膜微納加工工廠

廣東省科學院半導體研究所是一家面向半導體光電子器件、功率電子器件、MEMS、生物芯片等前沿領域，致力于打造***的公益性、開放性、支撐性樞紐中心。平臺擁有半導體制備工藝所需的整套儀器設備，建立了一條實驗室研發(fā)線和一條中試線，加工尺寸覆蓋2-6英寸（部分8英寸），同時形成了一支與硬件有機結合的專業(yè)人才隊伍。平臺當前緊抓技術創(chuàng)新和公共服務，面向國內外高校、科研院所以及企業(yè)提供開放共享，為技術咨詢、創(chuàng)新研發(fā)、技術驗證以及產品中試提供支持。的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于微納加工技術服務，真空鍍膜技術服務，紫外光刻技術服務，材料刻蝕技術服務，是電子元器件的主力軍。廣東省半導體所致力于把技術上的創(chuàng)新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。廣東省半導體所始終關注電子元器件市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。