I/O 點數(shù)：根據(jù)實際控制系統(tǒng)中需要連接的輸入設(shè)備（如傳感器、按鈕、開關(guān)等）和輸出設(shè)備（如繼電器、接觸器、指示燈、執(zhí)行器等）的數(shù)量，確定所需的 PLC I/O 點數(shù)。同時，考慮到系統(tǒng)未來可能的擴展需求，預(yù)留 10% - 20% 的 I/O 點數(shù)余量。例如，一個小型自動化生產(chǎn)單元，當前有 10 個輸入信號和 8 個輸出信號，那么選擇的 PLC 至少應(yīng)具備 12 - 14 個輸入點和 10 - 12 個輸出點。如果是一個大型的自動化生產(chǎn)線，可能需要數(shù)百甚至上千個 I/O 點，此時就需要選擇大型的 PLC 系統(tǒng)或采用分布式 I/O 架構(gòu)。持續(xù)加大研發(fā)投入，推動PLC產(chǎn)品技術(shù)的創(chuàng)新和升級，以滿足不斷變化的市場需求。萍鄉(xiāng)PLC技術(shù)

在3C制造行業(yè)，PLC可以應(yīng)用于精密的工藝流程控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰電行業(yè)中，提供包括PLC在內(nèi)的全套解決方案，以滿足電池制造過程中對控制精度和速度的高要求。

在光伏行業(yè)，PLC的應(yīng)用可以提高光伏設(shè)備的運行效率和穩(wěn)定性。

針對半導體行業(yè)，PLC可以應(yīng)對半導體生產(chǎn)過程中對環(huán)境和設(shè)備控制的嚴格要求。

在起重行業(yè)，PLC可用于實現(xiàn)對起重機械的精確控制，保障作業(yè)安全。

PLC在冶金行業(yè)的應(yīng)用，可以提高生產(chǎn)流程的自動化水平，優(yōu)化生產(chǎn)效率。

在化工行業(yè)，PLC的應(yīng)用有助于實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程的精確控制和安全管理。

PLC在空壓機行業(yè)的應(yīng)用，有助于提高空壓機的運行效率和節(jié)能效果。

萍鄉(xiāng)PLC技術(shù)匯川技術(shù)PLC支持如EtherCAT這樣的實時工業(yè)以太網(wǎng)總線。

I/O 點數(shù)擴展：評估 PLC 是否能夠方便地擴展 I/O 點數(shù)，以滿足未來系統(tǒng)擴展的需求。一些 PLC 可以通過添加 I/O 模塊來增加輸入輸出點數(shù)，而另一些則可能需要更換整個 PLC 系統(tǒng)。在選擇 PLC 時，應(yīng)考慮其 I/O 點數(shù)擴展的靈活性和成本。例如，在一個初始規(guī)模較小但未來可能會擴大的自動化項目中，選擇具有良好 I/O 點數(shù)擴展能力的 PLC 可以避免在系統(tǒng)擴展時進行大規(guī)模的硬件改造。功能模塊擴展：除了 I/O 點數(shù)擴展，還可以評估 PLC 是否支持功能模塊的擴展，如通信模塊、運動控制模塊、模擬量輸入輸出模塊等。這些功能模塊可以為系統(tǒng)提供更多的功能和靈活性。例如，在一個需要進行精確運動控制的應(yīng)用中，可以選擇帶有運動控制模塊的 PLC，以實現(xiàn)對電機的高精度控制。

技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品迭代：公司不斷進行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品迭代，攻克了轉(zhuǎn)矩控制、編碼技術(shù)、快速定位技術(shù)、多軸同步控制等關(guān)鍵技術(shù)，推動了多行業(yè)應(yīng)用的發(fā)展。

行業(yè)應(yīng)用：匯川技術(shù)PLC產(chǎn)品在新能源、3C制造、半導體、鋰電、光伏等先進制造業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，其伺服系統(tǒng)在機床及電子制造等行業(yè)應(yīng)用廣。

國產(chǎn)化進程：在伺服系統(tǒng)領(lǐng)域，匯川技術(shù)超越外資品牌，成為國內(nèi)市場份額一的供應(yīng)商，2022年市場份額達到21.5%，鞏固了其在行業(yè)中的領(lǐng)前地位。

整體解決方案：匯川技術(shù)不僅提供重要部件，還提供包括PLC、伺服系統(tǒng)、工業(yè)機器人等在內(nèi)的整體解決方案，形成了強大的綜合競爭優(yōu)勢。

研發(fā)投入：公司持續(xù)保持高研發(fā)投入，2022年研發(fā)費用高達22.29億元，研發(fā)費用率9.69%，確保了技術(shù)的持續(xù)領(lǐng)前和產(chǎn)品的創(chuàng)新。

行業(yè)評價：根據(jù)行業(yè)研究報告，匯川技術(shù)在工業(yè)自動化領(lǐng)域的成長性和競爭力得到了認可，公司通過內(nèi)生增長和外延并購結(jié)合，拓寬了產(chǎn)品線和下游應(yīng)用領(lǐng)域。 控制方案的分析和理解變得容易。

可編程邏輯控制器（PLC）是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化領(lǐng)域的電子設(shè)備。它由一個或多個數(shù)字計算機模塊組成，通過輸入和輸出模塊與傳感器、執(zhí)行器等外部設(shè)備進行交互，以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中的機械、電氣和電子設(shè)備的監(jiān)控和控制。PLC的工作原理基于輸入和輸出信號的處理，通過邏輯運算與預(yù)先編寫的程序進行比較、判斷和計算，通過輸出模塊向執(zhí)行器等外部設(shè)備發(fā)送控制信號，實現(xiàn)對設(shè)備的操作和控制。PLC的主要特點包括高可靠性、強大的抗干擾能力、靈活性好、擴展性能強、控制速度快、穩(wěn)定性強、延時調(diào)整方便、精度高，以及系統(tǒng)設(shè)計、安裝、維護方便等。用戶可以靈活自由地處理功能強大的IEC語言。吉安高性能PLC自動化

以EtherCAT 為總線，可以實現(xiàn)多軸伺服控制，尤其適用于先進制造業(yè)的高速生產(chǎn)裝備和大型設(shè)備的控制。萍鄉(xiāng)PLC技術(shù)

H5U系列EtherCAT總線高性能小型PLC。匯川技術(shù)推出較早應(yīng)用EtherCAT 總線的小型PLC H5U，讓線體設(shè)備飛速運轉(zhuǎn)。隨著終端消費日趨升級，生產(chǎn)制造面臨巨大的壓力，而H5U 能夠簡化布線量、加快編程調(diào)試時間、滿足帶軸能力的要求以及嚴苛的成本控制需求，從容應(yīng)對嚴峻的挑戰(zhàn)，是將EtherCAT 總線應(yīng)用到小型PLC 的先鋒之作。H1U系列PLC 隸屬匯川小型PLC 經(jīng)濟型系列，其主要特點具備小體積，大程序容量，并具備3 軸高速100K 脈沖以便實現(xiàn)高精度定位。支持CANlink 擴展卡擴展H2u 系列的遠程擴展模塊來豐富IO。該系列PLC 點數(shù)覆蓋14~60 點。是小型自動化設(shè)備高性價比的選擇。萍鄉(xiāng)PLC技術(shù)