所述通孔內(nèi)設(shè)有與所述軌道二相配的滑動(dòng)裝置二。進(jìn)一步，所述滑動(dòng)裝置二包括固定在所述通孔內(nèi)的支撐柱和固定在所述支撐柱上的支架，所述支架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾珠，所述滾珠與所述軌道二相配。進(jìn)一步，所述擋板一端設(shè)有拉繩，所述拉繩的一端固定在所述擋板上，另一端與設(shè)置在支撐板上的自動(dòng)收放裝置固定相連。進(jìn)一步，所述固定架的上表面上設(shè)有安裝件，所述安裝件與升降油缸的缸體固定相連。本發(fā)明所達(dá)到的有益技術(shù)效果：本發(fā)明提供的玻璃搬運(yùn)機(jī)械手，抓取裝置上設(shè)有擋板，在吸盤吸取玻璃后，擋板在絲桿的帶動(dòng)下在支撐板的通孔內(nèi)移動(dòng)至與固定架重合，玻璃在吸取過(guò)程中，若發(fā)生脫落，則擋板可以將玻璃托住，有效防止玻璃因脫落而導(dǎo)致玻璃損壞。附圖說(shuō)明圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明之抓取裝置仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本發(fā)明之抓取裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本發(fā)明之抓取裝置右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5本發(fā)明之滑動(dòng)裝置二結(jié)構(gòu)示意圖；圖6本發(fā)明之旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1固定架；2導(dǎo)軌一；3吸盤；4絲桿；5支撐板；6擋板；7連接塊；8導(dǎo)軌二；9滾珠；10拉繩；11安裝件；12自動(dòng)收放裝置；13支撐柱；14支架；15轉(zhuǎn)軸；301基座；302安裝孔；303緊固件；304旋轉(zhuǎn)臺(tái)；305固定臺(tái)。雨花臺(tái)區(qū)多功能助力臂推薦廠家！鼓樓區(qū)粉塵助力臂供應(yīng)

    本實(shí)用新型涉及移動(dòng)生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種帶位置識(shí)別功能的助力臂。背景技術(shù)：在移動(dòng)生產(chǎn)線上，經(jīng)常需要使用電動(dòng)擰緊工具。當(dāng)使用電動(dòng)擰緊機(jī)擰緊螺釘?shù)臅r(shí)候，往往會(huì)產(chǎn)生一個(gè)反作用力，這個(gè)反作用力會(huì)對(duì)操作者造成一定程度的傷害。對(duì)于零部件多數(shù)是通過(guò)螺栓螺母連接在一起的工況，不管是組裝還是拆卸維修，現(xiàn)有的技術(shù)通常是通過(guò)一個(gè)反作用力塊來(lái)抵消反作用力，從而擰緊螺栓，但是當(dāng)擰緊螺栓時(shí)的阻力相當(dāng)大時(shí)，只用一個(gè)反作用力塊很難實(shí)現(xiàn)對(duì)所有螺栓的完全擰緊。再者，用于抵消反作用力的機(jī)構(gòu)與電動(dòng)擰緊機(jī)配合后為手持工具，不易于安裝在移動(dòng)的生產(chǎn)線上，也由于重量的限制，使消除反作用力的機(jī)構(gòu)長(zhǎng)度較短，工作區(qū)域有限，使其連接位置設(shè)置不合理，導(dǎo)致產(chǎn)品不符合人體工程、不夠輕便、靈活。即使反作用力很小的應(yīng)用場(chǎng)合也有擰緊轉(zhuǎn)角的要求，輕便的碳纖維助力臂可以輕松保持住擰緊工具，使得擰緊轉(zhuǎn)動(dòng)的角度達(dá)到工藝要求?，F(xiàn)在對(duì)擰緊裝配要求越來(lái)越嚴(yán)格，要保證每顆螺栓的精度，防止有的螺栓漏擰緊及擰緊的扭矩不對(duì)，要對(duì)每個(gè)螺栓有可追溯的擰緊數(shù)據(jù)。因此，特別需要一種帶位置識(shí)別功能的助力臂，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。鼓樓區(qū)粉塵助力臂供應(yīng)江寧區(qū)室內(nèi)深加工助力臂推薦廠家！

    但是原理是一樣的，就是把罐內(nèi)大氣壓通過(guò)真空泵13抽吸使罐內(nèi)達(dá)到負(fù)壓并貯存負(fù)壓值，再連接到橡膠吸盤，橡膠吸盤的負(fù)壓氣體就可以吸附板材了，如果吸盤吸附板材時(shí)有點(diǎn)漏氣這是真空負(fù)壓罐內(nèi)負(fù)壓氣體慢慢釋放，而真空泵13不會(huì)頻繁工作，負(fù)壓值達(dá)所設(shè)定下限時(shí)真空泵13才自動(dòng)啟動(dòng)，機(jī)械工作時(shí)萬(wàn)一真空,13發(fā)生故障停止工作時(shí)，這時(shí)真空負(fù)壓罐14發(fā)揮比較大作用，真空負(fù)壓罐14內(nèi)負(fù)壓氣體會(huì)保持吸附板材不會(huì)突然脫落，避免造成意外事故，一般來(lái)說(shuō)，真空負(fù)壓罐就是方形或園柱形密封空罐，沒(méi)有其他構(gòu)造，連管一以及連管二上均安裝有電磁閥，控制面板15的內(nèi)部設(shè)置有控制按鈕，且控制按鈕的數(shù)量為多組，多組控制按鈕分別與剎車電機(jī)3、電動(dòng)推桿一11、電動(dòng)推桿二52以及和電磁閥電性連接，蓄電池12與控制面板15電性連接，蓄電池12由兩臺(tái)12v蓄電池串聯(lián)而成，其主要是為裝置提供電能，使得裝置可以正常運(yùn)行，主要供能對(duì)象就是剎車電機(jī)3、電動(dòng)推桿一11、電動(dòng)推桿二52以及和電磁閥。控制面板15一側(cè)設(shè)有用于和遙控器電性連接的遙控接收器，遙控接收器與遙控器上的發(fā)射器無(wú)線連接。

    齒輪34固定在齒輪軸承26上，下齒條33固定在夾緊下側(cè)板固定塊一30和左右移動(dòng)連接塊27上并與齒輪34嚙合，上齒條35固定在夾緊上側(cè)板固定塊二31和左右移動(dòng)連接塊27上并與齒輪34嚙合。所述的夾緊上側(cè)板固定塊一29、夾緊下側(cè)板固定塊一30、夾緊上側(cè)板固定塊二31、夾緊上側(cè)板固定塊二32分別通過(guò)直線軸承14固定在左右移動(dòng)導(dǎo)向桿10上。所述的夾緊上側(cè)板20和夾緊下側(cè)板21上設(shè)有的V型夾緊塊22，且成相向分布。所述的夾緊上側(cè)板20和夾緊下側(cè)板21上分別設(shè)有調(diào)節(jié)用的腰形長(zhǎng)槽，根據(jù)套圈8的大小，調(diào)節(jié)V型的夾緊塊22間的距離。由當(dāng)此軸承套圈搬運(yùn)機(jī)械手使用時(shí)，先根據(jù)套圈8外徑調(diào)整好機(jī)械手的夾取寬度，也即兩V型夾緊塊22的距離，通過(guò)夾緊上側(cè)板20和夾緊下側(cè)板21上設(shè)有的腰形長(zhǎng)槽進(jìn)行調(diào)節(jié)。前后移動(dòng)氣缸19驅(qū)動(dòng)安裝底板16在前后移動(dòng)導(dǎo)軌15前后方向的移動(dòng)，保證了機(jī)械手前移時(shí)可以?shī)A取套圈8，后退后可以給工位加工留出空間。氣缸9伸出帶動(dòng)夾緊下側(cè)板固定塊一30向右移動(dòng)，氣缸9和夾緊下側(cè)板固定塊一30之間是通過(guò)氣缸卡座4和夾緊松開氣缸連接桿5相連的，夾緊下側(cè)板固定塊一30的向右移動(dòng)帶動(dòng)了33齒條的向右移動(dòng)，由于左右移動(dòng)連接塊27是被左右移動(dòng)的氣缸12固定的，不會(huì)自行左右移動(dòng)。棲霞區(qū)包裝袋助力臂推薦廠家！

    使所述第1轉(zhuǎn)動(dòng)21轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第1轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)其后方連接的各個(gè)組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在工作時(shí)將吸取組件5移動(dòng)至輸送線的上方，不工作時(shí)將吸取組件5移動(dòng)至空閑位置，的，所述第1驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。的，請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，所述擺動(dòng)組件3包括擺動(dòng)座31、第1擺臂32和第二驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)，所述擺動(dòng)座31安裝在所述第1轉(zhuǎn)軸21上，所述第1擺臂32與所述擺動(dòng)座31轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接所述第1擺臂32，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)所述第1擺臂32相對(duì)于所述擺動(dòng)座31轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第1擺臂32的末端安裝有第二旋轉(zhuǎn)組件4，具體實(shí)施時(shí)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，使所述第1擺臂32相對(duì)于所述擺動(dòng)座上下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其后方連接的各個(gè)組件進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)吸取組件的吸取高度和角度的調(diào)整，的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。的，請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，所述第二旋轉(zhuǎn)組件4包括第三驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤41和第1連接臂42，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述第1擺臂32的末端，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤41，所述第1連接臂42與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤41固定連接，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤41轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第1連接臂42連接有抓取組件5，具體實(shí)施時(shí)，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。棲霞區(qū)常見助力臂推薦廠家！鼓樓區(qū)粉塵助力臂供應(yīng)

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    所述升降油缸311的活塞桿上端固定設(shè)置在機(jī)械臂310上，所述升降油缸311的缸體下端與所述抓取裝置固定相連，所述升降油缸311的缸體上端設(shè)有導(dǎo)向桿312，所述導(dǎo)向桿312的兩個(gè)端部分別設(shè)有觸點(diǎn)，分別為上觸點(diǎn)313和下觸點(diǎn)314，所述機(jī)械臂310上設(shè)有導(dǎo)向板315，所述導(dǎo)向板315的兩端分別設(shè)有與觸點(diǎn)相配的行程開關(guān)，分別為上行程開關(guān)316和下行程開關(guān)317；所述抓取裝置固定架1、擋板6和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述固定架1下表面上設(shè)有若干個(gè)用于吸取玻璃的吸盤3，所述固定架1的兩端分別設(shè)有一個(gè)支撐板5，所述支撐板5與所述固定架1垂直設(shè)置，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在兩個(gè)所述支撐板5之間，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)連接塊7與所述擋板6固定相連，兩個(gè)所述支撐板5上均設(shè)有長(zhǎng)方形通孔，所述擋板6穿過(guò)所述通孔，與所述固定架1平行，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擋板6在所述通孔內(nèi)移動(dòng)，防止抓取玻璃過(guò)程中，玻璃從吸盤上脫落而損壞玻璃。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐板5之間的絲桿4、設(shè)置在所述固定架1下表面上的導(dǎo)軌一2和設(shè)置在擋板6上表面上與所述導(dǎo)軌一2相配的滑動(dòng)裝置一，所述擋板6通過(guò)連接塊7與所述絲桿4相連。所述絲桿4為兩個(gè)，分別置于所述固定架1的兩側(cè)，兩個(gè)所述絲桿4均與所述擋板6相連。鼓樓區(qū)粉塵助力臂供應(yīng)

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