設(shè)置于真空吸盤2上。在本實施例中，所述的柔性鏈條3設(shè)有三根。本實用新型真空吸盤連接采用柔性連接，確保了接觸面的有效吻合，對于操作時位置的控制、吸盤框架的變形控制等無任何要求，特別是對于板形很差的帶鋼進行吸附時適應(yīng)性更強。軟性鏈條采用360度內(nèi)對稱布置，原始調(diào)整時確保真空吸盤的底面水平。配重塊要根據(jù)軟性鏈條和真空吸盤的重量進行選配，確保真空吸盤吸附下降時的穩(wěn)定性和對吸附件帶鋼至少IOKG左右的壓靠力。權(quán)利要求1.一種真空吸盤吊用吸盤，安裝于吸盤連接架，其特征在于，包括，鏈條固定盤，連接于吸盤連接架；真空吸盤，其上對稱設(shè)置若干柔性鏈條，柔性鏈條另一端連接于鏈條固定盤；真空吸盤上連接真空軟管；配重塊，設(shè)置于真空吸盤上。2.如權(quán)利要求1所述的真空吸盤吊用吸盤，其特征在于，所述的柔性鏈條設(shè)有三根。摘要一種真空吸盤吊用吸盤，安裝于吸盤連接架，其包括，鏈條固定盤，連接于吸盤連接架；真空吸盤，其上對稱設(shè)置若干柔性鏈條，柔性鏈條另一端連接于鏈條固定盤；真空吸盤上連接真空軟管；配重塊，設(shè)置于真空吸盤上。本實用新型解決了現(xiàn)有吸盤及固定主軸易變形損壞、吸盤吸附難以成功等弊病，有效保證了吸盤和鋼板表面的充分接觸。浦口區(qū)多功能真空吸盤推薦廠家！高淳區(qū)室內(nèi)深加工真空吸盤

    這時，只第二吸盤42和吊架真空腔連通，用于吸附較小的混凝土管片8。參照圖3，吸盤4的吸附面沿邊沿設(shè)有由C型鋼14圍成的鋼圈，C型鋼14的開口兩側(cè)設(shè)有帶有弧形邊的倒鉤141，C型鋼14上設(shè)有截面為工字型的密封圈15(圖4示)，倒鉤141卡在密封圈15兩側(cè)的凹槽151中(圖5示)，倒鉤141的厚度大于密封圈15兩側(cè)的凹槽151寬度，倒鉤141的長度大于凹槽151的深度。當(dāng)混凝土管片14處于提吊吸附狀態(tài)時，混凝土管片14的重量通過密封圈15的抗剪切能力傳遞到C型鋼14上，C型鋼14將重量傳遞到吸盤結(jié)構(gòu)上；倒鉤141的設(shè)計使密封圈15在上下方向上緊密的和C型鋼14貼合在一起，增加了倒鉤81和密封圈15的接觸面積，加強了C型鋼14與密封圈15之間的牽扯力、密封性；且密封圈15本身具有足夠的彈性強度，不只能夠和粗糙的混凝土表面形成較好的密封效果，而且能夠抵抗混凝土管片8被吸附吊起時的撕扯力。工作時，起重設(shè)備將吊架吊起，并根據(jù)混凝土管片8的大小將第1換向閥5、第二換向閥6切換至正確的位置；再打開真空泵7，將吊架真空腔內(nèi)抽成真空，然后使吸盤4對準(zhǔn)混凝土管片8，在大氣壓力下，吸盤4將混凝土管片8吊起并放到規(guī)定的位置。本實用新型的用于混凝土管片的直提式真空吸盤。高淳區(qū)室內(nèi)深加工真空吸盤溧水區(qū)工業(yè)真空吸盤推薦廠家！

    不使用的通氣槽、輔助槽、排料通口和出料口用封堵件封堵住后氣體無法流通，當(dāng)抽氣裝置連接第1出氣口進行抽氣時，關(guān)閉第二閥門，封堵件封堵住未使用的通氣槽、輔助槽、排料通口和出料口，使夾具快速形成真空狀態(tài)，夾持待加工工件，隨后關(guān)閉第1閥門，保持夾具的真空狀態(tài)，避免抽氣裝置一直工作。封堵件也使加工工件產(chǎn)生的廢屑無法落入到通氣槽、輔助槽、排料通口和出料口中，防止堵塞。本實用新型進一步設(shè)置為：所述封堵件是帶有磁性的鐵片。通過上述技術(shù)方案，鐵片的硬度更大，在受到大氣給予的壓力時不易損壞，磁性鐵片可吸附在吸盤底座上，方便使用和收納。本實用新型進一步設(shè)置為：所述所述吸盤底座的兩側(cè)設(shè)有用于固定吸盤底座的壓板。通過上述技術(shù)方案，吸盤底座需要固定在數(shù)控機床中，才可加工工件，機床中帶有固定夾具的固定件，設(shè)置的壓板被機床上的固定件卡在機床上，使吸盤底座在加工工件加工時不會滑動。本實用新型進一步設(shè)置為：所述吸盤底座設(shè)有第1出氣口的側(cè)面和對應(yīng)的側(cè)面設(shè)有輔助凹槽。通過上述技術(shù)方案，吸盤底座的兩側(cè)面均設(shè)有輔助凹槽，輔助凹槽可供機床中的固定件卡住吸盤底座，使用者也可通過輔助凹槽將手指伸入凹槽中，搬動吸盤底座。綜上所述。

    具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。實施例：一種除塵型cnc真空吸盤，參照圖1，其包括吸盤本體1和等距設(shè)置在吸盤本體1上的放置槽2，吸盤本體1的上表面且位于其中心處設(shè)置有與負壓泵相連通的氣孔11，放置槽2內(nèi)設(shè)置有密封橡膠條21，吸盤本體1的側(cè)壁設(shè)置有連接桿3，連接桿3為圓桿，連接桿3朝向吸盤本體1方向的一端一體成型設(shè)置有連接板7，連接板7通過螺栓與吸盤本體1之間相互固定，連接板7與吸盤本體1之間設(shè)置有減震層71，減震層71為橡膠或者海綿。參照圖1和圖2，連接桿3的長度方向沿吸盤本體1的長度方向進行設(shè)置，連接桿3為圓桿，連接桿3上設(shè)置有除塵裝置4，除塵裝置4包括馬達41和與馬達41轉(zhuǎn)軸固定連接的扇葉42，馬達41驅(qū)動扇葉42進行轉(zhuǎn)動，在對工件進行加工時，除塵裝置4可以對廢屑進行吹除，可以減少廢屑進入放置槽2內(nèi)，避免廢屑在放置槽2內(nèi)產(chǎn)生堆積，從而操作人員無需頻繁對放置槽2內(nèi)的廢屑進行清理，提高了工作效率；除塵裝置4的上方固定設(shè)置有防護罩8。參照圖1和圖3，除塵裝置4設(shè)置有兩個，除塵裝置4的底部固定設(shè)置有可套接在連接桿3上的圓環(huán)5，圓環(huán)5的內(nèi)壁側(cè)與連接桿3的外側(cè)壁相互貼合，圓環(huán)5的內(nèi)側(cè)壁貫穿設(shè)置有鎖緊孔6。浦口區(qū)包裝袋真空吸盤推薦廠家！

    所述腔體5和吸盤1的底部及吸盤1和底座13的中心部位分別設(shè)有第1水氣通道7和第二水氣通道8及吸盤主水氣通道9和底座水氣通道15；所述第1水氣通道7、第二水氣通道8均為十字環(huán)形交叉式通道，所述第1水氣通道7和第二水氣通道8相互對稱，且十字形與環(huán)形交叉部位分布有吸盤輔助水氣通道10；所述腔體5外緣處的吸盤1上設(shè)有凸臺4，所述內(nèi)多孔陶瓷板2和外陶瓷環(huán)3高于凸臺4；所述吸盤1上部近外緣處開設(shè)有吸盤安裝孔12，所述底座13上開設(shè)有與所述吸盤安裝孔12相匹配的螺紋孔14，采用螺釘通過吸盤安裝孔12和螺紋孔14將吸盤1固定在底座13上，所述吸盤1底部開設(shè)有吸盤密封槽11，所述底座13底部開設(shè)有底座密封槽16，所述底座13上開設(shè)有底座安裝孔17，用于固定底座13。所述吸盤1和底座13均為不銹材質(zhì)。所述外陶瓷環(huán)3為不透氣材質(zhì)。本實用新型中，所述環(huán)形槽6保證了外陶瓷環(huán)3和腔體5內(nèi)壁的有效粘接；所述腔體5底部第1水氣通道7作為導(dǎo)流通道，使得真空和水流均勻的通過內(nèi)多孔陶瓷板2，又使得內(nèi)多孔陶瓷板2與外陶瓷環(huán)3在真空吸附時和腔體5底部有更大的接觸面積，以避免產(chǎn)生過大形變；所述吸盤1底部第二水氣通道8，既防止真空和水流集中在中心部位，起到導(dǎo)流作用。高淳區(qū)糖袋真空吸盤推薦廠家！普陀區(qū)象鼻子真空吸盤

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    且可以在通孔14內(nèi)進行上下活動；閥芯密封3安裝在真空閥芯1的環(huán)形凹槽11內(nèi)，可以密封真空閥芯1和面板13之間的間隙；調(diào)整頂絲6安裝在吸盤主體5下部底板16的螺紋孔17內(nèi)，調(diào)整頂絲6可以在底板16內(nèi)通過螺紋副上下活動，通過壓縮彈簧7調(diào)節(jié)真空閥芯1的預(yù)緊力；調(diào)整頂絲6與真空閥芯1的盲孔12之間安裝彈簧7；參照附圖2、3，試樣8放置在吸盤主體5的上表面，并壓迫部分真空閥芯1退回至吸盤主體5內(nèi)部，使真空閥芯呈兩種狀態(tài)，一種為常態(tài)，一種為壓迫態(tài)。如圖1所示，真空閥芯1為常態(tài)，真空閥芯1在彈簧7的作用下，向上頂出，使頂針10完全突出在吸盤主體5的外部，密封閥芯、真空閥芯1和真空室4上表面之間的間隙，保證真空室的密封狀態(tài)。如圖2所示，真空閥芯1為壓迫態(tài)，試樣8放置在吸盤主體5的上表面，將頂針10壓迫到吸盤主體5以下，而且試樣8與吸盤主體5之間由試樣密封2所密封，則試樣8下部形成真空狀態(tài)，在大氣壓力的作用下，壓緊在吸盤主體5的表面。參照附圖3所示，試樣8的面積越大，壓迫的頂針10數(shù)量就越多，吸盤的吸力就越大。在放置試樣8時，必須保證試樣8完全蓋住頂針10周圍的通孔，才能壓迫頂針，否則需要調(diào)整試樣的位置，防止破壞真空室的真空度。高淳區(qū)室內(nèi)深加工真空吸盤

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