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蘇州百贊立式注塑機

來源: 發(fā)布時間:2023-08-24

    若油路正常工作則調(diào)校電路電子板。當然***統(tǒng)調(diào),但三者關(guān)系相互依賴、相互控制。正確使用儀器儀表、調(diào)校檢測電路,檢修油路,調(diào)試機械部分的位置及動作,是判斷故障的重要手段。一般注塑機生產(chǎn)廠家只給出設(shè)備的電氣方框圖、油路的方框圖和機械的主要部分,這對于維修工作是不夠的。必須注意日常維護工作中,收集、整理各方面的有關(guān)資料。如電氣、電子、機械備件、油路、電磁閥體等方面的資料。例如電氣方面若有機會就要測繪電路原理圖,測繪電子板的原理圖及實際的接線圖,測出接線端子對應(yīng)的器件等有關(guān)資料,以使在維修中為故障的判斷和分析提供準確的檢測點去向。測出其檢測點的具體參數(shù)。在必要的時候,還要自己制作電源,模擬輸入和輸出信號,進行模擬測試或調(diào)校,以掌握和取得***手維修資料數(shù)據(jù),如各級工作點的參數(shù)等。 注塑機可以通過加入色母、填充劑等輔助材料實現(xiàn)多種特性和效果,拓展了其應(yīng)用范圍。蘇州百贊立式注塑機

    維修工作必須了解設(shè)備的操作方法及要有一些注塑成型基礎(chǔ)知識,并且會正確使用注塑機。若不知道操作注塑機,檢修工作是非常困難的,判斷故障也可能不可靠。注塑機中電路板及電氣元器件長期受高溫、環(huán)境、時間等因素影響,器件工作點偏移,元器件的老化程度,都是屬于正常范圍。所以,調(diào)試注塑機也是維修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑機的工作程序,調(diào)試注塑機電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。維修工作要做到準確、可靠和及時,必須對各類型注塑機的使用說明書中內(nèi)容加以研究和掌握,一般維修過程中,維修思路通常是電路——油路——機械部件動作。而調(diào)校工作又反過來進行,如機械動作和鎖模壓力欠缺,可去找油路和電路,如電路輸出正常,則調(diào)校油路閥。 江西百贊立式注塑機功率注塑機可以通過配備自動取料、自動排料等裝置,進一步提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

    ⑥經(jīng)常檢査各潤滑部位的工作狀況和潤滑情況,保持各潤滑點的充分潤滑。⑦每周至少檢查一次各部位的連接螺釘、螺母,看有無松動現(xiàn)象,如有要及時緊固。⑧每月應(yīng)至少檢査一次液壓油的質(zhì)量,出現(xiàn)含有雜質(zhì)、油量不足或含有水分時要及時處理。⑨每月至少應(yīng)檢查一次各電器線路有無松動現(xiàn)象,要清理一次電控箱上通風防塵網(wǎng)。⑩每月要清洗一次液壓油過濾網(wǎng)。?在每年的節(jié)日長假中,要更換液壓油,清潔各電動機和液壓油各控制閥(軸承部位加潤滑脂、檢査滾動軸承磨損情況、除塵、除垢等),清潔熱電偶接觸點,檢查各電路連線的牢固性,更換老化線路和校準儀表工作等。

    注塑機合模部分要求:1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動打開,當安全門提前打開時,閉模動作應(yīng)該終止。2、安全門可防止任何人或物進入危險區(qū)域,保護人員避免熔化的塑料飛濺出來而受到傷害,不能破損或拆掉不用。3、當身體任何部位要進入機器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時,務(wù)必要關(guān)閉馬達,必要時還要關(guān)閉總電源。4、對大柱、曲臂加注潤滑油時,務(wù)必要停機進行,嚴禁機器在正常工作時做此動作。5、安全桿、安全檔塊靈活有效,安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。6、嚴禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時,應(yīng)用三角帶吊裝,不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝,防止對機器和維修人員造成傷害。8、動模板滑板應(yīng)平衡,不能隨便調(diào)整,如需要調(diào)整,應(yīng)由機器廠家進行。9、嚴禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。 注塑機在使用過程中需要注意防止材料、模具、注射系統(tǒng)等部位受磨損和損壞。

在注射動作時,為了克服熔融膠料經(jīng)過噴嘴,澆道口和模具型腔等處的流動阻力,射膠螺桿對熔融膠料必須施加的足夠的壓力來完成射膠。注塑機主要由射膠和鎖模兩部份組成,注射壓力和鎖模壓力(鎖模力)等壓力參數(shù)是注塑成型重要的工藝技術(shù)參數(shù)。注塑成型壓力參數(shù)包括有注射壓力、鎖模壓力、保壓壓力、背壓壓力、其他動作壓力等,具體壓力參數(shù)如下:1.注射壓力注射壓力又稱射膠壓力,是重量的注塑成型壓力參數(shù),它對熔融膠料的流動性能和模具型腔的填充有決定性的作用,對注塑制品尺寸精度、品質(zhì)質(zhì)量也有直接影響。射膠壓力參數(shù)設(shè)置根據(jù)不同機型而設(shè)置。常見的機型中,一般有一級,二級,三級射膠壓力。在具體生產(chǎn)中要根據(jù)塑料原料、具體成型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等來合理選取和設(shè)置壓力參數(shù)。注塑機在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生煙霧、異味等問題,需采取適當?shù)耐L排氣和防護措施。蘇州立式注塑機出廠價

注塑機在運輸、安裝和使用過程中需要遵守相關(guān)的安全標準和法規(guī),確保其安全可靠。蘇州百贊立式注塑機

⑴同一成品可使用較小鎖模力成型,從而可以延長機器、模具壽命;⑵分段減速掌握正確的保壓切換點可以有效確保品質(zhì)的穩(wěn)定;⑶成型塑膠流動太好時,以防止毛邊產(chǎn)生采取低速射膠,但不得使原料冷卻固化為原則,待熔融樹脂通過肉厚處再提高射速快速充滿模穴,流痕(是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋狀模樣)是特初流入模穴內(nèi)的樹脂冷卻過快而與其次流入的樹脂之間形成的交界所致。⑷進膠口(即澆口)部位成型較厚的情況,射速太快會造成亂流,冷料易殘留通道而形成流痕,故應(yīng)慢速低壓進膠推開冷料頭,使后面的塑料順利進入。蘇州百贊立式注塑機

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