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海雄SP中速注塑機(jī)性能

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-03

背壓壓力參數(shù)的設(shè)置背壓壓力是塑料原料在熔膠筒內(nèi)塑化和計(jì)量過(guò)程中產(chǎn)生的,在螺桿頂端和熔膠前端部位,熔融膠料在螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)所受到的壓力,常稱作塑化壓力。背壓壓力陰力螺桿后退過(guò)快,確保塑化過(guò)程均勻細(xì)密。適當(dāng)設(shè)置背壓壓力參數(shù),可增加熔融膠料的內(nèi)應(yīng)力,提高均勻性和混煉效果,提高注射成型的塑化能力。在注射動(dòng)作時(shí),為了克服熔融膠料經(jīng)過(guò)噴嘴,澆道口和模具型腔等處的流動(dòng)阻力,射膠螺桿對(duì)熔融膠料必須施加的足夠的壓力來(lái)完成射膠。注塑機(jī)主要由射膠和鎖模兩部份組成,注射壓力和鎖模壓力(鎖模力)等壓力參數(shù)是注塑成型重要的工藝技術(shù)參數(shù)。注塑機(jī)在運(yùn)輸、安裝和使用過(guò)程中需要遵守相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),確保其安全可靠。海雄SP中速注塑機(jī)性能

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)步驟:液壓油油質(zhì):氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學(xué)性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的主要因素就是氧化,即氧化會(huì)產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會(huì)造成液壓系統(tǒng)的污染,并出現(xiàn)液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問(wèn)題,液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。而液壓油的氧化速度是受其本身因素影響的,其中溫度是主要因素,所以需要使用合適的液壓油,并定時(shí)查看液壓油的氧化程度,因此主動(dòng)換油是必須的。濾油器清洗:每隔一段時(shí)間,濾油器必須清洗一次,用以保持油尕吸油管的通暢,并對(duì)濾油網(wǎng)進(jìn)行檢查。冷卻器清洗:每年,冷卻器清洗一次,或者根據(jù)具體情況決定是否清洗,例如:工作能力有否降低,冷卻器內(nèi)部堵塞,冷卻時(shí)所用的水以軟性的(無(wú)礦物質(zhì))為佳。正確的注塑機(jī)保養(yǎng),會(huì)給予它更多的壽命。江西HXM伺服注塑機(jī)注塑機(jī)的電氣控制系統(tǒng)需要定期檢查和維護(hù),以確保其穩(wěn)定可靠的工作狀態(tài)。

    1.潤(rùn)滑系統(tǒng):潤(rùn)滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸、射臺(tái)等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤(rùn)滑可以是定期的手動(dòng)潤(rùn)滑,也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑;2.安全監(jiān)測(cè):注塑機(jī)的安全裝置主要是用來(lái)保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。主要由安全門(mén)、安全擋板、液壓閥、限位開(kāi)關(guān)、光電檢測(cè)元件等組成,實(shí)現(xiàn)電氣——機(jī)械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要對(duì)注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載,以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報(bào)警。

    已塑化塑料叫熔融,儲(chǔ)在螺桿的頂端,準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由于加熱瓦并非360°包圍著料筒,而是有個(gè)缺口,因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi),加上熔融傳熱不良,所以徑向溫度不均勻。塑化時(shí),螺桿隨著后退。有效長(zhǎng)度因此逐漸降低。加料行程(注射行程)越大,有效長(zhǎng)度變化越大,軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機(jī)的朋友都知道擠出螺桿是不往后退的。因此,擠出的熔融是沒(méi)有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C,成品的外觀、機(jī)械性能等都不會(huì)平均。多腔的模具更會(huì)產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異,甚至一腔不滿,一腔飛邊,況且此情況沒(méi)有規(guī)律。要改善這情況,注射行程應(yīng)設(shè)計(jì)為B螺桿直徑的4倍。有效長(zhǎng)徑比的變化亦因此為4。這樣的話,注射行程便是A螺桿直徑的,亦是C螺桿直徑的。徑向溫差以A螺桿比較大,C螺桿**小。 在使用注塑機(jī)時(shí),需要掌握正確的操作方法和安全注意事項(xiàng),防止發(fā)生意外事故。

    高壓力鎖模:開(kāi)始用高壓推動(dòng)機(jī)鉸伸直將已經(jīng)閉合了的模具鎖壓緊。很多人就是設(shè)置模具沒(méi)有完全閉合,就開(kāi)始用高壓了,低壓保護(hù)失效(重點(diǎn)**)、、、、1、高壓鎖模壓力:初設(shè)置值參考為60,當(dāng)無(wú)法滿足時(shí),每次+10壓力,壓力太大,是沒(méi)有必要的加大機(jī)器負(fù)荷……2、高壓鎖模速度:初設(shè)置值參考為25,當(dāng)無(wú)法滿足需要時(shí),先嘗試加大壓力查看,不行后,才嘗試加快速度,每次+10。高壓鎖模不應(yīng)該聽(tīng)到過(guò)大的響聲的,速度加快一倍,鎖模機(jī)構(gòu)摩擦損耗加大N倍。 注塑機(jī)的電氣控制系統(tǒng)需要進(jìn)行定期檢查和維護(hù),以確保其準(zhǔn)確可靠的工作狀態(tài)。浙江中速注塑機(jī)操作系統(tǒng)

在使用注塑機(jī)時(shí),需要控制溫度、壓力、速度等因素,以確保產(chǎn)品成型精度和外觀質(zhì)量。海雄SP中速注塑機(jī)性能

    注塑機(jī)合模部分要求:1、安全門(mén)在閉合狀態(tài)下須保證不能自動(dòng)打開(kāi),當(dāng)安全門(mén)提前打開(kāi)時(shí),閉模動(dòng)作應(yīng)該終止。2、安全門(mén)可防止任何人或物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,保護(hù)人員避免熔化的塑料飛濺出來(lái)而受到傷害,不能破損或拆掉不用。3、當(dāng)身體任何部位要進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時(shí),務(wù)必要關(guān)閉馬達(dá),必要時(shí)還要關(guān)閉總電源。4、對(duì)大柱、曲臂加注潤(rùn)滑油時(shí),務(wù)必要停機(jī)進(jìn)行,嚴(yán)禁機(jī)器在正常工作時(shí)做此動(dòng)作。5、安全桿、安全檔塊靈活有效,安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。6、嚴(yán)禁將前后安全門(mén)的電器極限開(kāi)關(guān)用繩子等綁扎起來(lái)。7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時(shí),應(yīng)用三角帶吊裝,不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝,防止對(duì)機(jī)器和維修人員造成傷害。8、動(dòng)模板滑板應(yīng)平衡,不能隨便調(diào)整,如需要調(diào)整,應(yīng)由機(jī)器廠家進(jìn)行。9、嚴(yán)禁將前后安全門(mén)的電器極限開(kāi)關(guān)用繩子等綁扎起來(lái)。 海雄SP中速注塑機(jī)性能

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標(biāo)簽: 注塑機(jī) 干燥機(jī)