1．料筒和螺桿等加熱塑化件的連接螺紋部分，因在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分均要涂耐熱潤(rùn)滑脂（紅丹或二流化鉬）以免因咬死而無(wú)法拆裝。（螺桿頭螺紋為左旋螺紋）。2．樣板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度不良的模具，及螺紋不良的安裝螺釘，以免損傷鎖模機(jī)構(gòu)的性能和損傷模板。3．模具安裝兩平面請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間（十分鐘以上）使模具處在鎖模狀態(tài)，以免造成連桿鎖和鋼套斷油，可能使模具無(wú)法打開（這一點(diǎn)在停電時(shí)更應(yīng)十分鐘重視）。4．經(jīng)常保持相互起動(dòng)表面的清潔。5．每次加工終結(jié)時(shí)：（1）關(guān)閉料斗落料的插板，采用“手動(dòng)”操作方式，注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射，將料筒內(nèi)的剩余料盡量排出。（2）采用“手動(dòng)”操作方式，閉合模具使之處在自由狀態(tài)（未完全鎖緊狀態(tài)）。（3）切斷加熱電源，關(guān)閉油泵電機(jī)，總?cè)ル娫醇袄鋮s水。（4）作好機(jī)器的清潔保養(yǎng)。注塑機(jī)的電氣控制系統(tǒng)需要進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，以確保其準(zhǔn)確可靠的工作狀態(tài)。上海海雄伺服注塑機(jī)

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)步驟：1.液壓油量缺少油量會(huì)導(dǎo)致很多問(wèn)題，比如油溫易升高、空氣溶油等問(wèn)題，從而對(duì)油質(zhì)、液壓系統(tǒng)工作造成影響。那么什么原因?qū)е碌挠土坎蛔?？通常因?yàn)槁┯突蛐蘩頃r(shí)流失所致，針對(duì)此種情況，我們?cè)谄匠５臅r(shí)候，就應(yīng)該檢查有可能泄露的地方。做到趁早更換磨損密封件，松動(dòng)接頭擰緊。特別注意修理過(guò)后，檢查油箱的油量。2.液壓油溫度液壓系統(tǒng)工作的理想溫度在45℃-50℃之間，依據(jù)選定壓力油粘度而制定，但油溫的變化，會(huì)帶動(dòng)粘度的變化，系統(tǒng)工作的元件也會(huì)受到影響，從而控制精度、響應(yīng)靈敏度同時(shí)下降，精密注射機(jī)的這種情況更多。溫度過(guò)高會(huì)加速密封件的老化，令其硬化、碎裂；溫度過(guò)低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。所以時(shí)刻關(guān)注液壓油的溫度是十分必要的。可司曼立式注塑機(jī)注塑機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)需要加注適用的潤(rùn)滑油，并定期更換和清洗，以保證設(shè)備正常工作。

1、模具因結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,合模壓力也不是很大,壓不壞。2、模具被壓,致使模具型精密度下降,使注塑成形條件發(fā)生變化,給工藝參數(shù)的調(diào)試加大難度。3、模具被壓,致使模具精密度下降,使成形產(chǎn)品的毛邊加大、加多,加大了生產(chǎn)工人的工作強(qiáng)度與工作量,加速工人工作的疲勞,產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、效率往下降。工作對(duì)工作的喜歡度在下降,員工流動(dòng)可能會(huì)因此而有少許加大。4、模具被壓,致使模具精密度下降,使成形產(chǎn)品的毛邊加大、加多。原定的人員已經(jīng)無(wú)法滿足工作對(duì)勞動(dòng)力的需要,需要增加人手,使勞動(dòng)力密集生產(chǎn)制造的產(chǎn)品,勞動(dòng)力更加密集,增加人工支出,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本。5、模具被壓、撞,致使模具受損壞以至無(wú)法生產(chǎn),耽誤生產(chǎn),需要時(shí)間與費(fèi)用對(duì)模具進(jìn)行維修。6、模具型腔光滑面被撞兼壓傷,不管如何修補(bǔ),也難以避免留下一個(gè)補(bǔ)痕,在成形產(chǎn)品上留下一個(gè)印記,對(duì)于組合成品起來(lái)屬于在直視面的塑料件的,一個(gè)光滑的產(chǎn)品表面有一個(gè)修如過(guò)的痕跡,這就是一個(gè)美中的瑕疵,產(chǎn)品質(zhì)量與檔次可能因此受影響。7、模具被壓、撞壞。對(duì)壞模具進(jìn)行燒焊、駁接……修修補(bǔ)補(bǔ)。模具的質(zhì)量與性能加速下降,模壞的發(fā)生率上升,增加模具的運(yùn)作維護(hù)的成本支出。隨著修多、補(bǔ)多以及精密度的逐步下降。

注塑機(jī)維修工作的**是故障的判斷和故障的處理。它涉及知識(shí)面廣，復(fù)雜程度大，具有一定的深度（如綜合專業(yè)知識(shí)水平）。既要有機(jī)械設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)，又要有液壓維修基礎(chǔ)知識(shí)，也要有電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。其實(shí)注塑機(jī)維修工作即艱辛，但又是不斷學(xué)習(xí)進(jìn)取的過(guò)程，只要掌握注塑機(jī)的基本工作原理，掌握基本工作方法，不論各種機(jī)型，萬(wàn)變不離其宗，都能探索出一套維修工作程序來(lái)，以保證注塑機(jī)正常工作運(yùn)行。維修工作者首先必須了解和掌握注塑機(jī)的操作說(shuō)明書中的內(nèi)容，熟悉和掌握注塑機(jī)的機(jī)械部件、電路及油路，了解注塑機(jī)在正常工作時(shí)機(jī)械、電路及油路的工作過(guò)程，了解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態(tài)與不正常工作狀態(tài)，以避**時(shí)的誤判斷和誤拆卸。注塑機(jī)可以通過(guò)調(diào)整加工參數(shù)、更換模具等方式改變產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能等特點(diǎn)。

注塑機(jī)，這個(gè)看似尋常的名詞，其實(shí)象征了工業(yè)制造中不可或缺的重要一環(huán)。作為一種生產(chǎn)各類塑料制品的主要設(shè)備，注塑機(jī)不僅在日常生活中隨處可見，更在許多高科技領(lǐng)域中扮演著舉足輕重的角色。接下來(lái)，讓我們一起深入探討注塑機(jī)的特點(diǎn)。首先，注塑機(jī)的固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原材料多，勞動(dòng)生產(chǎn)力高，創(chuàng)產(chǎn)值大。這一特點(diǎn)直接決定了注塑機(jī)在制造業(yè)中的重要地位。尤其是在規(guī)模經(jīng)濟(jì)和高效生產(chǎn)的現(xiàn)在，注塑機(jī)的這些特點(diǎn)更是為各類企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。注塑機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中需要注意廢氣、噪音和廢水等環(huán)保問(wèn)題，采取相應(yīng)的措施加以解決。海雄HXH高速注塑機(jī)出廠價(jià)

注塑機(jī)按照注射方式和結(jié)構(gòu)形式的不同，可以分為垂直注塑機(jī)、水平注塑機(jī)、雙色注塑機(jī)等多種類型。上海海雄伺服注塑機(jī)

隨著科技的飛速發(fā)展，注塑機(jī)作為塑料制造的主要設(shè)備，越來(lái)越受到業(yè)界人士的重視。注塑機(jī)具有許多明顯優(yōu)點(diǎn)，推動(dòng)了塑料制造業(yè)的持續(xù)進(jìn)步。高效率：提升生產(chǎn)效率首先，注塑機(jī)被公認(rèn)具有高效率。這種設(shè)備利用高效的成型技術(shù)，每小時(shí)可以生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的塑料零件。與傳統(tǒng)的手工或機(jī)械制造方式相比，注塑機(jī)的生產(chǎn)速度大幅度提升，從而明顯提高了生產(chǎn)效率。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，注塑機(jī)的高效率無(wú)疑降低了生產(chǎn)成本，并提高了企業(yè)的盈利能力。上海海雄伺服注塑機(jī)