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HXS雙色注塑機(jī)操作方式

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-21

1.液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)要根據(jù)各自動(dòng)作的要求分別執(zhí)行,不宜過(guò)高,合理地使用壓力,有利于降低能耗和延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。同樣,各限位開(kāi)關(guān)的位置,也要根據(jù)成型制品的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。特別是注射至保壓過(guò)程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié),必須注意,否則可能會(huì)使制品充模不足或?qū)е轮破樊a(chǎn)生過(guò)高的內(nèi)應(yīng)力和飛邊,甚至引起漲模,而使模具難以打開(kāi)。2.在螺桿或料筒內(nèi)無(wú)物料時(shí),不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速(比較好在30轉(zhuǎn)/分之下)。待物料充滿(mǎn)螺桿螺槽(燒料從噴嘴口擠出時(shí)),再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值,以免因空轉(zhuǎn)速度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而刮傷螺桿或料筒。3.料筒從室溫加熱到所需要的溫度,保溫約10分鐘。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料,以保證殘余冷料得到充分熔融,避免損傷螺桿。注塑機(jī)作為重要的塑料加工設(shè)備,具有比較廣的應(yīng)用前景和市場(chǎng)潛力。HXS雙色注塑機(jī)操作方式

已塑化塑料叫熔融,儲(chǔ)在螺桿的頂端,準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由于加熱瓦并非360°包圍著料筒,而是有個(gè)缺口,因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi),加上熔融傳熱不良,所以徑向溫度不均勻。塑化時(shí),螺桿隨著后退。有效長(zhǎng)度因此逐漸降低。加料行程(注射行程)越大,有效長(zhǎng)度變化越大,軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機(jī)的朋友都知道擠出螺桿是不往后退的。因此,擠出的熔融是沒(méi)有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C,成品的外觀、機(jī)械性能等都不會(huì)平均。多腔的模具更會(huì)產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異,甚至一腔不滿(mǎn),一腔飛邊,況且此情況沒(méi)有規(guī)律。要改善這情況,注射行程應(yīng)設(shè)計(jì)為B螺桿直徑的4倍。有效長(zhǎng)徑比的變化亦因此為4。這樣的話(huà),注射行程便是A螺桿直徑的,亦是C螺桿直徑的。徑向溫差以A螺桿比較大,C螺桿**小。浙江油電復(fù)合注塑機(jī)注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)需要使用專(zhuān)業(yè)的液壓油,并定期更換和檢查,以確保系統(tǒng)正常工作。

注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)明顯降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。從而會(huì)減短機(jī)器的使用壽命。注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差:注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差,油中溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。同時(shí)也降低的工作效率。注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲,甚至破裂等。

高壓力鎖模:開(kāi)始用高壓推動(dòng)機(jī)鉸伸直將已經(jīng)閉合了的模具鎖壓緊。很多人就是設(shè)置模具沒(méi)有完全閉合,就開(kāi)始用高壓了,低壓保護(hù)失效(重點(diǎn)**)、、、、1、高壓鎖模壓力:初設(shè)置值參考為60,當(dāng)無(wú)法滿(mǎn)足時(shí),每次+10壓力,壓力太大,是沒(méi)有必要的加大機(jī)器負(fù)荷……2、高壓鎖模速度:初設(shè)置值參考為25,當(dāng)無(wú)法滿(mǎn)足需要時(shí),先嘗試加大壓力查看,不行后,才嘗試加快速度,每次+10。高壓鎖模不應(yīng)該聽(tīng)到過(guò)大的響聲的,速度加快一倍,鎖模機(jī)構(gòu)摩擦損耗加大N倍。注塑機(jī)的使用需要注意物料的選擇和處理,以降低產(chǎn)品缺陷率和回收率。

油路維修也是如此,必須根據(jù)油路及油壓電磁閥的特點(diǎn)綜合調(diào)校和維修。有機(jī)會(huì)要經(jīng)常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會(huì)造成許多麻煩,但卻是至關(guān)重要的。維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖,在結(jié)合平日維修工作實(shí)際,收集注塑機(jī)有關(guān)資料,如故障進(jìn)行處理,其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測(cè)試法、通斷測(cè)試法、電路板替代法等各種方法。通過(guò)修理后,要重新調(diào)整工作點(diǎn),重新進(jìn)行調(diào)校,進(jìn)行帶負(fù)載試驗(yàn),使其設(shè)備工作在操作說(shuō)明書(shū)所列數(shù)據(jù)的參數(shù)范圍內(nèi)。注塑機(jī)的電氣控制系統(tǒng)需要定期檢查和維護(hù),以確保其穩(wěn)定可靠的工作狀態(tài)。鎮(zhèn)江高速注塑機(jī)

注塑機(jī)需要根據(jù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品要求選擇合適的型號(hào)和配置,以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。HXS雙色注塑機(jī)操作方式

維修工作必須了解設(shè)備的操作方法及要有一些注塑成型基礎(chǔ)知識(shí),并且會(huì)正確使用注塑機(jī)。若不知道操作注塑機(jī),檢修工作是非常困難的,判斷故障也可能不可靠。注塑機(jī)中電路板及電氣元器件長(zhǎng)期受高溫、環(huán)境、時(shí)間等因素影響,器件工作點(diǎn)偏移,元器件的老化程度,都是屬于正常范圍。所以,調(diào)試注塑機(jī)也是維修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑機(jī)的工作程序,調(diào)試注塑機(jī)電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。維修工作要做到準(zhǔn)確、可靠和及時(shí),必須對(duì)各類(lèi)型注塑機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)中內(nèi)容加以研究和掌握,一般維修過(guò)程中,維修思路通常是電路——油路——機(jī)械部件動(dòng)作。而調(diào)校工作又反過(guò)來(lái)進(jìn)行,如機(jī)械動(dòng)作和鎖模壓力欠缺,可去找油路和電路,如電路輸出正常,則調(diào)校油路閥。HXS雙色注塑機(jī)操作方式

標(biāo)簽: 注塑機(jī) 干燥機(jī)