一、振動(dòng)泵噪音產(chǎn)生的原因及排除方法原因：1、油泵電動(dòng)機(jī)安裝不同心。2、連軸器松動(dòng)。3、油泵內(nèi)部故障。4、油位過(guò)低，從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。5、從電動(dòng)機(jī)使動(dòng)軸處吸入空氣。6、油污堵塞濾油網(wǎng)。7、回油管松動(dòng)吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中。故障排除方法：1、同心度應(yīng)調(diào)至。2、修正連軸器。3、修理或更換油泵。4、增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。5、更換轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封圈。6、清洗濾油網(wǎng)，過(guò)濾油液。7、清洗濾油網(wǎng)，過(guò)濾油液。8、鎖緊回油管路，將回油管加長(zhǎng)伸入到油面之下。注塑機(jī)需要根據(jù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品要求選擇合適的型號(hào)和配置，以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。安徽HXS雙色注塑機(jī)

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)步驟：1.液壓油量缺少油量會(huì)導(dǎo)致很多問(wèn)題，比如油溫易升高、空氣溶油等問(wèn)題，從而對(duì)油質(zhì)、液壓系統(tǒng)工作造成影響。那么什么原因?qū)е碌挠土坎蛔?？通常因?yàn)槁┯突蛐蘩頃r(shí)流失所致，針對(duì)此種情況，我們?cè)谄匠５臅r(shí)候，就應(yīng)該檢查有可能泄露的地方。做到趁早更換磨損密封件，松動(dòng)接頭擰緊。特別注意修理過(guò)后，檢查油箱的油量。2.液壓油溫度液壓系統(tǒng)工作的理想溫度在45℃-50℃之間，依據(jù)選定壓力油粘度而制定，但油溫的變化，會(huì)帶動(dòng)粘度的變化，系統(tǒng)工作的元件也會(huì)受到影響，從而控制精度、響應(yīng)靈敏度同時(shí)下降，精密注射機(jī)的這種情況更多。溫度過(guò)高會(huì)加速密封件的老化，令其硬化、碎裂；溫度過(guò)低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。所以時(shí)刻關(guān)注液壓油的溫度是十分必要的。海雄油電復(fù)合注塑機(jī)多少錢注塑機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)塑化不良、射出不良等情況，需要通過(guò)調(diào)整操作方法和參數(shù)來(lái)解決。

已塑化塑料叫熔融，儲(chǔ)在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由于加熱瓦并非360°包圍著料筒，而是有個(gè)缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。塑化時(shí)，螺桿隨著后退。有效長(zhǎng)度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長(zhǎng)度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機(jī)的朋友都知道擠出螺桿是不往后退的。因此，擠出的熔融是沒(méi)有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，成品的外觀、機(jī)械性能等都不會(huì)平均。多腔的模具更會(huì)產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異，甚至一腔不滿，一腔飛邊，況且此情況沒(méi)有規(guī)律。要改善這情況，注射行程應(yīng)設(shè)計(jì)為B螺桿直徑的4倍。有效長(zhǎng)徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注射行程便是A螺桿直徑的，亦是C螺桿直徑的。徑向溫差以A螺桿比較大，C螺桿**小。

1.機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度升高5-10℃之后（冷卻器中無(wú)水時(shí)，須先使其充水）。逐漸開(kāi)啟冷卻器的進(jìn)行水閥，并在使用過(guò)程中調(diào)節(jié)水量，使油溫度保持在55℃以下；在開(kāi)動(dòng)冷卻器時(shí)，切忌快速打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥，因?yàn)槔渌罅苛鬟^(guò)冷卻器時(shí)，會(huì)使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性很差的“過(guò)冷層”，以后即使大量的水進(jìn)入冷卻器結(jié)果還是起不到良好的冷卻效果。2．重視機(jī)器的潤(rùn)滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是鎖模機(jī)構(gòu)的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無(wú)法進(jìn)行工作。更換模具而進(jìn)行“調(diào)模”操作時(shí)，必須先確認(rèn)后模板的四個(gè)調(diào)節(jié)，螺帽中已注入充分的含有二硫化鉬的潤(rùn)滑油脂。注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高、制造成本低等，為企業(yè)提供了強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

一般情況下，注塑機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障并非偶然，任何故障在演變?yōu)榇蠊收现岸紩?huì)伴隨種種不正常的預(yù)兆，這些預(yù)兆可歸納為：(1)出現(xiàn)不正常的聲音，如泵、馬達(dá)、溫流閥等部位的聲音不正常。(2)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)、行走、卷?yè)P(yáng)液壓馬達(dá)以及各工作裝置液壓缸作業(yè)速度下降及無(wú)力現(xiàn)象。(3)出現(xiàn)油箱液位下降、油液變質(zhì)現(xiàn)象。(4)液壓元件外表面出現(xiàn)了油液滲漏現(xiàn)象。(5)出現(xiàn)油溫過(guò)高現(xiàn)象。(6)出現(xiàn)管路損傷、松動(dòng)及振動(dòng)現(xiàn)象。(7)出現(xiàn)焦核氣味等等。以上這些現(xiàn)象，只要在使用過(guò)程中細(xì)心留意，都可憑肉眼觀察、手的觸摸、鼻的嗅聞發(fā)現(xiàn)。在實(shí)際工作中，人們正是通過(guò)這種現(xiàn)場(chǎng)手段來(lái)做為分析故障的***手資料，然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，綜合這些***手資料，對(duì)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行具體分析，找出產(chǎn)生故障的原因，及早予以解決。然而，在實(shí)際工作中，往往不能一次就能準(zhǔn)確地診斷出產(chǎn)生故障的原因，這時(shí)就需要幾個(gè)反復(fù)，即反復(fù)分析，反復(fù)檢查，直到找到產(chǎn)生故障的原因?yàn)橹?。新到一批海雄HXM系列注塑機(jī)---助力特斯拉汽車！宿遷注塑機(jī)維修

注塑機(jī)可以通過(guò)調(diào)整加工參數(shù)、更換模具等方式改變產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能等特點(diǎn)。安徽HXS雙色注塑機(jī)

注塑機(jī)的螺桿長(zhǎng)度與注射行程，驟眼看起來(lái)是兩回事，其實(shí)兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系，其比率是個(gè)質(zhì)的尺度。螺桿的長(zhǎng)度，一般不用***長(zhǎng)度，而用相對(duì)于直徑的長(zhǎng)度來(lái)衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長(zhǎng)度。這個(gè)長(zhǎng)度叫長(zhǎng)徑比，以L/D**。螺桿長(zhǎng)度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長(zhǎng)度或有效長(zhǎng)徑比。一臺(tái)注塑機(jī)通常有三條螺桿可選，稱為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中（標(biāo)準(zhǔn)）、大。它們的長(zhǎng)徑比為22、20、18左右。安徽HXS雙色注塑機(jī)