注射成型流量參數(shù)的設(shè)置：流量參數(shù)包括射膠速度、熔膠速度、開模動作速度、鎖模動作速度等。射膠速度：射膠速度對熔融膠料的流動性能、塑料制品中的分子排列方向及表面狀態(tài)有直接影響。射膠速度推動熔融膠料流動，在相鄰流動層間產(chǎn)生均勻的剪切力，穩(wěn)定推動熔融膠料充模，對注塑成型制品產(chǎn)品質(zhì)量和精度有重大的影響。射膠速度和射膠壓力相輔相成，配合使用。射膠速度的設(shè)置一般是從一段射膠開始，經(jīng)過二段射膠~~~~直到射膠終止為止。射膠速度的大小設(shè)置，也是結(jié)合塑料原料特性和注射成型模具的設(shè)計(jì)的形狀、尺寸、精度等綜合參數(shù)而定，射膠速度的快慢會影響成型產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)。注塑機(jī)可以采用多級注塑、雙色注塑等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)多種新穎的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造方式。安徽注塑機(jī)廠家

一、振動泵噪音產(chǎn)生的原因及排除方法原因：1、油泵電動機(jī)安裝不同心。2、連軸器松動。3、油泵內(nèi)部故障。4、油位過低，從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。5、從電動機(jī)使動軸處吸入空氣。6、油污堵塞濾油網(wǎng)。7、回油管松動吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中。故障排除方法：1、同心度應(yīng)調(diào)至。2、修正連軸器。3、修理或更換油泵。4、增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。5、更換轉(zhuǎn)動軸密封圈。6、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。7、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。8、鎖緊回油管路，將回油管加長伸入到油面之下。薄壁注塑機(jī)廠家注塑機(jī)操作入門教程。

已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由于加熱瓦并非360°包圍著料筒，而是有個缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。塑化時，螺桿隨著后退。有效長度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機(jī)的朋友都知道擠出螺桿是不往后退的。因此，擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，成品的外觀、機(jī)械性能等都不會平均。多腔的模具更會產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異，甚至一腔不滿，一腔飛邊，況且此情況沒有規(guī)律。要改善這情況，注射行程應(yīng)設(shè)計(jì)為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注射行程便是A螺桿直徑的，亦是C螺桿直徑的。徑向溫差以A螺桿比較大，C螺桿**小。

1,電氣控制：電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表（見右下圖）、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。2.加熱、冷卻：加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。購買注塑機(jī)請找上海湘豪機(jī)電設(shè)備有限公司，歡迎來電咨詢。

注塑成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。注塑機(jī)的工作原理：與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注塑機(jī)的電氣控制系統(tǒng)需要進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，以確保其準(zhǔn)確可靠的工作狀態(tài)。安徽注塑機(jī)廠家

在使用注塑機(jī)時，需要掌握正確的操作方法和安全注意事項(xiàng)，防止發(fā)生意外事故。安徽注塑機(jī)廠家

作出結(jié)論根據(jù)所列故障原因表，按“先易后難”的原則，排出檢查順序。先選擇那些一經(jīng)簡單檢查核實(shí)或修理即可使設(shè)備恢復(fù)正常，以便在**短時間內(nèi)完成檢查工作。(6)驗(yàn)證結(jié)論一旦通過以上步驟，找出注塑機(jī)產(chǎn)生故障的原因，就開始著手進(jìn)行排除故障。排除故障包括用適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)裝置檢查壓力和流量，拆開殼體蓋板，檢查泵、馬達(dá)及其它元件．這些試驗(yàn)檢查便是判定零件、液壓元件更換的基礎(chǔ)。在實(shí)際工作中往往沒有適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)裝置來進(jìn)行檢查，這時只好以換泵、馬達(dá)、液壓閥等元件總成來做為排除故障的有效手段。在尋找和排除故障的過程中，應(yīng)該認(rèn)真、仔細(xì)、慎重、力求準(zhǔn)確，避免盲目地拆卸零部件，或用不妥聲的方法處理故障，以免由此而引起新的損壞。除必要時，不得輕易拆卸各液壓元件，因?yàn)椴槐匾摹⑦^早的拆裝會降低這些元件的使用壽命。安徽注塑機(jī)廠家