⑴同一成品可使用較小鎖模力成型，從而可以延長機器、模具壽命；⑵分段減速掌握正確的保壓切換點可以有效確保品質的穩(wěn)定；⑶成型塑膠流動太好時，以防止毛邊產生采取低速射膠，但不得使原料冷卻固化為原則，待熔融樹脂通過肉厚處再提高射速快速充滿模穴，流痕（是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現的條紋狀模樣）是特初流入模穴內的樹脂冷卻過快而與其次流入的樹脂之間形成的交界所致。⑷進膠口（即澆口）部位成型較厚的情況，射速太快會造成亂流，冷料易殘留通道而形成流痕，故應慢速低壓進膠推開冷料頭，使后面的塑料順利進入。買注塑機請找上海湘豪機電設備有限公司，歡迎來電溝通。HXH高速注塑機

電機噪音產生的原因及排除方法原因：1、電動機軸承損壞。2、電動機線圈繞組故障。3、電動機接線錯誤，系統(tǒng)壓力上升時，噪音增大。故障排除方法：1、更換軸承。2、更換或修理電動機。3、重新參照接線圖接線。三、總壓閥噪音（溢流閥）產生的原因及排除方法原因：1、溢流閥的先導閥前腔內存有空氣。2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。3、先導閥與閥座配合拉傷不密合。4、彈簧變形或裝錯。5、遙控口油流量過大。6、液壓油粘度過低或過高。7、與回路中元件產生共振。故障排除方法：1、加強密封，反升降調試壓力幾次排氣。2、清洗閥體，使阻尼孔通暢。3、修理或更換。4、檢修和更換彈簧。5、減少遙控口流理。6、更換油液。7、其它元件壓力設定不能與溢流閥壓力設定值相近。無錫注塑機廠家買注塑機請聯(lián)系上海湘豪機電設備有限公司，歡迎來電詳談。

背壓壓力參數的設置背壓壓力是塑料原料在熔膠筒內塑化和計量過程中產生的，在螺桿頂端和熔膠前端部位，熔融膠料在螺桿旋轉后退時所受到的壓力，常稱作塑化壓力。背壓壓力陰力螺桿后退過快，確保塑化過程均勻細密。適當設置背壓壓力參數，可增加熔融膠料的內應力，提高均勻性和混煉效果，提高注射成型的塑化能力。在注射動作時，為了克服熔融膠料經過噴嘴，澆道口和模具型腔等處的流動阻力，射膠螺桿對熔融膠料必須施加的足夠的壓力來完成射膠。注塑機主要由射膠和鎖模兩部份組成，注射壓力和鎖模壓力（鎖模力）等壓力參數是注塑成型重要的工藝技術參數。

注塑機維修工作的**是故障的判斷和故障的處理。它涉及知識面廣，復雜程度大，具有一定的深度（如綜合專業(yè)知識水平）。既要有機械設備維修基礎知識，又要有液壓維修基礎知識，也要有電氣維修基礎知識。其實注塑機維修工作即艱辛，但又是不斷學習進取的過程，只要掌握注塑機的基本工作原理，掌握基本工作方法，不論各種機型，萬變不離其宗，都能探索出一套維修工作程序來，以保證注塑機正常工作運行。維修工作者首先必須了解和掌握注塑機的操作說明書中的內容，熟悉和掌握注塑機的機械部件、電路及油路，了解注塑機在正常工作時機械、電路及油路的工作過程，了解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態(tài)與不正常工作狀態(tài)，以避**時的誤判斷和誤拆卸。注塑機的液壓系統(tǒng)需要準確控制油壓、油溫等參數，以確保其正常工作和安全運行。

射嘴溫度參數設置：射嘴是熔膠筒內連接模具型腔澆口、流道口和澆注口的樞紐。射嘴溫度設置合理，熔融膠料流動性能合適，易于充模，同時塑料制品的性能如熔接強度、表面光澤度都能提高。射嘴溫度過低，會發(fā)生冷料堵塞射嘴或堵塞澆注系統(tǒng)的澆口、流道口等不能正常順利進行生產，還可因冷料使制品帶有冷料斑，影響塑料制品的品質；射嘴溫度過高，會導致熔融膠料的過執(zhí)業(yè)分解，導致塑料制品的物理性能和機械性能下降等。射嘴溫度設定一般進行溫度設定，充分保持射嘴溫度恒溫。注塑機按照注射方式和結構形式的不同，可以分為垂直注塑機、水平注塑機、雙色注塑機等多種類型。HXYD油電復合注塑機價格

注塑機的模具需要定期涂抹模具油，以減少模具卡死和延長模具使用壽命。HXH高速注塑機

注塑機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會明顯降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。從而會減短機器的使用壽命。注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差：注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。同時也降低的工作效率。注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。HXH高速注塑機