防腐蝕施工工藝方案南通歐尼特新材料科技有限公司

1、底材前處理

（1）基材處理前需要預(yù)搭腳手架，高度在6米（含6米）以下，在地面平整情況下，可搭建可移動腳手架，搭建好一定要固定完全后方可施工作業(yè)，施工操作人員需要配帶上安全帶（繩），確保施工方便，保證人員安全。

（2）搭建架子在6米以上，根據(jù)需要一定長度的標(biāo)準(zhǔn)鋼管搭建架子，搭建必須要方便施工，保證施工人員安全，在施工過程中，操作人員必須佩帶好安全帶（繩），否則不予施工。

（3）施工人員在對鋼結(jié)構(gòu)前處理需要手工電動打磨，必須有序的處理好表面的銹蝕物，（氧化皮，灰塵，油污等），基材表面處理好后在一定時間需涂刷打底的首先道涂料，以免處理好后間隔時間太久出現(xiàn)反銹現(xiàn)象。

（4）針對鋼結(jié)構(gòu)表面海生物用人工鏟刀去除，鏟完后用電動打磨，使表面沒有殘留海生物，去除表面氧化皮，去除油污，灰塵等。

2.底涂施工

基層處理完成后，表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、再次用真空吸塵器處理。在打磨后，表面必須沒有間隙、毛刺、小孔、渣、雜物等。

在基層表面，應(yīng)均勻地刷涂打底涂料，不得有漏刷流掛等缺陷，自身養(yǎng)護涂層表干為止(根據(jù)現(xiàn)場工況或者溫度而定)。

3. 涂料的配制  

涂料性能檢查各種不同包裝的涂料組分在施工前都要進行性能檢測。核對涂料各組分名稱、批號、生產(chǎn)單位、出廠時間及保質(zhì)期；掌握施工要求、干燥（固化）方式、雙組分（或多組分）涂料各組分間配比及涂料適用期、配套材料等；在被涂物件進行小面積試涂，確定工藝參數(shù)；對過保質(zhì)期的涂料組分，不得涂裝使用；選擇適宜的涂裝環(huán)境、準(zhǔn)備好施工所需的衛(wèi)生安全防護措施。

調(diào)配涂料  將環(huán)氧涂料主劑和固化劑分別攪拌均勻后，按產(chǎn)品說明書中的要求準(zhǔn)確稱量、充分混合，才能施工。

（1）配制容器及工具應(yīng)耐腐蝕、清潔、干燥、無油污。

（2）各種玻璃鋼膠料在使用過程中，如有膠凝現(xiàn)象，不得繼續(xù)使用。

（3）配制好的防腐材料立即使用，并在規(guī)定時間內(nèi)用完（應(yīng)溫度而定）。

（4）膠料施工配合比除執(zhí)行規(guī)范外，參照產(chǎn)品說明書進行操作。

4、涂料的施工

使用前將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍苁┕ぃ貌煌甑奈椿旌系耐苛闲杳芊獗４?。本產(chǎn)品可采用輥涂、刷涂或高壓無氣噴涂。

如果使用真空噴涂設(shè)備，建議使用60:1(或更大)的Graco、Bulldog或Senator的6bar進口壓力水泵。使用0.19到0.21噴嘴和250到300bar的出口壓會得到一個很好的噴涂直徑。建議噴射角度為40°／ 70°。

（1）為確保設(shè)計目標(biāo)，施工工藝流程見下表:

基材表面處理——涂刷首先道涂料——干燥固化后檢查是否有瑕疵或者灰塵——檢查完好后涂刷第二道涂料——干燥固化后檢查是否有瑕疵或者灰塵——檢查完好后涂刷第三道涂料—-整體檢查是否有缺陷——檢查驗收交付使用

（2）本工藝對環(huán)境要求溫度為5-30℃，（可在零下5℃以上施工，無濕度要求）無濕度要求。

5、質(zhì)量要求

(1）在涂裝施工時，在施工的全過程中應(yīng)進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)立即進行修整，合格后才可繼續(xù)施工。

(2)外觀檢查：

所有部位用目測進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定 ：

a、氣泡：耐蝕層表面允許比較大氣泡直徑應(yīng)為3mm，每平方米直徑不大于3mm的氣泡少于二個時，可不予修補，否則應(yīng)將氣泡劃破修補；

b、裂紋：耐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋；

c、凹凸（或破紋）；耐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強層的凹凸部分厚度應(yīng)不大于厚度的20%。

d、返白：耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強層返白區(qū)最大直徑應(yīng)小于 50mm。

e、對于制品表面不允許存在的缺陷，應(yīng)認真進行質(zhì)量分析，及時修補。同一部位的修補次數(shù)不得超過兩次。如發(fā)現(xiàn)有大面積氣泡或分層時，應(yīng)把缺陷全部鏟除，露出基層，重新進行表面處理后并涂刷施工。

（3）固化度的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

固化度外觀檢查：用手觸摸涂裝表面是否發(fā)粘，用棉花蘸稀釋劑表面觀察顏色，或用棉花球置于涂層表面上能否吹掉，如手感有粘，棉花變色或棉花球吹動，即認為制品表面固化不合格；

四、質(zhì)量保證措施

1、施工前質(zhì)量控制

（1）對施工人員素質(zhì)的控制

A、承擔(dān)施工任務(wù)的施工隊的人員的技術(shù)資質(zhì)與條件必須符合該項目工程的要求，才可上崗；

B、對于特殊作業(yè)、工序、檢驗和試驗人員，必須具備相應(yīng)的資格證書或上崗證明才可進行現(xiàn)場作業(yè)。

（2）對工程所須的材料、半成品、器材的控制：這些物品的質(zhì)量好壞是影響到整個工程產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)對其進行全過程和內(nèi)容較全的控制，即從材料的采購、運輸、裝卸、進場和存放進行系統(tǒng)控制。

（3）對施工方案和工藝的控制

A、組織體系特別是質(zhì)量管理體系要健全。

B、施工現(xiàn)場的布置要因地制宜，盡量要有利于保證施工的正常、順利的進行，有利于保證質(zhì)量。

C、重視施工現(xiàn)場的環(huán)境，以及它們可能在施工中對質(zhì)量與安全帶來的不利因素。

D、重視工程的施工技術(shù)組織措施的針對性和有效性。分項工程施工施工質(zhì)量保證應(yīng)有針對性措施及預(yù)控方法；對于冬雨季等特殊條件下，為保證某些特定對象的施工質(zhì)量與安全，應(yīng)有可靠而有效的技術(shù)組織措施。

E、對施工程序的安排要科學(xué)合理。方法要可行，符合現(xiàn)場條件及工藝要求，符合國家有關(guān)的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；與施工所選的施工機械設(shè)備和施工組織方式相適應(yīng)；經(jīng)濟合理。

F、事前的質(zhì)量控制還要做到對以下事情的有效控。

（a）對施工機械、設(shè)備的質(zhì)量控制。

（b）對施工的質(zhì)量管理環(huán)境的控制。

（c）對現(xiàn)場自然環(huán)境條件的控制。

2.施工中質(zhì)量控制

采取“基本工序內(nèi)容較全控制，重要工序重點控制，關(guān)鍵工序起前控制，薄弱環(huán)節(jié)特殊控制”的方式，嚴(yán)格工序控制管理。

（1）在施工過程中質(zhì)量監(jiān)督人員要進行跟蹤控制，隨時密切注意施工操作人員在施工準(zhǔn)備階段中是否有不利于工程質(zhì)量的行為，在施工過程中對施工工藝的執(zhí)行情況。

（2）嚴(yán)格工序間的交接檢查。

（3）建立施工質(zhì)量跟蹤檔案。

（4）關(guān)鍵程序的質(zhì)量控制點

A、關(guān)鍵程序的質(zhì)量控制圖

◎材料外觀質(zhì)量檢查

◎材料是否過期

◎粘度、容重檢查

◎有無生產(chǎn)批號、說明書、

合格證

◎安全用具是否合格

◎安全用品的檢驗

◎嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程作業(yè)

◎ 檢查是否符合要求

◎ 嚴(yán)格執(zhí)行施工方案

◎施工過程的中間控制

◎施工后自查自檢

◎按標(biāo)準(zhǔn)匯同甲方人員進行

◎定期回訪用戶、收集反饋整理信息

B、現(xiàn)場材料控制人控制點：

（a）材料外觀、質(zhì)量檢查

（b）涂料檢查

（c）材料有無批號、合格證、質(zhì)量檢驗報告書。

C、現(xiàn)場施工工藝控制人控制點

（a）表面清理

（b）工序檢查

（c）涂裝層與涂裝層之間的時間間隔控制

（d）厚度總控制

（e）厚度檢查

（f）層檢查

（g）外觀檢查

D、現(xiàn)場計量控制人控制點

（a）計量器具檢驗

（b）配比是否嚴(yán)格按照說明書要求配比。

E、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗負責(zé)人控制點:

(a)施工過程控制

(b)死角和難點控制

(c)工序檢查

(d)外觀檢查

（e）隱蔽工程檢查

（f）每道工序完工后的自建自查

（g）會同甲方監(jiān)理驗收

3.完工后控制

（1）單位工程或單項工程竣工后，由項目部的上級部門及監(jiān)理工程師嚴(yán)格按照施工方案中和合同中所規(guī)定執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，對工程的施工質(zhì)量進行內(nèi)容較全簽定、評級，作為竣工交付的依據(jù)。

（2）工程進入交工驗收階段，應(yīng)有計劃、有步驟、有重點地進行工程收尾的清理工作，通過交付前的預(yù)驗收，找出需要修補的工程并及早安排施工。做好竣工工程產(chǎn)品的保護（包括防二次污染等）以提高一次成優(yōu)率，減少竣工后的返工整修。

4.質(zhì)量管理及檢驗的標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物等防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50046-95；

《建筑防腐蝕工程及驗收規(guī)范》GB50212-2002；

《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》JGJ50194—93

《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計建筑防腐蝕構(gòu)造圖集》08J333（一）；

《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-1995；

5.基層處理的質(zhì)量控制

①清理基層殘留雜物，并打磨除凈灰塵，本項目采用用工業(yè)吸塵器清理浮塵。

②原有地面有凸出物要用打磨機磨平，缺陷部位用膠泥或同防防腐層膠泥同類的防腐材料抹平。

③清理灰塵，保持施工素地高度清潔干燥。

6.施工質(zhì)量控制

耐腐蝕層表面允許比較大氣泡直徑為3毫米，每平方米不大于3毫米氣泡少于2個時，可不予修補。

耐腐蝕層表面不允許有深度為0.5毫米以上裂紋，增強層表面不允許有深度為2毫米以上裂紋。

耐腐蝕層表面應(yīng)平整光滑，增強層凹凸部分厚度不大于總厚度20%。

耐腐蝕層不允許有返白，增強層返白區(qū)允許最大直徑為50毫米。

防腐層與基體必須結(jié)合牢固。不允許有分層、色澤明顯不均勻等現(xiàn)象。

防腐層表面需平整，間隙均勻，縫隙間無空隙，表面清潔。

檢驗評定方法：尺量檢查、觀察檢查和敲擊法檢查。樹脂膠泥的固化度用白棉花球蘸稀釋劑擦拭方法檢查結(jié)合層和灰縫。合格：結(jié)合層和灰縫內(nèi)的樹脂膠泥應(yīng)飽滿密實，固化完全，粘結(jié)牢固，結(jié)合層厚度和灰縫寬度應(yīng)符合規(guī)定結(jié)合層和灰縫。優(yōu)良：結(jié)合層和灰縫內(nèi)的樹脂膠泥必須飽滿密實，固化完全，粘結(jié)牢固，勾縫、灌縫合格：勾縫深度應(yīng)符合規(guī)定。縫內(nèi)樹脂膠呢應(yīng)飽滿密實，固化完全，在合格的基礎(chǔ)上，表面平滑整潔。

7 、隱蔽工程控制

我方將嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程項目、工序簽證管理程序。

隱蔽工程項目經(jīng)質(zhì)管科進行三級驗收合格后，通知業(yè)主/監(jiān)理工程師進行驗收并獲得書面認可。否則，該項目的任何部位都不得進行覆蓋或隱蔽。

我方將保證業(yè)主/監(jiān)理工程師有充分的機會對將予以覆蓋或隱蔽的工程的任何部分進行檢查和測量，為業(yè)主/監(jiān)理工程師檢查和測量提供一切可能的配合。

接受業(yè)主/監(jiān)理工程師發(fā)出的對工程的某一部分或幾個部分進行剝露或在其內(nèi)或貫串其中開孔等進行隱蔽工程項目的復(fù)查。

所有的隱蔽工程項目和見證點（W點）、停工待檢點(H）項目，將與該項目施工同時形成的質(zhì)量記錄。

8 、冬、雨季施工質(zhì)量控制措施

（1）冬季防腐施工質(zhì)量控制措施

防腐環(huán)境要求溫度為5-35℃，相對濕度不宜大于80%。當(dāng)?shù)陀谑┕きh(huán)境溫度時，應(yīng)采取加熱保溫措施，不得用明火或蒸汽直接加熱。

防腐基層要求必須干燥，表面不許有積水和結(jié)冰，表面經(jīng)養(yǎng)護的白色析出物必須處理干凈。

溫度低于5℃時，應(yīng)適當(dāng)增加樹脂類固化劑含量，使之能正常固化且不影響整體性能。

各類防腐填料應(yīng)干燥，禁止使用沾有冰雪的骨料。

涂料或樹脂膠泥在其施工及固化期間，均應(yīng)保持環(huán)境溫度適當(dāng)，也可結(jié)合材料廠家選擇低溫固化劑。

（2）雨季施工質(zhì)量控制措施

雨季應(yīng)即時注意天氣預(yù)報信息，做好室外防腐基層的防雨遮蓋工作

雨季空氣濕度大，應(yīng)嚴(yán)格控制砼界面的含水率，基層含水率應(yīng)低于6%，達不到要求的防腐禁止施工。

各類防腐材料的堆放應(yīng)考慮防雨措施，避免雨淋。

做好成品保護工作，對已施工完成的各類設(shè)施予以保護。五、安全組織技術(shù)措施1.項目經(jīng)理是安全施工第一責(zé)任人，充分發(fā)揮項目部安全管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系的作用，確保在施工中正常運轉(zhuǎn)。2.認真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持安全第一的基本原則，對施工班組及個人實施安全評分制，并與經(jīng)濟效益掛鉤。

3.嚴(yán)格執(zhí)行國家和公司制訂的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。

4.加強安全信息反饋，及時掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進行安全教育和安全檢查，實現(xiàn)安全施工全過程的安全控制。

5.安全保證體系的責(zé)任人員分區(qū)巡回檢查，對違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程者要立即停止其作業(yè)。

5.施工人員安全管理措施

（1）參加本工程的操作人員和管理人員，施工前必須進行安全技術(shù)教育，必要時進行安全技術(shù)考試，考試不合格者不得上崗操作。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行**門門施工條例及規(guī)范，組織參加施工人員認真學(xué)習(xí)貫徹安全法規(guī)，施工人員必須接受甲方**門門的安全教育、高空作業(yè)等安全作業(yè)知識，達到合格持證上崗。

（3）參加施工的人員必須熟悉掌握登高作業(yè)的方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，穿戴工作服、安全帽、工作鞋和手套。

（4）上班前所使用的安全帶、安全帽等都要設(shè)專人檢查一遍，合格后出具合格證方能使用，下班后交專人保管。

（5）作業(yè)人員必須系掛雙背帶式（有腿帶和自鉤鎖）安全帶，并背工具袋，所持使用工具隨時放入袋中。

（6）嚴(yán)禁高空墜物，以免傷人和設(shè)備。施工所用材料和工具隨用隨吊，上涼水塔或進吊籃都要拴牢。

（7）我公司專派兩名安全員負責(zé)施工現(xiàn)場的安全防護和安全檢查，確保工程施工“安全第一、預(yù)防為主”。

6.電氣作業(yè)安全措施

（1）電氣工作應(yīng)由電氣專業(yè)人員作業(yè)，做到持證上崗。

（2）電氣設(shè)備必須有良好的接觸，手持電動工具應(yīng)選用加強型絕緣，并設(shè)置漏電安全裝置。

（3）移動配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處，要保證接地絕緣良好。

（4）池內(nèi)作業(yè)必須使用低壓防爆燈。

7.極具設(shè)備使用安全措施

（1）用電動磨光機基層處理時，鋼絲輪要安裝牢固，并加防護罩。打磨時要用力均勻，把握牢固，避免用力過猛造成磨光機脫手。

（2）操作砂輪機時必須配備安全防護品，如防護眼鏡，絕緣手套，絕緣鞋等。

（3）更換砂輪片或鋼絲網(wǎng)時，必須先關(guān)掉電源。

（4）工具中運動的危險零件，必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機械防護裝置（如防護罩、保護蓋等），不得任意拆除。

（5）電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具），多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中，綠／黃雙色線在任何情況下只能作保護接地或接零線。

（6）帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。 三極插座的接地插孔應(yīng)單獨用導(dǎo)線接至接地線（采用保護接地的）或單獨用導(dǎo)線接至接零線（采用保護接零的）不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接零線與接地線聯(lián)接起來。

（7）工具必須由專職人員按以下規(guī)定進行定期檢查。 工具在發(fā)出或收回時，必須由保管人員進行日常檢查。

8.涂料存放及使用的安全措施

（1）涂料樹脂為易燃、易爆和有毒材料，應(yīng)保管在倉庫，使用應(yīng)采取專車運輸，場地調(diào)配，設(shè)專人管理，運輸車輛設(shè)置標(biāo)志。

（2）涂料樹脂的存放、運輸及調(diào)配場所，必須有足夠的消防水源，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并經(jīng)常檢查消防設(shè)施，以保證其完好無損。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場出現(xiàn)火種，更不得在任何作業(yè)現(xiàn)場吸煙。

（3）有接觸涂料樹脂出現(xiàn)過敏現(xiàn)象的人員和有高低血壓、弱視、耳聾、平足、恐高癥的人員不得從事本工程的施工。

（4）涂料樹脂的現(xiàn)場存放以一次使用量為限，做到使用多少，配制多少，并存放在密封的容器內(nèi)，并應(yīng)與熱源、火種和施工現(xiàn)場隔離。

（5）涂料樹脂的配制要特別小心攪拌，以防油漆濺出或稀釋蒸汽的揮發(fā)刺激皮膚和眼睛，若有此類事件發(fā)生，應(yīng)就近取凈水沖洗，并請醫(yī)生***。

（6）現(xiàn)場必須有明顯的安全標(biāo)志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具經(jīng)過檢驗合格后方可使用。

9.防火及消防技術(shù)措施

針對防腐施工的特點，施工材料大多數(shù)為易燃易爆的化工材料，在施工過程中常會發(fā)生火災(zāi)，須內(nèi)容較全貫徹我國消防工作的方針“以防為主，防消結(jié)合”，建立消防應(yīng)急救援組織，抓好防火工作。針對本次施工的特點，我們采取以下具體技術(shù)措施：

（1）做到動火作業(yè)先申請，后作業(yè)，不批準(zhǔn)，不動火。

（2）施工現(xiàn)場要明確劃分出：禁火作業(yè)區(qū)（易燃、可燃材料的堆放場地）、倉庫區(qū)（易燃廢料垢堆放區(qū)）和現(xiàn)場的生活區(qū)。各區(qū)域之間一定要有可靠的防火間距：

禁火作業(yè)區(qū)距生活區(qū)不小于15m,距離其他區(qū)域不小于25mm。

易燃、可燃材料堆放場及倉庫距離修建的建筑物和其他區(qū)不于20m。

易燃的廢品集中場地距離施工對象區(qū)域和其他區(qū)域不小于30m。

防火間距內(nèi)，不應(yīng)堆放易燃和可燃材料。

（3）施工現(xiàn)場的道路，夜間要有足夠的照明設(shè)備。禁止在高壓線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃材料。

（4）施工現(xiàn)場要配備一定數(shù)量的消防器材和滅火器，并布置在明顯和易于取用的地方。

（5）防腐作業(yè)使用可移動腳手架，腳手架制作應(yīng)符合高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

（6）現(xiàn)場設(shè)置安全警示隔離線，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。

（7）施工人員禁止攜帶任何火種進入現(xiàn)場。