一、地坪漆施工對基面的要求

1、基層表面必須密實，無疏松、起砂、脫層現(xiàn)象。 

2、地坪混凝土強度終達到C25以上，表面承受壓力達60Mpa以上；

3、基層表面平整度達到2米直尺檢驗不大于3mm；

4、首層環(huán)氧地面施工，應先進行地面防潮處理；

5、基面含水率要求小于4%。

二、地坪漆施工對空間環(huán)境的要求

1、施工場地地面堆放物、工程垃圾及施工設備清場；

2、其他施工班組撤離作業(yè)區(qū)，在地坪漆施工區(qū)域非施工人員及車輛均不得進入；

3、墻面、頂壁不得有漏水、滲水；

4、施工區(qū)域保證足夠照明，確保施工人員有良好的操作視線；

5、施工區(qū)域應有良好的通風設施，保證施工時或施工后空氣的流動有助于油漆層干燥，縮短固化時間。 

三、地坪漆施工技術方案

(一) 施工工藝流程

1、基面處理：基面整體修補、細致打磨、完全除塵；

2、環(huán)氧樹脂底涂施工：將底涂材料AB組份按照比例調配好，充分攪拌2分鐘以上，滾刷環(huán)氧底漆，使其充分滲入地面，表面成膜效果達70%以上，并有一定亮度；

3、環(huán)氧樹脂中涂施工：將中涂材料AB組份按照比例調配好，充分攪拌2分鐘以上，按工藝要求對整個基面均勻刮涂中涂層或膩子層； 

4、環(huán)氧樹脂面涂施工：待中涂干透后，細磨、除塵，將面漆材料AB組份按照比例調配好，充分攪拌2分鐘以上，按工藝要求對整個基面均勻滾刷； 

5、養(yǎng)護、施工結束。 

(二)  施工工藝要點

1、基面打磨、吸塵處理：對基面進行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮塵等臟物去除干凈，并徹底做好吸塵工作，以便環(huán)氧樹脂層與基面完全結合；

2、環(huán)氧底涂施工：注意不能堆料，不能積料，覆蓋均勻、飽滿。如基面強度較差，需涂裝2次底涂；調配好的料在40分鐘內(nèi)使用完，底層處理的好壞直接影響水泥基礎同環(huán)氧樹脂層的粘合性能；

3、環(huán)氧中涂施工：環(huán)氧底涂施工完畢且完全固化后，用環(huán)氧中涂調配適量石英砂，用刮刀均勻刮涂；

4、環(huán)氧面漆施工：中涂施工完畢且完全固化后，打磨中涂層并清理灰塵，之后即可用滾筒滾環(huán)氧面涂（滾筒橫向和豎向來回拉伸滾涂均勻）。要求平整、光潔、顏色勻均一致，不允許存在空鼓、分層現(xiàn)象；

5、養(yǎng)護：養(yǎng)護期5-7天(養(yǎng)護期間不要自行使用，不要用水或化學品沖洗)施工中一定要避免因手工作業(yè)引發(fā)的弊病如氣泡等。

（三）詳細施工步驟

1、基面處理

（1）基材表面平整度

  指基材表面凹凸不平的程度。

  判定方法：用2m靠尺，用塞尺測量靠尺下的縫隙，一般控制在3mm以下。如果基面平整度不夠，一般基面打磨后需要先用砂漿中涂或膩子補平坑洞，基面特別不平整的，要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工環(huán)氧地坪。

（2）基面強度

  基面強度不足會使地坪涂層與基材拉開，或由于基層受力破壞，引起整個地面的破壞。一般要求基材抗壓強度≥60Mpa。

  判定方法：用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面，如果起砂，說明強度不夠。用小鐵錘敲打基層，如果有空鼓，則必須采取灌漿等相應措施處理。一般情況如果強度稍差，可以采取用環(huán)氧底漆補強，使其充分滲入地面，達到表面成膜為準;如果起砂空鼓情況非常嚴重，采取環(huán)氧底漆補強成本非常高，此時比較好重新做混凝土，等干燥28天后再進行環(huán)氧地坪施工。

（3）基層干燥程度

  混凝土和砂漿地面中含有水分，會降低涂層與基層的粘接強度，另外也會引起涂層鼓泡和脫層。

  判定方法：

  a、用含水率測試儀檢測基面含水量，一般要求控制在4%以下。

  b、取45cm的塑料簿膜平澆在混凝土表面，用膠帶紙密封四周邊。16小時后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土基層過濕不宜施工。

  c、基層干燥時間，一般要求28天以上。

  一般地面潮濕處理方法:

  a、用鼓風面鼓風

  b、用太陽燈照射基面地下室沒有做防水層造成的地面潮濕水氣，要求做防水或防潮層之后才能做環(huán)氧施工。

（4）基層的附著物

  在水泥基層表面，一般附有施工中的水泥塵屑，特別是新施工的混凝土表面，通常會有水泥浮漿(水泥游離體、松散、無強度)。鋼板上會有銹漬，這些均會影響地坪涂層與基層的附著力，施工前要去除。

（5）基層缺陷

  ①起殼：水泥砂漿找平層和混凝土結合面剝離，附著力差。簡單判定方法是用小鐵錘或金屬物敲擊有無空鼓聲音。如整個結合面都剝離，則要將砂漿找平層全部清理后重新抹面。如只是部分的剝離則可以用專門灌注材料灌注的方法修補。

  ②裂縫：沿裂縫部分用電動切割機切開1cm左右寬度的“V”型槽，用樹脂砂漿修補。

  ③缺口：基層表面有凹坑、缺口時，先將粉塵、松散物清理干凈，用樹脂砂漿抹平。

  ④強度差：由于水泥標號不夠、砂漿配比不合理、或者是養(yǎng)護不好造成強度表面松散的地方應清理。

  ⑤環(huán)境條件：施工前要調查施工環(huán)境條件，并預測施工期間的變化，主要要求如下：

  a、施工環(huán)境除通風口等必要位置，其他位置應盡量封閉，否則會影響表面質量，產(chǎn)生如雜質、縮孔、麻面等漆膜病態(tài)；

  b、施工環(huán)境溫度在10~35C，空氣相對濕度≤75%為宜；

  c、溫度和溫度的變化會影響涂料的固化，流平性和表觀質量。

2、施工過程

  （1）基面處理。環(huán)氧樹脂地坪漆施工看似簡単，真正做好實則相當不易，其關鍵步驟即是基面處理，該步驟做得好與壞直接關系到地坪漆的效果。

  ①初步清掃：

  a、將待處理地面上的垃圾處理干凈；

  b、有水的地方首先應切斷水源，并清楚表層積水，再設法使地面干燥(如果待施工地面為1樓或地下室，應考慮是否需做防水、防潮處理)；

  c、有油汚的地方應用專門除油劑洗凈、擦干；

  d、有油漆或其它不明污染物的他應做適當處理，其方法有打磨，擦洗等。

  ②打磨(針水磨石基面和較光滑的水泥基面)，提供適當粗糙度。

  用吸塵打磨機全部打磨

  a、去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面，以增強圖層與地面的結合力；

  b、將待處理基面的高低不平處基本磨平，起到找平作用。

  手磨機打磨(可與上一個步驟同時進行)

  對于大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨，注意應選用專門砂輪片。

  砂紙打磨

  對于大打磨機和手磨機打不到的地方，或不必用手磨機打磨的區(qū)域，可用砂紙打磨或用鋼絲刷處理等方法達到打磨效果。

  ③再次清掃，貼保護膠紙。

  a、徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛(wèi)生死角，可用吸塵器吸塵；

  b、將墻腳，機腳，或其它應受保護的地方用膠帶紙包扎保護；

  c、按實際情況而定，是否需要再做一次清掃。

  修補

  ①修補較寬的裂縫和坑洞，比較好用無溶劑環(huán)氧樹脂涂料搭配石英砂修補；

  ②固化后用砂紙打磨平整，清掃地面。

  （2）滾涂底涂

  ①工具準備：大面積施工底涂多采用滾涂方法施工。滾涂時選用毛多，厚實且不易脫毛的普通滾筒，用之前設法除去已松動的毛絲。

  ②配料：根據(jù)施工面積估計底涂用量，將底漆混合，攪拌均勻。對于特別粗糙的基面，可在底涂中加適量的石英粉攪勻，這樣可對一些細小的孔隙起填補作用。

  ③施工：用準備好的滾筒滾涂，要求滾涂均勻，無漏涂；墻腳及機腳應用毛刷刷涂；自然固化，固化期間嚴禁人員進入。固化至可行人時可進行下一道工序。

  （3）施工環(huán)氧中涂砂漿膩子層

  中涂層是提高地坪涂層強度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底涂的地面可上腳后即可施工砂漿中涂層；對于不同厚度要求的砂漿地坪應選用不同規(guī)格的石英砂。若做1mm或以上厚度的砂漿地坪，可用60目石英砂調環(huán)氧中涂材料刮涂一遍，用80目石英砂調中涂材料刮涂第二遍；其主要目的是修補砂漿面存在的細小孔隙，使整個基面變得平實。砂漿層要求石英砂分布均勻，表面平實，無突起、無漏刮，不能留下刀痕；在前一層砂漿未完全固化之前，不能施工下一層砂漿，待砂漿層完全固化后，對砂漿層進行細致打磨，要求打磨后的砂漿面平實、無突起，打磨完畢后清理干凈。再用石英粉調面涂材料刮膩子層，然后一層封閉膩子完全固化后，應將膩子層用砂紙或手磨機打磨平實光滑，不能有一點突起或一絲孔隙，打磨完畢后徹底滑掃灰塵;

（4）施工面層

  ①工具準備。采用高壓無氣噴涂或滾涂方法施工面漆。滾涂選用質量較好的新滾筒

  ②配料。配料時，應先將地坪涂料的主劑攪拌均勻后，按包裝標簽上規(guī)定的比例配好面漆再次攪拌均勻。

  ③按要求噴涂或者用準備好的滾筒浸上面涂均勻滾涂，滾涂要求橫向及豎向來回拉伸滾涂均勻，無漏涂。

（4）產(chǎn)品結構圖

（五）效果展示

后期損壞修補方法

1、輕微損壞修補

施工方法:

（1）在損壞四周貼上美紋紙，以使修補區(qū)域整齊美觀。

（2）將配好的環(huán)氧樹脂面涂材料涂刷于破損區(qū)域。

（3）待環(huán)氧干固后，撕去四周美紋紙即可。

2、較重損壞修補

施工方法:

（1）在損壞四周貼上美紋紙，以使修補區(qū)域整齊美觀。

（2）將破損區(qū)域環(huán)氧全部鏟除至基面，并對基面進行打磨、吸塵處理。

（3）將配制好的環(huán)氧樹脂材料按施工工序分步涂刷于破損區(qū)域。   

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