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魚油提取過程中如何控制氧化問題?

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-02


在魚油提取過程中,氧化是一個(gè)關(guān)鍵問題,因?yàn)檠趸瘯?huì)導(dǎo)致魚油的品質(zhì)下降,營養(yǎng)價(jià)值降低,并且產(chǎn)生不良?xì)馕?。以下是魚油提取過程中控制氧化問題的方法:


一、原料環(huán)節(jié)的控制


? 原料新鮮度的保證


? 快速處理新鮮魚體:魚類被捕撈后,體內(nèi)的脂肪在酶和微生物的作用下,以及與空氣中氧氣的接觸過程中,會(huì)迅速發(fā)生氧化反應(yīng)。因此,要盡量縮短從捕撈到加工的時(shí)間間隔。例如,在遠(yuǎn)洋捕撈船上,應(yīng)配備初步的加工設(shè)備,在魚被捕撈上船后立即進(jìn)行清洗、去內(nèi)臟等預(yù)處理操作,減少魚體脂肪暴露在不良環(huán)境中的時(shí)間。


? 嚴(yán)格篩選原料魚:選擇新鮮、健康的魚作為原料至關(guān)重要。避免使用有變質(zhì)跡象(如魚眼渾濁、魚鰓變色、肉質(zhì)松軟等)的魚,因?yàn)檫@些魚體內(nèi)的魚油可能已經(jīng)發(fā)生了一定程度的氧化。對(duì)于在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的魚,要及時(shí)剔除。


? 原料的儲(chǔ)存條件優(yōu)化


? 低溫儲(chǔ)存:溫度對(duì)魚油氧化速度有xian著影響。在低溫環(huán)境下,氧化反應(yīng)的速率會(huì)da大降低。將原料魚儲(chǔ)存在-18℃以下的低溫環(huán)境中,可以有效抑制魚油的氧化。例如,在一些大型漁業(yè)加工廠的原料倉庫,采用速凍技術(shù)將魚體迅速冷凍,并保持低溫環(huán)境,確保原料魚在加工前的品質(zhì)。


? 包裝方式選擇:采用適當(dāng)?shù)陌b材料對(duì)原料魚進(jìn)行包裝也能減少氧化。例如,使用真空包裝或充入氮?dú)獾榷栊詺怏w的包裝方式,可以隔絕氧氣,防止魚油與空氣中的氧氣接觸而氧化。這種包裝方式在一些小型、gao品質(zhì)魚油生產(chǎn)企業(yè)的原料預(yù)處理階段被廣泛應(yīng)用。


二、提取方法的選擇與優(yōu)化


? 壓榨法中的氧化控制


? 冷榨法的優(yōu)勢與操作要點(diǎn):冷榨法是在低溫環(huán)境下進(jìn)行壓榨,能較好地保留魚油中的營養(yǎng)成分,同時(shí)減少氧化。操作時(shí),溫度一般控制在4 - 10℃,這樣可以降低魚油的流動(dòng)性,使壓榨過程相對(duì)緩慢,但能有效避免因高溫導(dǎo)致的氧化。而且冷榨設(shè)備蕞好是采用不銹鋼材質(zhì),因?yàn)椴讳P鋼的化學(xué)穩(wěn)定性好,不易與魚油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而減少氧化的可能性。


? 熱榨法的防氧化措施:熱榨法雖然出油率相對(duì)較高,但由于涉及加熱操作,容易導(dǎo)致魚油氧化。為了減少氧化,在加熱過程中要嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間。一般來說,加熱溫度不宜超過80℃,并且要盡量縮短加熱時(shí)間。同時(shí),可以在加熱過程中添加適量的抗氧化劑,如天然抗氧化劑維生素E,其添加量可以根據(jù)魚油的重量,按0.01% - 0.05%的比例添加,以抑制氧化反應(yīng)的發(fā)生。


? 溶劑萃取法的氧化預(yù)防


? 溶劑的選擇與處理:選擇合適的溶劑對(duì)于控制魚油氧化很重要。一些具有較高化學(xué)穩(wěn)定性和低氧化性的溶劑(如乙醇)相對(duì)更合適。同時(shí),在使用溶劑前,要對(duì)溶劑進(jìn)行除氧處理,例如通過氮?dú)獯祾叩确绞剑瑴p少溶劑中溶解的氧氣量,從而降低魚油在萃取過程中的氧化風(fēng)險(xiǎn)。


? 萃取條件的控制:在萃取過程中,要控制好溫度和時(shí)間。較低的溫度(如30 - 40℃)和適當(dāng)?shù)妮腿r(shí)間(如2 - 4小時(shí))可以減少魚油的氧化。此外,整個(gè)萃取過程要在密封良好的設(shè)備中進(jìn)行,防止氧氣的進(jìn)入。


? 超臨界流體萃取法的氧化控制特點(diǎn):超臨界流體萃取法(如使用超臨界二氧化碳)由于其操作條件相對(duì)溫和,在萃取過程中能有效避免魚油氧化。超臨界二氧化碳具有惰性,不會(huì)與魚油發(fā)生氧化反應(yīng)。而且該方法通常在低溫、低氧的環(huán)境下進(jìn)行,萃取時(shí)間也相對(duì)較短,能夠很好地保持魚油的品質(zhì),減少氧化現(xiàn)象。


三、精煉過程中的氧化控制


? 脫膠環(huán)節(jié)的氧化注意事項(xiàng):在脫膠過程中,向魚油中加水時(shí),要確保水的質(zhì)量。使用經(jīng)過脫氧處理的水可以減少引入氧氣的風(fēng)險(xiǎn)。例如,通過將水煮沸后冷卻的方式去除水中溶解的氧氣。同時(shí),脫膠操作要在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,避免魚油與空氣接觸,并且要控制好操作溫度(一般在60 - 70℃),因?yàn)闇囟冗^高會(huì)加速魚油氧化。


? 脫酸環(huán)節(jié)的防氧化措施:在脫酸過程中,使用堿液(如氫氧化鈉)時(shí),要注意堿液的濃度和添加速度。過高的堿液濃度和過快的添加速度可能會(huì)導(dǎo)致局部過熱,引起魚油氧化。此外,在離心分離肥皂的過程中,也要防止空氣的混入,可以在離心機(jī)中采用真空或充入氮?dú)獾姆绞?,減少氧化的可能性。


? 脫色環(huán)節(jié)的氧化控制:在脫色過程中,使用吸附劑(如活性白土、活性炭)時(shí),要控制好脫色溫度和時(shí)間。一般來說,溫度控制在80 - 90℃,時(shí)間在30 - 60分鐘為宜。同時(shí),脫色設(shè)備應(yīng)具備良好的密封性,防止氧氣進(jìn)入。在脫色后,要盡快將魚油與吸附劑分離,減少魚油在吸附劑存在下的暴露時(shí)間,降低氧化風(fēng)險(xiǎn)。


? 脫臭環(huán)節(jié)的氧化抑制:脫臭是在高溫和高真空條件下進(jìn)行的,溫度通常高達(dá)200 - 240℃。在這個(gè)過程中,要確保真空系統(tǒng)的良好運(yùn)行,使魚油在低氧環(huán)境下進(jìn)行脫臭。同時(shí),可以在脫臭前向魚油中添加適量的抗氧化劑,如迷迭香提取物,其添加量可以根據(jù)魚油的重量,按0.02% - 0.08%的比例添加,以抑制脫臭過程中的氧化反應(yīng)。


四、包裝與儲(chǔ)存環(huán)節(jié)的氧化控制


? 包裝材料的選擇與處理:選擇具有良好隔氧性能的包裝材料,如深色玻璃瓶、鋁箔袋等。深色玻璃瓶可以阻擋光線,減少光氧化的可能性;鋁箔袋能夠有效隔絕氧氣。在包裝前,可以對(duì)包裝材料內(nèi)部進(jìn)行充氮處理,進(jìn)一步降低氧氣含量。


? 儲(chǔ)存條件的優(yōu)化:魚油應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥、避光的環(huán)境中。溫度蕞好控制在4 - 25℃,避免高溫環(huán)境導(dǎo)致魚油氧化加速。同時(shí),要避免魚油受到陽光直射和與金屬容器長時(shí)間接觸,因?yàn)楣庹蘸徒饘匐x子都可能會(huì)催化魚油的氧化反應(yīng)。


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