油脂分提工藝中干法分提的工藝流程簡介

來源：發(fā)布時(shí)間：2024-12-03

干法分提是一種基于油脂中不同甘油三酯熔點(diǎn)差異來分離油脂的工藝，其主要工藝流程如下：

原料預(yù)處理

? 過濾：首先要對油脂原料進(jìn)行過濾，目的是除去其中的雜質(zhì)，如機(jī)械雜質(zhì)、粕末等。這些雜質(zhì)如果不去除，可能會(huì)在后續(xù)結(jié)晶過程中干擾結(jié)晶的形成，或者被包裹在結(jié)晶中，影響產(chǎn)品質(zhì)量。例如，使用板框過濾機(jī)，可以有效地?cái)r截較大顆粒的雜質(zhì)。

? 脫膠：這是去除油脂中磷脂等膠溶性雜質(zhì)的過程。磷脂具有較強(qiáng)的親水性，會(huì)影響油脂的結(jié)晶特性和穩(wěn)定性。通過向油脂中加入適量的水或者磷酸，使磷脂吸水膨脹，然后利用離心或過濾的方式將其分離出來。脫膠后的油脂更加純凈，有利于后續(xù)的分提操作。

? 脫酸（可選）：對于酸價(jià)較高的油脂，可能需要進(jìn)行脫酸處理。通常采用堿煉的方法，即加入氫氧化鈉等堿液，中和油脂中的游離脂肪酸，生成肥皂，再通過離心分離除去肥皂。不過，有些情況下，如果游離脂肪酸的存在對分提影響不大或者后續(xù)產(chǎn)品對游離脂肪酸含量有一定要求時(shí)，也可以不進(jìn)行脫酸操作。

結(jié)晶

? 降溫結(jié)晶：將預(yù)處理后的油脂泵入結(jié)晶罐中進(jìn)行降溫結(jié)晶。這是干法分提的關(guān)鍵步驟，結(jié)晶溫度的控制非常重要。一般是緩慢地降低溫度，使高熔點(diǎn)的甘油三酯優(yōu)先結(jié)晶析出。降溫速度要根據(jù)油脂的種類和產(chǎn)品要求來確定，例如，對于一些容易結(jié)晶的油脂，降溫速度可以稍快一些，但對于結(jié)晶難度較大的油脂，降溫速度過快要么會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶不完全，要么會(huì)形成過小的晶體，不利于后續(xù)的分離。

? 結(jié)晶時(shí)間：在達(dá)到目標(biāo)結(jié)晶溫度后，需要保持一定的時(shí)間，讓結(jié)晶充分進(jìn)行。這個(gè)時(shí)間長短也因油脂而異，從幾個(gè)小時(shí)到數(shù)十小時(shí)不等。在結(jié)晶過程中，需要適當(dāng)攪拌，攪拌速度不能過快，否則會(huì)破壞晶體的生長，一般采用緩慢的攪拌方式，如使用錨式攪拌器，轉(zhuǎn)速控制在較低水平，以促進(jìn)熱量傳遞和溶質(zhì)擴(kuò)散，同時(shí)保證晶體能夠均勻地生長。

分離

? 過濾分離：結(jié)晶完成后，采用過濾的方式將結(jié)晶部分（固態(tài)脂）和液態(tài)油分離。常用的過濾設(shè)備有壓濾機(jī)、真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)等。在過濾過程中，要注意控制過濾壓力和速度，避免晶體破碎或者液態(tài)油透過濾餅。例如，使用壓濾機(jī)時(shí)，壓力要逐漸增加，防止一開始壓力過大沖壞濾餅結(jié)構(gòu)。

? 離心分離（可選）：對于一些難以通過過濾完全分離的情況，也可以采用離心分離作為補(bǔ)充。離心分離能夠利用離心力的作用，更有效地將固態(tài)脂和液態(tài)油分離。不過，離心力的大小和離心時(shí)間也需要合理控制，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

后處理

? 固態(tài)脂處理：分離得到的固態(tài)脂可能還含有少量的液態(tài)油，需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理，如通過壓榨或者再次離心等方式，盡量降低其液態(tài)油含量。然后可以根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行包裝，固態(tài)脂可用于生產(chǎn)起酥油、人造奶油等產(chǎn)品。

? 液態(tài)油處理：液態(tài)油也需要進(jìn)行精煉處理，如脫色、脫臭等，以提高其品質(zhì)。經(jīng)過處理后的液態(tài)油可用于食用油、煎炸油等多種用途。

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