如何優(yōu)化干法分提的工藝參數(shù)以提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率？

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2024-12-03

以下是一些優(yōu)化干法分提工藝參數(shù)以提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率的方法：

一、結(jié)晶過(guò)程的優(yōu)化

? 控制降溫速率

? 不同的油脂有其適宜的降溫速率。對(duì)于飽和度高、結(jié)晶速度快的油脂，可以采用相對(duì)較快的降溫速率，如1 - 2℃/h。而對(duì)于不飽和程度高、結(jié)晶較慢的油脂，降溫速率應(yīng)放慢至0.5 - 1℃/h。這樣可以使甘油三酯分子有足夠的時(shí)間排列形成規(guī)則的晶體，避免形成過(guò)多的細(xì)小結(jié)晶體，從而有利于后續(xù)的分離操作，提高固態(tài)脂和液態(tài)油的分離效率。

? 精zhun控制結(jié)晶溫度

? 通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定每種油脂的蕞佳結(jié)晶溫度范圍。例如，對(duì)于棕櫚油分提，初晶溫度可控制在30 - 32℃，這個(gè)溫度能使高熔點(diǎn)的甘油三酯優(yōu)先結(jié)晶。結(jié)晶終溫也很關(guān)鍵，它影響著結(jié)晶的程度和產(chǎn)品的得率。如果結(jié)晶終溫過(guò)高，固態(tài)脂結(jié)晶不完全，液態(tài)油中會(huì)夾帶過(guò)多的固態(tài)脂，降低液態(tài)油的質(zhì)量；如果結(jié)晶終溫過(guò)低，又會(huì)使一些低熔點(diǎn)的甘油三酯被包裹在結(jié)晶中，降低固態(tài)脂的質(zhì)量和液態(tài)油的收率。

? 優(yōu)化攪拌條件

? 選擇合適的攪拌器類(lèi)型和攪拌速度。錨式攪拌器或框式攪拌器比較適合結(jié)晶過(guò)程，它們能提供較為溫和的攪拌效果。攪拌速度一般控制在10 - 30rpm，這樣的轉(zhuǎn)速既能保證油脂溫度均勻，促進(jìn)結(jié)晶的均勻生長(zhǎng)，又不會(huì)因?yàn)閿嚢柽^(guò)于劇烈而破壞晶體結(jié)構(gòu)。攪拌時(shí)間也需要合理控制，在結(jié)晶初期可以適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，使油脂溫度均勻下降，結(jié)晶后期可以減少攪拌，讓晶體自然生長(zhǎng)和完善。

二、分離過(guò)程的優(yōu)化

? 選擇合適的分離設(shè)備和參數(shù)

? 對(duì)于過(guò)濾分離，根據(jù)油脂的結(jié)晶情況選擇合適的過(guò)濾介質(zhì)和過(guò)濾壓力。如果晶體顆粒較大且硬度較高，可以選擇孔隙較大的過(guò)濾介質(zhì)，如濾網(wǎng)式過(guò)濾介質(zhì)，過(guò)濾壓力可以適當(dāng)提高到0.2 - 0.3MPa。如果晶體顆粒細(xì)小且質(zhì)地較軟，需要選擇更精細(xì)的過(guò)濾介質(zhì)，如濾布，并將過(guò)濾壓力控制在0.1 - 0.2MPa，避免晶體被壓實(shí)而堵塞過(guò)濾通道，提高過(guò)濾效率。

? 對(duì)于離心分離，要根據(jù)油脂的密度差和粘度選擇合適的離心機(jī)類(lèi)型和離心參數(shù)。例如，對(duì)于粘度較高的油脂，可選用臥螺離心機(jī)，離心轉(zhuǎn)速控制在3000 - 5000rpm，離心時(shí)間在10 - 20min，這樣可以有效地將固態(tài)脂和液態(tài)油分離。

? 分離時(shí)機(jī)的把握

? 結(jié)晶完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分離，避免因溫度變化導(dǎo)致晶體結(jié)構(gòu)變化。例如，當(dāng)結(jié)晶達(dá)到設(shè)定的終溫后，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)（如30min內(nèi)）將油脂轉(zhuǎn)移至分離設(shè)備進(jìn)行分離，防止晶體部分融化或者重新溶解，影響分離效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

三、原料預(yù)處理的優(yōu)化

? 嚴(yán)格的過(guò)濾精度

? 使用多層過(guò)濾系統(tǒng)，如先經(jīng)過(guò)粗濾（濾網(wǎng)孔徑為100 - 200目）除去較大的雜質(zhì)，再進(jìn)行精濾（濾網(wǎng)孔徑為200 - 300目），盡可能地去除油脂中的機(jī)械雜質(zhì)和粕末等。這樣可以減少雜質(zhì)對(duì)結(jié)晶和分離過(guò)程的干擾，提高產(chǎn)品的純度。

? 精zhun脫膠

? 優(yōu)化脫膠工藝參數(shù)，如控制脫膠溫度在70 - 80℃，磷酸添加量為油脂質(zhì)量的0.1% - 0.2%，加水量為油脂質(zhì)量的2% - 4%，通過(guò)充分?jǐn)嚢瑁〝嚢杷俣?0 - 80rpm，攪拌時(shí)間30 - 60min）后進(jìn)行離心分離。精zhun的脫膠可以有效去除磷脂等膠溶性雜質(zhì)，改善油脂的結(jié)晶性能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率。

四、后處理環(huán)節(jié)的優(yōu)化

? 固態(tài)脂后處理

? 對(duì)于分離后的固態(tài)脂，若要進(jìn)一步降低液態(tài)油含量，可以采用溫和的壓榨方式。壓榨壓力控制在5 - 10MPa，這樣既能擠出固態(tài)脂中夾帶的液態(tài)油，又不會(huì)破壞固態(tài)脂的晶體結(jié)構(gòu)。通過(guò)后處理可以提高固態(tài)脂的純度，使其更符合用于生產(chǎn)起酥油、人造奶油等產(chǎn)品的要求。

? 液態(tài)油后處理

? 液態(tài)油的精煉過(guò)程中，優(yōu)化脫色和脫臭工藝。在脫色過(guò)程中，選擇合適的脫色劑（如活性白土），添加量為油脂質(zhì)量的2% - 4%，溫度控制在100 - 110℃，時(shí)間為30 - 60min，可以有效去除色素等雜質(zhì)。脫臭溫度控制在180 - 220℃，真空度在3 - 5kPa，時(shí)間為2 - 4h，這樣可以提升液態(tài)油的品質(zhì)，滿足食用油等產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

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