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采煤截齒硬巖截齒在使用過程中常見的磨損模式有哪些?

來源: 發(fā)布時間:2024-11-02

截齒在使用過程中會經(jīng)歷多種磨損模式,這些磨損模式直接影響其使用壽命和性能。以下是截齒常見的幾種磨損模式:

首先,正常磨損是截齒在使用過程中普遍的一種磨損模式。這種磨損是由于截齒與煤層或其他材料直接摩擦而產(chǎn)生的,通常表現(xiàn)為截齒表面逐漸磨損,形狀逐漸改變。正常磨損是不可避免的,但可以通過優(yōu)化截齒材料和設(shè)計(jì)來減緩其進(jìn)程。


其次,偏磨是另一種常見的磨損模式。偏磨通常是由于截齒安裝不當(dāng)或齒座變形等原因?qū)е碌?,使得截齒在工作過程中不能均勻受力,從而產(chǎn)生一側(cè)磨損嚴(yán)重的情況。偏磨不僅會降低截齒的切割效率,還可能對齒座造成嚴(yán)重磨損,甚至導(dǎo)致截齒脫落。

此外,合金斷裂也是截齒使用過程中的一種重要磨損模式。合金斷裂可能是由于合金抗彎強(qiáng)度不夠,或者在遇到超硬巖時承受過大載荷而導(dǎo)致的。合金斷裂會導(dǎo)致截齒失去支撐,加速磨損進(jìn)程,甚至直接失效。


熱疲勞磨損也是截齒在使用過程中不可忽視的一種磨損模式。由于截齒在切割過程中會產(chǎn)生高溫,使得材料表層軟化,導(dǎo)致塑變區(qū)內(nèi)出現(xiàn)波浪式塑性流動和位錯密度增加。反復(fù)的彈塑變形會使得位錯集中,繼而在表層出現(xiàn)橫向微裂紋,導(dǎo)致熱疲勞磨損。

除了以上幾種磨損模式外,截齒還可能受到其他形式的磨損,如腐蝕磨損、沖擊磨損等。這些磨損模式通常是由于特定的工作環(huán)境和條件導(dǎo)致的,如潮濕、多塵、高速運(yùn)行等。

綜上所述,截齒在使用過程中會經(jīng)歷多種磨損模式,這些磨損模式直接影響其使用壽命和性能。因此,在設(shè)計(jì)和使用截齒時,需要充分考慮工作環(huán)境和條件,選擇合適的材料和設(shè)計(jì),以減緩磨損進(jìn)程,提高截齒的耐用性和切割效率。

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