深圳昌鴻鑫無線充 PCBA 的生產(chǎn)工藝與質(zhì)量控制方案廠家

來源：發(fā)布時間：2024-08-26

隨著無線充電技術(shù)的不斷發(fā)展，人們在使用無線充過程中也逐漸的對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝以及過程的質(zhì)量管控產(chǎn)生強烈的興趣，他關(guān)乎到人們在使用過程的體驗和使用壽命，也是客戶在選擇無線充時的基本條件，同時無線充PCBA的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制也變得越來越重要。接下來由深圳昌鴻鑫電子有限公司為您介紹他是如何對無線充 PCBA 的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制。

一、生產(chǎn)工藝

1. 原理圖設(shè)計

原理圖設(shè)計是無線充 PCBA 生產(chǎn)的第一步。在原理圖設(shè)計階段，工程師需要根據(jù)產(chǎn)品的功能需求，設(shè)計出電路原理圖。

2. PCB 設(shè)計

PCB 設(shè)計是無線充 PCBA 生產(chǎn)的第二步。在 PCB 設(shè)計階段，工程師需要根據(jù)原理圖，設(shè)計出 PCB 版圖。

3. PCB 制造

PCB 制造是無線充 PCBA 生產(chǎn)的第三步。在 PCB 制造階段，PCB 制造商會根據(jù) PCB 版圖，制造出 PCB 板。

4. 元器件采購

元器件采購是無線充 PCBA 生產(chǎn)的第四步。在元器件采購階段，采購人員需要根據(jù) BOM（Bill of Materials，物料清單），采購所需的元器件。

5. SMT 貼片

SMT 貼片是無線充 PCBA 生產(chǎn)的第五步。在 SMT 貼片階段，SMT 貼片機會將元器件貼裝到 PCB 板上。

6. 回流焊接

回流焊接是無線充 PCBA 生產(chǎn)的第六步。在回流焊接階段，回流焊接機會將貼裝好的元器件焊接到 PCB 板上。

7. AOI 檢測

AOI 檢測是無線充 PCBA 生產(chǎn)的第七步。在 AOI 檢測階段，AOI 檢測機會對焊接好的 PCB 板進行檢測，以確保 PCB 板的質(zhì)量。

8. 插件

插件是無線充 PCBA 生產(chǎn)的第八步。在插件階段，插件機會將一些插件元器件插入到 PCB 板上。

9. 波峰焊接

波峰焊接是無線充 PCBA 生產(chǎn)的第九步。在波峰焊接階段，波峰焊接機會將插件元器件焊接到 PCB 板上。

10. 功能測試

功能測試是無線充 PCBA 生產(chǎn)的第十步。在功能測試階段，測試人員會對 PCB 板進行功能測試，以確保 PCB 板的功能正常。

11. 老化測試

老化測試是無線充 PCBA 生產(chǎn)的第十一步。在老化測試階段，老化測試機會對 PCB 板進行老化測試，以確保 PCB 板的可靠性。

12. 包裝出貨

包裝出貨是無線充 PCBA 生產(chǎn)的第十二步。在包裝出貨階段，包裝人員會將 PCB 板進行包裝，然后出貨。

二、質(zhì)量控制

1. 原材料檢驗

原材料檢驗是無線充 PCBA 質(zhì)量控制的第一步。在原材料檢驗階段，檢驗人員會對采購的原材料進行檢驗，以確保原材料的質(zhì)量符合要求。

2. 生產(chǎn)過程檢驗

生產(chǎn)過程檢驗是無線充 PCBA 質(zhì)量控制的第二步。在生產(chǎn)過程檢驗階段，檢驗人員會對生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進行檢驗，以確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量符合要求。

3. 成品檢驗

成品檢驗是無線充 PCBA 質(zhì)量控制的第三步。在成品檢驗階段，檢驗人員會對成品進行檢驗，以確保成品的質(zhì)量符合要求。

4. 可靠性測試

可靠性測試是無線充 PCBA 質(zhì)量控制的第四步。在可靠性測試階段，測試人員會對成品進行可靠性測試，以確保成品的可靠性符合要求。

昌鴻鑫電子通過公司的生產(chǎn)研發(fā)團隊和精湛的技術(shù)、獨特的經(jīng)驗對無線充 PCBA 的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制做到環(huán)環(huán)相扣確保產(chǎn)品順利生產(chǎn)。只有通過嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的無線充 PCBA，為客戶提供一款使用便捷安全高效的產(chǎn)品，也是昌鴻鑫電子在接下來能夠越走越遠(yuǎn)的基本條件。

標(biāo)簽：無線充PCBA 深圳昌鴻鑫電子無線充

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