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解決模切分切時薄膜起皺問題的方法
折皺的類型包含起皺、縱皺、橫皺、線皺。
薄膜出現(xiàn)折皺，即表示薄膜的平整度受到一定程度的破壞，這是任何用途的薄膜都不允許存在的，不僅會影響深加工產(chǎn)品的外觀，而且會造成使用上的質(zhì)量缺陷，如缺涂、缺印等。
起皺：又稱底皺、起始折皺等，是在紙芯初始纏繞薄膜的一段出現(xiàn)的折皺，由于起皺多為無規(guī)則的死皺，用戶使用至起皺位置一般將薄膜作報廢處理。
起皺的程度大小是反映一家薄膜公司分切技術(shù)水平的重要指標(biāo)，不同企業(yè)生產(chǎn)的薄膜，起皺長度由幾米、幾十米到幾百米不等，起皺越嚴(yán)重，則給企業(yè)和用戶帶來的損失越大，因此，每家薄膜公司都致力于改善分切起皺的研究。
解決底皺有如下以種方法
靠近紙芯處的折皺不能被舒展，很大程度上與分切機的接觸輥壓力有關(guān)，實踐證明，當(dāng)加大接觸輥壓力時折皺增多，而減少壓力時折皺減少，膜卷內(nèi)的空氣量增多，使膜之間空隙增大從而減少摩擦，利于減少起皺；
在改善起皺時須考慮收卷張力的控制，如果只考慮收卷壓力，則起始壓力的設(shè)定值就要非常小，當(dāng)遇特殊情況，中途減速會因小壓力而產(chǎn)生跑偏等缺陷，因此張力曲線設(shè)定也非常重要，收卷壓力與張力須配合恰當(dāng)；
靠紙芯處的壓力不能無限地減少，因太小會使膜卷內(nèi)部收卷過松而使端面出現(xiàn)星形，使膜產(chǎn)生橫皺，因此，在設(shè)定壓力曲線時應(yīng)調(diào)整至膜卷端面既無星形又可比較大限度減少起皺為止；
同一參數(shù)條件下，長規(guī)格比短規(guī)格的膜卷更容易產(chǎn)生起皺，這說明規(guī)格越長，則排氣效果越差，又因長規(guī)格紙管的中部強度相對較差，分切過程紙管輕度彎曲易使膜卷中部的薄膜長時間起皺不散，加上紙芯較長時，在分切的高速旋轉(zhuǎn)下，作為薄膜纏繞的軸心，其直度、同心度、強度、表面光潔度等指標(biāo) 為重要，一般來說，紙芯越長，直線度和同心度就越難保證。
因此，紙芯的質(zhì)量非常重要，須提高對紙芯的檢驗，若分切過程發(fā)現(xiàn)紙管質(zhì)量異常須及時更換。另外，在同一參數(shù)條件下，短規(guī)格比長規(guī)格的膜卷更容易出現(xiàn)跑偏，需要較大的收卷壓力。因此對起皺的調(diào)整上，可針對長規(guī)格適當(dāng)減少壓力的設(shè)定來減少起皺，而對短規(guī)格需加大壓力以防跑偏。
處于分切機內(nèi)外側(cè)分切的產(chǎn)品由于進入收卷壓輥的角度（包角）不同，起橫皺，一般是分切過程為減少起皺而減少壓力造成，應(yīng)針對不同的型號產(chǎn)品有效調(diào)整分切張、壓力可有效消除橫皺的產(chǎn)生。
分切機內(nèi)外側(cè)起皺的程度也可能不一樣，應(yīng)注意比較每臺分切機的內(nèi)外側(cè)起皺差異，如差異明顯，在分切過程中應(yīng)將容易出現(xiàn)起皺的規(guī)格放在不容易出現(xiàn)起皺的一側(cè)分切。
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