復(fù)合材料制品的連續(xù)成型工藝，是指從投入原材料開(kāi)始，經(jīng)過(guò)浸膠、成型、固化、脫模、切斷等工序，直到**獲得成品的整個(gè)工藝過(guò)程，都是在連續(xù)不斷地進(jìn)行。

根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，連續(xù)成型工藝分為連續(xù)拉擠成型工藝、連續(xù)纏繞成型工藝和連續(xù)制板工藝三種。

連續(xù)纏繞成型工藝 主要用于生產(chǎn)不同口徑的玻璃鋼管和罐身。連續(xù)纏繞機(jī)的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度低、節(jié)省原材料、減少芯模數(shù)量等，但這種工藝技術(shù)含量高、設(shè)備投資大、變徑難度大。另一種工藝是將塑料管擠出技術(shù)和纖維纏繞工藝相結(jié)合，塑料內(nèi)襯玻璃鋼管，擠出的塑料管同時(shí)起到芯模和防腐內(nèi)襯兩個(gè)作用。

拉擠成型工藝 主要用于生產(chǎn)各種玻璃鋼型材，如玻璃鋼棒、工字型、角型、槽型、方型、空腹型及異形斷面型材等。目前**的拉擠成型機(jī)，可以生產(chǎn)斷面為800mm×800mm的空腹玻璃鋼型材。新型拉擠成型技術(shù)不斷涌現(xiàn)，如RIM拉擠成型機(jī)，彎曲形型材拉擠工藝等。

連續(xù)制板工藝 主要是用玻璃纖氈、布為增強(qiáng)材料，連續(xù)不斷地生產(chǎn)各種規(guī)格平板，波紋板和夾層結(jié)構(gòu)板等。

連續(xù)成型工藝的共同特點(diǎn)：

①生產(chǎn)過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化身自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高；

②生產(chǎn)過(guò)程不間斷，制品長(zhǎng)度不限；

③產(chǎn)品無(wú)需后加工，生產(chǎn)過(guò)程中邊角廢料少，節(jié)省原料和能源；

④產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好，成品率高；

⑤操作方便，省人力、勞動(dòng)條件好；

⑥成本低。

拉擠成型工藝

拉擠成型工藝是將浸漬樹(shù)脂膠液的連續(xù)玻璃纖維束、帶或布等，在牽引力的作用下，通過(guò)擠壓模具成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長(zhǎng)度不限的玻璃鋼型材。這種工藝*適于生產(chǎn)各種斷面形狀的玻璃鋼型材，如棒、管、實(shí)體型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材（門(mén)窗型材、葉片等）等。

拉擠成型是復(fù)合材料成型工藝中的一種特殊工藝，其優(yōu)點(diǎn)是：

①生產(chǎn)過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，生產(chǎn)效率高；

②拉擠成型制品中纖維含量可高達(dá)80%，浸膠在張力下進(jìn)行，能充分發(fā)揮增強(qiáng)材料的作用，產(chǎn)品強(qiáng)度高；

③制品縱、橫向強(qiáng)度可任意調(diào)整，可以滿(mǎn)足不同力學(xué)性能制品的使用要求；

④生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)邊角廢料，產(chǎn)品不需后加工，故較其它工藝省工，省原料，省能耗；

⑤制品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好，長(zhǎng)度可任意切斷。

拉擠成型工藝的缺點(diǎn)是產(chǎn)品形狀單調(diào)，只能生產(chǎn)線形型材，而且橫向強(qiáng)度不高。

（1）拉擠工藝用原材料

①樹(shù)脂基體 在拉擠工藝中，應(yīng)用*多的是不飽和聚酯樹(shù)脂，約占本工藝樹(shù)脂用量的90以上，另外還有環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、熱固性甲基丙烯酸樹(shù)脂、改性酚醛樹(shù)脂、阻燃性樹(shù)脂等。

②增強(qiáng)材料 拉擠工藝用的增強(qiáng)材料，主要是玻璃纖維及其制品，如無(wú)捻粗紗、連續(xù)纖維氈等。為了滿(mǎn)足制品的特殊性能要求，可以選用芳綸纖維、碳纖維及金屬纖維等。不論是哪種纖維，用于拉擠工藝時(shí)，其表面都必須經(jīng)過(guò)處理，使之與樹(shù)脂基體能很好的粘接。

③輔助材料 拉擠工藝的輔助材料主要有脫模劑和填料。

（2）拉擠成型模具

模具是拉擠成型技術(shù)的重要工具，一般由預(yù)成型模和成型模兩部分組成。

①預(yù)成型模具 在拉擠成型過(guò)程中，增強(qiáng)材料浸漬樹(shù)脂后（或被浸漬的同時(shí)），在進(jìn)入成型模具前，必須經(jīng)過(guò)由一組導(dǎo)紗元件組成的預(yù)成型模具，預(yù)成型模的作用是將浸膠后的增強(qiáng)材料，按照型材斷面配置形式，逐步形成近似成型?？匦螤詈统叽绲念A(yù)成型體，然后進(jìn)入成型模，這樣可以保證制品斷面含紗量均勻。

②成型模具成型模具橫截面面積與產(chǎn)品橫截面面積之比一般應(yīng)大于或等于10，以保證模具有足夠的強(qiáng)度和剛度，加熱后熱量分布均勻和穩(wěn)定。拉擠模具長(zhǎng)度是根據(jù)成型過(guò)程中牽引速度和樹(shù)脂凝膠固化速度決定，以保證制品拉出時(shí)達(dá)到脫模固化程度。一般采用鋼鍍鉻，模腔表面要求光潔，耐磨，借以減少拉擠成型是的摩擦阻力和提高模具的使用壽命。 

（3）拉擠成型工藝

拉擠成型工藝過(guò)程是由送紗、浸膠、預(yù)成型、固化定型、牽引、切斷等工序組成。無(wú)捻粗紗從紗架引出后，經(jīng)過(guò)排紗器進(jìn)入浸膠槽浸透樹(shù)脂膠液，然后進(jìn)入預(yù)成型模，將多余樹(shù)脂和氣泡排出，再進(jìn)入成型模凝膠、固化。固化后的制品由牽引機(jī)連續(xù)不斷地從模具拔出，**由切斷機(jī)定長(zhǎng)切斷。在成型過(guò)程中，每道工序都可以有不同方法：如送紗工序，可以增加連續(xù)纖維氈，環(huán)向纏繞紗或用三向織物以提高制品橫向強(qiáng)度；牽引工序可以是履帶式牽引機(jī)，也可以用機(jī)械手；固化方式可以是模內(nèi)固化，也可以用加熱爐固化；加熱方式可以是高頻電加熱，也可以用熔融金屬（低熔點(diǎn)金屬）等。

（4）其它拉擠成型工藝

拉擠成型工藝除立式和臥式機(jī)組外，尚有彎曲形制品拉擠成型工藝，反應(yīng)注射拉擠工藝和含填料的拉擠工藝等。

連續(xù)纏管工藝

連續(xù)纏管工藝與定長(zhǎng)玻璃鋼管相比有如下特點(diǎn)：

①生產(chǎn)連續(xù)，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理和快速固化，生產(chǎn)效率高；

②需要的輔助設(shè)備少，特別是模具需用量少，產(chǎn)品更換投資少；

③產(chǎn)品長(zhǎng)度可任意切斷，使用長(zhǎng)這（12m或15m），可以減少管接頭數(shù)量，降低工程造價(jià)；

④生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，工藝參數(shù)集中控制，產(chǎn)品質(zhì)量容易保證。 

另一種連續(xù)制管工藝采用塑料管和玻璃鋼復(fù)合工藝，即EPF法，用此法生產(chǎn)的復(fù)合材料管比普通玻璃鋼管的防腐、抗?jié)B性好。

（1）連續(xù)纏管原料

連續(xù)纏管用的原材料，要同是滿(mǎn)足產(chǎn)品的使用要求和工藝生產(chǎn)要求。

①增強(qiáng)材料 根據(jù)玻璃鋼管和PVC/玻璃鋼復(fù)合管的生產(chǎn)要求，增強(qiáng)材料品種有表面氈，短切玻纖氈或針刺復(fù)合氈與表面氈合用，無(wú)捻粗紗。

②樹(shù)脂基體 連續(xù)纏管用的樹(shù)脂主要是不飽和聚酯樹(shù)脂。連續(xù)纏管工藝對(duì)樹(shù)脂的要求是：粘度適當(dāng)，易浸透纖維，凝膠時(shí)間長(zhǎng)，固化時(shí)間短，固化放熱低，固化收縮小。

③輔助材料 為了提高管材的剛度，常加入石英砂，其添加量可達(dá)30%（**）。脫模劑用聚酯薄膜，薄膜裁成帶，寬度為鋼帶寬度一倍，纏繞搭接1/2。

（2）連續(xù)纏管工藝

連續(xù)纏管是用預(yù)浸玻璃纖維紗或帶（或現(xiàn)浸），按設(shè)計(jì)的纏繞規(guī)律纏繞在芯模上，經(jīng)外、內(nèi)加熱固化成型，在芯模上鋼帶推動(dòng)下，連續(xù)不斷地向前推進(jìn)，脫模，再經(jīng)二次固化后定長(zhǎng)切斷。改變管徑時(shí)，只需要更換制管機(jī)的芯模便可。

連續(xù)制板工藝

連續(xù)制板工藝始于二戰(zhàn)后FRP工業(yè)由**民時(shí)代，我國(guó)自1965年初開(kāi)始研究，首先研究成功的是鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)聚氯乙波形板生產(chǎn)紅，產(chǎn)品為橫波形瓦，70年代在上海研制成縱波聚酯玻璃鋼生產(chǎn)線，80年代先后引進(jìn)3條板材連續(xù)生產(chǎn)線，其生產(chǎn)技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。

玻璃鋼波形板是建筑工業(yè)中用量**的一種產(chǎn)品。主要用于臨時(shí)建筑工程、工業(yè)建筑的屋頂采光及農(nóng)業(yè)溫室。與傳統(tǒng)的石棉瓦相比，具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，抗沖擊，能透光及美觀耐久等特點(diǎn)。

玻璃鋼波形板分為縱波板和橫波板兩類(lèi)，縱波板的波紋方向平行于板的長(zhǎng)邊，橫波板的波紋方向垂直于板的長(zhǎng)邊。就波紋形狀而言，有標(biāo)準(zhǔn)型連續(xù)圓弧波，連續(xù)異形波紋和不連續(xù)異形波紋。

連續(xù)制板工藝，國(guó)內(nèi)外大致相同，只是在設(shè)備的局部構(gòu)造和工藝措施方面略有不同。

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