本發(fā)明的一個方面提供的外觀檢測設(shè)備包括傳送帶、至少兩個黑白相機、至少兩個彩色相機、至少四個鏡頭、至少四個傳感器、至少一個環(huán)形光源、至少一個同軸光源和數(shù)據(jù)處理單元；所述傳送帶，用于放置待檢物并使所述待檢物沿所述傳送帶的傳送方向移動；所述至少四個傳感器依次沿所述傳送帶的傳送方向設(shè)置，用于在感知所述待檢物經(jīng)過時，向所述數(shù)據(jù)處理單元發(fā)送所述待檢物的位置信息，開啟自身對應(yīng)的所述黑白相機或所述彩色相機，并開啟自身對應(yīng)的所述環(huán)形光源或所述同軸光源；所述至少兩個黑白相機依次沿所述傳送帶的傳送方向設(shè)置，在平行于所述傳送帶的平面內(nèi)沿與所述傳送帶的傳送方向相交的直線方向排列；所述至少兩個彩色相機依次沿所述傳送帶的傳送方向設(shè)置，在平行于所述傳送帶的平面內(nèi)沿與所述傳送帶的傳送方向相交的直線方向排列；每個所述黑白相機和每個所述彩色相機分別連接一個所述鏡頭，并分別連接一個所述環(huán)形光源或一個所述同軸光源；所述至少一個環(huán)形光源和所述至少一個同軸光源用于在開啟狀態(tài)下發(fā)出光源；所述至少兩個黑白相機和所述至少兩個彩色相機用于在開啟狀態(tài)下進(jìn)行拍照，并向所述數(shù)據(jù)處理單元發(fā)送拍照結(jié)果；數(shù)據(jù)處理單元。高鐵異形玻璃平面度、輪廓、裂紋等缺陷檢測，在線高jingzhun度檢測，減少人工，節(jié)約成本。杭州玻璃面檢測設(shè)備費用

    華為mateX5G折疊屏智能手機的出現(xiàn)，全新折疊形態(tài)設(shè)計，開合隨心，自在變幻。開，帶來平板電腦般的開闊視野；合，凝練智能手機科技大成。柔性O(shè)LED是技術(shù)創(chuàng)新和工藝實踐的大膽結(jié)果，指明了未來電子產(chǎn)品的發(fā)展方向。柔性屏的制造對點膠工藝精度要求很高，厚度，寬度都要到微米級的檢測。特別是折疊屏，對點膠提出的精度要求更高。同時國內(nèi)面板企業(yè)的模組設(shè)備規(guī)模非常大，對生產(chǎn)效率要求也越來越高。精密點膠的膠厚要求在20um-200um不等，采用的都是透明膠水。在柔性屏點膠工藝當(dāng)中，膠太厚，柔性不佳，不易組裝；膠太薄粘合不牢靠，會影響到產(chǎn)品使用壽命。所以點膠的厚度、寬度、均勻性的控制，是柔性屏，特別是折疊屏的品控的關(guān)鍵因素。用傳統(tǒng)的方式進(jìn)行檢測分析，接觸式容易造成劃痕破裂；用激光線掃3D測試儀，高透膠水無法檢測。單點掃描，速度太慢，不能應(yīng)付產(chǎn)能的需要進(jìn)行全檢。柔性屏的制造品質(zhì)要提高，離不開生產(chǎn)工藝的完善；生產(chǎn)工藝也需要產(chǎn)品通過高精度的儀器進(jìn)行檢測反饋問題來完善。3D玻璃檢測設(shè)備，采用非接觸式快速掃描技術(shù)，可以對整個點膠面進(jìn)行檢測。玻璃檢測設(shè)備實現(xiàn)了在線檢測。通過數(shù)據(jù)比對，我們可以對每件產(chǎn)品進(jìn)行良品檢測，保證品質(zhì)。上海反射面檢測設(shè)備費用汽車面漆氣泡在線高jingzhun度光學(xué)汽車面漆缺陷檢測。

    **名稱：外觀檢測設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及檢測技術(shù)，尤其涉及一種外觀檢測設(shè)備及方法。背景技術(shù)：隨著觸屏技術(shù)的發(fā)展，在當(dāng)今時代，玻璃材質(zhì)的表面外觀在手機和平板電子產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用。在上述手機和平板電子產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，需要對該電子產(chǎn)品的外觀進(jìn)行檢測。目前，在對電子產(chǎn)品的外觀進(jìn)行檢測時，可以采用人工檢測或采用檢測設(shè)備檢測兩種方式。當(dāng)待檢測的電子產(chǎn)品的表面采用玻璃材質(zhì)時，由于玻璃材質(zhì)具有易傷和易留痕的特點，因此人工檢測時會制造出新的表面缺陷，例如指紋等，從而影響電子產(chǎn)品的美觀程度，無法有效地對玻璃材質(zhì)的表面進(jìn)行外觀檢測。并且，現(xiàn)有的外觀檢測設(shè)備，采用多個相同的相機對電子產(chǎn)品進(jìn)行拍照，根據(jù)拍照結(jié)果進(jìn)行外觀檢測，由于玻璃材質(zhì)的表面具有反光性，因此現(xiàn)有的外觀檢測設(shè)備難以拍攝到玻璃表面的外觀缺陷，也無法有效地對玻璃材質(zhì)的表面進(jìn)行外觀檢測。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的***個方面是提供一種外觀檢測設(shè)備，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，實現(xiàn)對玻璃材質(zhì)的表面進(jìn)行有效的外觀檢測。本發(fā)明的另一個方面是提供一種外觀檢測方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，實現(xiàn)對玻璃材質(zhì)的表面進(jìn)行有效的外觀檢測。

    機器視覺是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領(lǐng)域，可以在很多場合實現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。手機觸摸屏玻璃檢測設(shè)備技術(shù)功能指標(biāo)說明：·一次性完成觸摸屏玻璃正反雙面的檢測；·識別觸摸屏玻璃表面是否有崩邊、劃傷、鋸齒等缺陷；·實時顯示缺陷圖像，記錄缺陷位置（x、y坐標(biāo)）；·識別精度；·檢測速度5秒/片（8英寸）；·缺陷統(tǒng)計和報表打印。注：為了防止意外斷電和誤操作等帶來的影響，系統(tǒng)配備自動恢復(fù)功能。選用高分辨率低噪聲TDI線掃相機和多角度組合頻閃光源。針對特殊區(qū)域，如、R角、絲印等區(qū)域，專門研發(fā)了獨特的光學(xué)方案，可以穩(wěn)定捕捉到邊緣、絲印區(qū)不良。每臺設(shè)備設(shè)有四個測量工位，并按照先出先進(jìn)原則充分利用每個測量工位，實現(xiàn)在8秒內(nèi)出一片測量完成的產(chǎn)品，保證滿足產(chǎn)線節(jié)拍要求。針對玻璃缺陷的特點，開發(fā)的深度學(xué)習(xí)模型，與常規(guī)技術(shù)相比，缺陷識別率大幅度提高，模型的分類準(zhǔn)確率高達(dá)98%以上。自主研發(fā)的視覺檢測軟件，界面美觀大方，功能齊全，操作簡單，檢測算法穩(wěn)定高效，可定制性、擴展性強。分段式磁動力超精密傳動模組。焊縫檢測三維尺寸測量，精度1μm，95ms/片。

    所述***電機驅(qū)動所述收料盤旋轉(zhuǎn)，從而對料帶進(jìn)行收集；所述拉料模組與所述噴碼模組之間設(shè)置有傳感器，所述傳感器與所述拉料模組通信連接。本實施例中，拉料模組可將料帶進(jìn)行拉動，使得料帶能夠依次經(jīng)過視覺檢測模組和噴碼模組，當(dāng)料帶上的待檢測產(chǎn)品經(jīng)過所述視覺檢測模組時，視覺檢測模組對產(chǎn)品進(jìn)行視覺檢測，當(dāng)經(jīng)過視覺檢測后，產(chǎn)品經(jīng)過噴碼模組，噴碼模組會根據(jù)視覺檢測模組的檢測結(jié)果對產(chǎn)品進(jìn)行噴碼，具體為，若檢測結(jié)果為不合格，噴碼模組會在產(chǎn)品上噴上ng標(biāo)記，便于后續(xù)工作人員對不合格產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分，若檢測結(jié)果為合格，噴碼模組則無需對合格產(chǎn)品進(jìn)行噴碼，經(jīng)過噴碼模組后，產(chǎn)品在拉料模組的帶動下繼續(xù)往前移動，**后由收料盤對料帶進(jìn)行收集，從而完成整個檢測過程，整個過程無需員工對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，由設(shè)備自身完成檢測過程，大幅度提高檢測效率。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖**是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。汽車玻璃面形檢測精度為50μm，支持1200mm*900mm；合肥平坦度檢測設(shè)備電話

業(yè)界首臺基于相位偏折光學(xué)的高精度面形檢測設(shè)備，用于國家天文的MPO鏡片，PV精度100nm。杭州玻璃面檢測設(shè)備費用

    所述驅(qū)動軸的兩端靠近所述內(nèi)基座的位置固定設(shè)置有所述帶輪，兩個沿著所述主板輸送機構(gòu)的輸送方向間隔布置的驅(qū)動軸上的帶輪之間均設(shè)置有所述驅(qū)動皮帶，待檢測的主板經(jīng)過所述檢測上料輸送機構(gòu)上料后能夠支撐于兩側(cè)的所述驅(qū)動皮帶上，以便由所述驅(qū)動皮帶進(jìn)行輸送，所述視覺檢測機構(gòu)的正下方設(shè)置有位于所述驅(qū)動皮帶下方的所述頂升定位機構(gòu)。所述檢測升降氣桿27的底部還設(shè)置有光源板，所述光源板上設(shè)置有輔助光源13，所述頂升定位機構(gòu)包括定位板18、頂升升降器19，其中，所述頂升升降器位于兩個內(nèi)基座之間的中間位置，所述頂升升降器的頂部固定連接所述定位板，多個所述定位卡柱設(shè)置在所述定位板上，所述檢測上料輸送機構(gòu)與所述檢測定位與前移機構(gòu)的交界處還設(shè)置有輔助檢測支架，所述輔助檢測支架上設(shè)置有輔助視覺檢測攝像頭，所述輔助視覺檢測攝像頭能夠檢測所述主板是否輸送至所述檢測定位與前移機構(gòu)上。本發(fā)明可以快速的實現(xiàn)對計算機主板的視覺檢測，實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，本發(fā)明在對主板進(jìn)行流水檢測時，待檢測的主板置于主板輸送機構(gòu)上，通過檢測上料輸送機構(gòu)輸送至檢測定位與前移機構(gòu)上，利用檢測定位與前移機構(gòu)實現(xiàn)有序的前移，以便于逐個有序的對主板進(jìn)行檢測。杭州玻璃面檢測設(shè)備費用

領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)（江蘇）有限公司主營品牌有領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋玻璃檢測設(shè)備，片材檢測設(shè)備，汽車檢測設(shè)備，光學(xué)檢測設(shè)備，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。