2)利用共焦探測技術對自由曲面樣品進行非接觸測量，并通過60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca保持對樣品的法向跟蹤和軸向焦點的峰值提取，具備較高的測量效率和納米級測量精度。附圖說明圖1為本公司方法示意圖；圖2為本公司方法光路部分示意圖；圖3為本公司方法控制框圖；圖4為本公司方法掃描路徑示意圖；圖5為本公司方法共焦軸向強度示意圖；圖6為本公司方法光束離軸示意圖。圖中：1-激光二極管光源、2-準直鏡、3-a分光鏡、4-b分光鏡、5-x電機、6-x光學平板、7-y電機、8-y光學平板、9-物鏡驅(qū)動器、10-物鏡、11-自由曲面樣品、12-二維精密位移臺、13-四象限探測器、14-收集透鏡、15-眼兒、16-光電探測器、17-法向60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca、18-軸向60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca、19-掃描60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca、20-共焦軸向強度曲線、21-物鏡的入瞳、22-離軸準直光束的平面光斑。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本公司方法做詳細說明。本公司方法基于圖1所示的基于法向跟蹤的自由曲面共焦測量裝置來實現(xiàn)。軟件技術：人工智能之圖像深度學習，將檢測玻璃面型向數(shù)字化、標準化發(fā)展。翹曲度玻璃面型檢測推薦

    通過掃描坐標與軸向位置數(shù)據(jù)重建出自由曲面樣品11的三維輪廓；其中，自由曲面樣品11置于二維精密位移臺12上，由掃描60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca19驅(qū)動二維精密位移臺12按照圖4所示掃描路徑進行運動；光束位移模塊由x光學平板6、y光學平板8及x電機5、y電機7組成；x光學平板6固定于x電機5轉(zhuǎn)軸上，y光學平板8固定于y電機7轉(zhuǎn)軸上，x電機5和y電機7的放置均垂直于準直鏡2的光軸，保證x電機5和y電機7正交，且準直鏡2的準直光束通過x光學平板6和y光學平板8產(chǎn)生離軸位移；通過所述x電機和y電機帶動x光學平板和y光學平板旋轉(zhuǎn)，對準直光束的離軸量進行調(diào)節(jié)；共焦模塊由收集透鏡14、放置在收集透鏡14焦點處的眼兒15以及光電探測器16組成。并且，光電探測器16的安裝位置須保證其能夠收集透過眼兒15的全部光強；通過光束位移模塊產(chǎn)生的光束離軸效果如圖2和圖6所示，其中x光學平板6和y光學平板8的轉(zhuǎn)動角度越大，根據(jù)平板的折射作用，光束的離軸量r越大，那么，離軸準直光束經(jīng)過物鏡10匯聚后仍然聚焦于物鏡10焦點，但由于離軸準直光束的平面光斑22不充滿物鏡的入瞳21，匯聚光束的角度變?yōu)棣拢c自由曲面樣品11在測量點m的法線方向一致，即可實現(xiàn)對自由曲面樣品11的法向跟蹤。紹興不規(guī)則玻璃面型檢測聯(lián)系方式透射式屈光度檢測，應用于眼鏡、光學鏡片、光學玻璃行業(yè)。

    所述步驟s5中濾波處理為通過ua3p處理軟件對掃描測量取點進行粗差濾波處理。推薦的，所述步驟s5中測量結(jié)果包括模具超精密配件擴展式多項次自由曲面的加工與設計理論值差異的三維輪廓面精度。需更進一步的解釋，本公司方法通過構建參數(shù)公式并采用c++編程導入ua3p建立設計擴展式多次項自由曲面模型，確保加工的自由曲面工件得以檢測及測量結(jié)果精度高誤差小（精度精確到），彌補了市面上以往沒有辦法檢測解析擴展式多項次自由曲面，只有通過實際組裝來判定加工的東西是否符合標準的空白。以上結(jié)合附圖對本公司方法進行了示例性描述。顯然，本公司方法具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本公司方法的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進；或未經(jīng)改進，將本公司方法的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本公司方法的保護范圍之內(nèi)。

    屬于不合格產(chǎn)品。本實施例中，在步驟1)與步驟2)之間，還包括步驟1a)：對各汽車玻璃圖像進行預處理，預處理包括sigma濾波、中值濾波和圖像增強；其中sigma濾波處理為：用一個n×n(n＝3，5，7，…，)的窗口在圖像上滑動濾波，首先計算濾波窗口中所有像素灰度值的標準差σ，設中心點像素灰度值為p，根據(jù)v＝[p-2σ，p+2σ]計算置信區(qū)間范圍，選擇所有在置信區(qū)間范圍內(nèi)的窗口像素的灰度值用于計算其平均值，得到的平均值作為窗口中心點像素灰度值的濾波值。如果沒有像素點的灰度值在置信區(qū)間內(nèi)，則中心點像素的灰度值保持不變。中值濾波處理為：用一個n×n(n＝3，5，7，…，)的窗口在圖像上滑動濾波，將窗口中所有像素點的灰度值按照升序或降序排列，取排列的中值作為窗口中心點像素灰度值的濾波值。圖像增強的處理為：首先用低通濾波器對圖像進行濾波，得到原圖像的灰度平均值，根據(jù)下式計算**終的灰度值；g(x，y)＝[f(x,y)-m(x,y)]×factor+f(x,y)其中，f(x,y)為原始灰度值，g(x,y)為增強后的灰度值，m(x,y)為灰度平均值，factor為對比度度量因子。通過對原始汽車玻璃圖像進行預處理，將原始圖像中的噪聲去除，使圖像更清晰；其中利用圖像增強技術，增強圖像的邊緣信息。汽車車燈罩在線高精度質(zhì)量檢測，精度10μm。

    所述立桿31的頂端焊接有法蘭盤32，方管30與立桿31結(jié)合，能夠提高整體的穩(wěn)定性，減輕了活動板7和旋轉(zhuǎn)支座8的晃動。具體的，所述旋轉(zhuǎn)支座8包括軸承座80、圓板81、阻尼墊82和萬向輪，所述軸承座80焊接在活動板7的頂壁，所述軸承座80的內(nèi)圈焊接有圓柱，圓柱的頂端通過螺栓固定有圓板81，所述圓板81的底壁安裝有多組萬向輪，所述圓板81的側(cè)壁開設有多組卡槽，所述圓板81的頂壁粘接有阻尼墊82，圓板81、圓柱、軸承座80與萬向輪結(jié)合，能夠?qū)ΣＡнM行旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)玻璃的位置，利于對玻璃的不同部位進行檢測。具體的，所述鎖件9包括連接塊90、螺桿91、卡塊92、螺紋柱93和擠壓塊94，所述連接塊90為倒置的t形塊結(jié)構，所述連接塊90的水平段的四角處均鉆設有通孔，所述螺桿91和螺紋柱93均與連接塊90的豎直段螺紋連接，所述螺桿91位于螺紋柱93的上方，所述螺桿91的一端焊接有卡塊92，所述卡塊92遠離螺桿91的一側(cè)粘接有橡膠墊，所述螺紋柱93的一端焊接有擠壓塊94，所述擠壓塊94的側(cè)壁一體成型有多組與圓板81側(cè)壁的卡槽嚙合的凸起，旋轉(zhuǎn)螺桿91，能夠?qū)Σ煌叽绲牟ＡнM行固定，旋轉(zhuǎn)螺紋柱93，使擠壓塊94側(cè)壁的凸起插入圓板81側(cè)壁的卡槽，從而對圓板81進行固定，防止玻璃移動?；谙辔黄酃鈱W的高精度汽車玻璃面形檢測檢測設備，PV精度100nm。無錫工業(yè)玻璃面型檢測聯(lián)系人

汽車天窗玻璃平面度、輪廓、裂紋等缺陷檢測，在線檢測，高精度檢測，減少人工，節(jié)約成本。翹曲度玻璃面型檢測推薦

    測量數(shù)據(jù)精度較差。而我公司的測量技術利用表面反光進行測量，適合玻璃表面的測量任務。2.大角度弧面3D曲面玻璃在兩面或四面采用熱彎成型，R角為20度至40度不等，大角度的弧面要求我公司的傳感器擁有較大的可測傾角。我公司的傳感器因其光學系統(tǒng)設計所限，大的可測傾角和大的量程范圍不可兼得，一般適用于3D曲面玻璃的傳感器型號量程為1400~4000微米，與之匹配的角度則為±25~±21度。因此為了測量大角度的弧面，需要利用我公司的傳感器搭建測量模塊。3.在線測量為了控制良品率，3D曲面玻璃需要在線測量。測量單塊3D曲面玻璃的長、寬、高、R角和輪廓度等多個項目的在線測量時間為3-10秒，對測量系統(tǒng)效率提出了較高的要求。此外，在線測量還要求極高的系統(tǒng)穩(wěn)定性，避免宕機對正常生產(chǎn)造成影響。翹曲度玻璃面型檢測推薦

    領先光學技術（江蘇）有限公司成立于2019年，公司總部地址位于武進區(qū)天安數(shù)碼城內(nèi)獨棟12-2#寫字樓。我們的種子企業(yè)“l(fā)ing先光學技術（常熟）有限公司”成立于2014年，是國家高新技術企業(yè)、科技型中小型企業(yè)、江蘇省民營科技企業(yè)、雛鷹企業(yè)。知識產(chǎn)權80余項（發(fā)明專利8項）。內(nèi)核團隊：教授2名、博士2名、行業(yè)渠道關鍵人4人。長期穩(wěn)定與復旦大學、大連理工大學合作。底層技術包括：光學（相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度學習）；MicroLED（發(fā)光器件、透明顯示、微型投影）。是做一件“利用光學進行工業(yè)質(zhì)量檢測設備的生產(chǎn)和制造”。自主開發(fā)光學系統(tǒng)和底層內(nèi)核算法，擁有十年以上行業(yè)經(jīng)驗，主要應用于：汽車玻璃檢測行業(yè)、片材檢測行業(yè)、半導體材料檢測行業(yè)，我們的戰(zhàn)略新產(chǎn)品：微米級光刻機已經(jīng)完成版流片，也正在一步步趨于穩(wěn)定和成熟。公司在科技的浪潮中，已經(jīng)具有將內(nèi)核技術轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的經(jīng)驗與能力。公司是高科技、高成長性企業(yè)，公司不斷的夯實自身技術基礎，愿成為中國工業(yè)發(fā)展中奠基石的一份子，打破國外的智能裝備的，樹名族自有高技術品牌。