具有信號采集、數(shù)據(jù)處理、在線顯示間隙厚度曲線、數(shù)據(jù)存儲、查詢、報警、彩色打印等功能。技術(shù)參數(shù):厚度范圍:測量精度:分辨率:2019-04-09面議/套液晶玻璃測厚儀?適用范圍:掃描式激光測厚儀廣泛應(yīng)用于各種透明及非透明板材、片材、膠片、膠簾、泡沫板、中空板材、等各種材質(zhì)的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的厚度測量監(jiān)控。功?能:采用精密“口”字形掃描機(jī)構(gòu)連續(xù)對被測物進(jìn)行寬度方向上的自動掃描,工業(yè)用計算機(jī)采集數(shù)據(jù),具有數(shù)據(jù)處理、掃描測量、任意點(diǎn)定點(diǎn)測量、圖形曲線顯示、偏差報警、數(shù)據(jù)存儲、查詢、控制等功能。特點(diǎn):采用無污染激光測量法,連續(xù)對被測物進(jìn)行非接觸、無損傷自動2019-04-09面議/套玻璃板平整度在線檢測系統(tǒng)?適用范圍Application:激光板型平整度在線檢測系統(tǒng)適用于在線檢測玻璃板、鋼板、鋁板等各種板材的板型、平整度,具有無損傷在線實(shí)時檢測、高速、精細(xì)、操作簡單易學(xué)、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。本系統(tǒng)選用多組高精度激光探頭連續(xù)對被測物進(jìn)行測量,工控機(jī)采集數(shù)據(jù),具有信號采集、數(shù)據(jù)處理、在線顯示平整度圖形曲線、數(shù)據(jù)存儲、查詢、報警、彩色打印等功能。Laserplateplanenessonl2019-04-09面議/套玻璃管測徑儀適用范圍:適用于各類漆包線。利用光學(xué)系統(tǒng),將汽車運(yùn)行信息通過前擋玻璃投射到駕駛員正前方2-3m位置處;鎮(zhèn)江玻璃面型檢測價格
包括步驟:s01、按如上所述的汽車玻璃亞像素輪廓提取方法,提取各汽車玻璃圖像的亞像素邊緣輪廓;s02、對得到的標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓和待檢測汽車玻璃輪廓進(jìn)行配準(zhǔn);s03、計算待檢測玻璃的誤差尺寸。本實(shí)施例中,步驟s02中的圖像配準(zhǔn)方法的子步驟如下:s21、通過卷積計算對標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓圖像和待檢測汽車玻璃輪廓圖像進(jìn)行降采樣來構(gòu)建圖像金字塔,圖像金字塔的層數(shù)l由圖像的分辨率決定,金字塔如圖6所示;采用的卷積方式為卷積核為2×2的均值濾波器;s22、對頂層的圖像用相似性度量公式計算在所有可能的位姿的相似度量,并運(yùn)用加速中止策略對遍歷計算進(jìn)行加速;具體地,步驟s22中相似度量計算的子步驟如下:s221、將一個圖像模板定義為點(diǎn)集pi=(ri,ci)t,(i=1,…,n),并由canny算子濾波可得到其每個像素點(diǎn)相對應(yīng)的方向向量di=(ti,ui)t(i=1,…,n);s222、對模板做仿射變換,并將經(jīng)過仿射變換后所有平移部分從模板中分離,計算公式如下:p′i=apid′i=(a-1)t其中θ為旋轉(zhuǎn)角度;s223、在對待搜索圖像中的某個像素點(diǎn)q=(r,c)t進(jìn)行搜索時,可以通過計算仿射變換后的模板中所有像素點(diǎn)的方向向量與待搜索圖像中對應(yīng)點(diǎn)向向量的點(diǎn)積總和,再對其進(jìn)行歸一化處理。廣州翹曲度玻璃面型檢測生產(chǎn)廠家采用溶膠凝膠法,在玻璃表面形成一層含氟化合物薄膜,增大玻璃對水的接觸角,水珠迅速滑去。
改性線的寬度推薦設(shè)定為大致10μm以下。在蝕刻步驟中,在激光掃描步驟后,使切取多塊用玻璃母材與蝕刻液接觸,從而蝕刻改性線。沿改性線,蝕刻液變得易于浸透,從而蝕刻處理的進(jìn)行容易且短時間化,因此能使側(cè)面蝕刻的影響**小化。在上述玻璃面板制造方法中,透明的耐蝕刻層推薦為50μm~100μm的薄型透明膜。通過使耐蝕刻層薄型化至50μm~100μm左右,從而剝離變得容易進(jìn)行。另外,激光束經(jīng)過時的光學(xué)影響也變小,因此準(zhǔn)確地調(diào)整激光束的焦點(diǎn)或光束分布(beamprofile)變得容易。另一方面,沿形狀切斷預(yù)定線形成有改性線,因此能迅速地進(jìn)行蝕刻處理,所要求的耐蝕刻性能被抑制得較低。故而,即使與通常的蝕刻處理相比,耐蝕刻膜更薄,也不成問題。此外,從激光的焦點(diǎn)精度提高的觀點(diǎn)出發(fā),使薄型透明膜的特性與玻璃的特性類似可謂更推薦。進(jìn)而,本發(fā)明所涉及的液晶面板制造方法用于從切取多塊用玻璃母材得到多個給定形狀的液晶面板,切取多塊用玻璃母材用于切取出多塊液晶面板,液晶面板是將陣列基板以及彩色濾光片基板進(jìn)行貼合而成的。該液晶面板制造方法至少包含形成透明的耐蝕刻層的步驟、激光掃描步驟以及蝕刻步驟。在形成透明的耐蝕刻層的步驟中。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位槽設(shè)置成十字槽,所述限位柱的端頭設(shè)置成與十字槽相匹配的十字頭。通過采用上述技術(shù)方案,限位柱的插入端可以對緊固螺絲進(jìn)行周向限位,防止緊固螺絲轉(zhuǎn)動從限位柱內(nèi)旋出。綜上所述,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為:1、限位組件能夠?qū)π脒B接基臺內(nèi)的緊固螺絲進(jìn)行壓持固定,防止緊固螺絲在受到載荷沖擊時發(fā)生松動,增強(qiáng)了***連接基臺與第二連接基臺之間的連接穩(wěn)固性;2、限位組件通過兩側(cè)的固定螺栓固定在連接基臺上,固定螺栓上的預(yù)緊力在一定程度上可以抑制緊固螺絲的旋出;3、限位柱的端頭呈十字頭,當(dāng)其插入到緊固螺絲的限位槽內(nèi)時,限位柱的端頭對緊固螺絲進(jìn)行周向限位,防止緊固螺絲向外旋出。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的剖面視圖。圖2是圖1中a的放大圖。圖3是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型中限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型中緊固螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、單元幕墻框;2、單元幕墻玻璃板;3、***連接基臺;31、螺絲柱;4、第二連接基臺;41、緊固螺絲;411、限位槽;5、結(jié)構(gòu)膠;6、限位組件;61、限位板;62、限位柱;621、十字頭;63、固定螺栓;64、鎖緊螺母。汽車玻璃的形狀、曲度、弧度、外沿、平整度的檢測設(shè)備。
陣列基板12以及彩色濾光片基板14的構(gòu)成能采用與公知的構(gòu)成同樣的構(gòu)成,因此在此省略說明。陣列基板12具有被設(shè)置為從與彩色濾光片基板14貼合的區(qū)域延伸出來的電極端子部122。在該電極端子部122連接有多個電氣電路,液晶面板10和這些電氣電路收納于框體,從而例如構(gòu)成圖5的(b)所示的智能手機(jī)100。接著,說明制造液晶面板10的方法的一例。如圖6的(a)以及圖6的(b)所示,一般而言,液晶面板10被制造為包含多個該液晶面板10的切取多塊用玻璃母材50的形態(tài),對切取多塊用玻璃母材50進(jìn)行分割,從而得到單個液晶面板10。在本實(shí)施方式中,為了方便,說明對如下切取多塊用玻璃母材50的處理,即,該切取多塊用玻璃母材50中,6個液晶面板10被配置為3行2列的矩陣狀,且在表面形成有透明薄膜(ito膜、有機(jī)導(dǎo)電膜等的透明導(dǎo)電膜或者透明保護(hù)膜等)17。但切取多塊用玻璃母材50中所含的液晶面板10的數(shù)量不限于此,能酌情增減。切取多塊用玻璃母材50首先如圖7的(a)以及圖7的(b)所示,沿與液晶面板10的形狀(輪廓)對應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線而形成改性線20。該改性線20例如是排列有通過從皮秒激光或者飛秒激光等脈沖激光照射的光束脈沖(光束直徑為1~5μm左右)而形成的多個纖線層的纖線陣列。我們的汽車檢測設(shè)備能夠幫助用戶及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的安全隱患。上海異形玻璃面型檢測費(fèi)用
玻璃的弧度、輪廓、形狀瑕疵的玻璃面型檢測設(shè)備。鎮(zhèn)江玻璃面型檢測價格
在誤差d2在預(yù)設(shè)閾值時,則表明待檢玻璃合格,否則則表明待檢玻璃偏大或者偏小,屬于不合格產(chǎn)品。本產(chǎn)品利用形狀模板相似度量和圖像金字塔相結(jié)合,將標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓和待檢測汽車玻璃輪廓進(jìn)行配準(zhǔn),計算待檢測玻璃與模板玻璃的誤差,此種配準(zhǔn)方法可以有效提高配準(zhǔn)速度,從而提高檢測速度。本產(chǎn)品還公開了一種汽車玻璃亞像素輪廓提取裝置,包括:圖像獲取模塊,用于獲取標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃圖像和待檢測的汽車玻璃圖像;預(yù)處理模塊,用于對各汽車玻璃圖像進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理包括sigma濾波、中值濾波和圖像增強(qiáng);邊緣提取模塊,用于對預(yù)處理后的圖像進(jìn)行邊緣提取,得到汽車玻璃的像素級邊緣輪廓;亞像素定位模塊,用于對像素級邊緣輪廓進(jìn)行亞像素定位,得到汽車玻璃的亞像素邊緣輪廓。本產(chǎn)品進(jìn)一步公開了一種基于機(jī)器視覺的汽車玻璃檢測裝置,包括:如上所述的汽車玻璃亞像素輪廓提取裝置,用于得到汽車玻璃的亞像素邊緣輪廓;配準(zhǔn)模塊,用于對得到的標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓和待檢測汽車玻璃輪廓進(jìn)行配準(zhǔn);計算模塊,用于計算待檢測玻璃的誤差尺寸。本產(chǎn)品實(shí)施例還公開了一種計算機(jī)可讀儲存介質(zhì),其上儲存有計算機(jī)程序。鎮(zhèn)江玻璃面型檢測價格