熱固性粉末涂料涂層的耐水性按GB/T1733-1993標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定。GB/T1733-1993標(biāo)準(zhǔn)中有甲法和乙法兩種測(cè)試方法，其中甲法的測(cè)試水溫是23±2℃，乙法是在沸水狀態(tài)下測(cè)試。因?yàn)橐曳ㄏ鄬?duì)甲法具有一定的加速性，縮短了測(cè)試時(shí)間，故被選作為熱固性粉末涂料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的耐水性測(cè)試方法。其中有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：①測(cè)試樣板的底材為馬口鐵；②測(cè)試用水為蒸餾水或去離子水，符合GB6682中三級(jí)水規(guī)定的要求；③測(cè)試前應(yīng)將待測(cè)樣板用1:1的石蠟和松香混合物封邊，封邊寬度2-3mm;④測(cè)試樣板至少三塊或三塊以上，且測(cè)試時(shí)，要使樣板長(zhǎng)度的2/3浸泡于水中；⑤測(cè)試結(jié)束后，取出樣板后應(yīng)立即用流水沖洗掉表面異物，再用濾紙或脫脂棉吸干表面水分再進(jìn)行觀察檢測(cè)。粉末涂料組分中不含有有機(jī)溶劑，避免了有機(jī)溶劑的揮發(fā)性污染。蘇州粉末涂料現(xiàn)貨

顆粒間的有效放電可產(chǎn)生局部高溫，可以使表面局部熔化、表面物質(zhì)剝落；高溫等離子的濺射和放電沖擊***了粉末顆粒表面雜質(zhì)（如去處表面氧化物等）和吸附的氣體。電場(chǎng)的作用是加快擴(kuò)散過(guò)程[1，9，12]。SPS的工藝優(yōu)勢(shì)SPS的工藝優(yōu)勢(shì)十分明顯：加熱均勻，升溫速度快，燒結(jié)溫度低，燒結(jié)時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品組織細(xì)小均勻，能保持原材料的自然狀態(tài)，可以得到高致密度的材料，可以燒結(jié)梯度材料以及復(fù)雜工件[3，11]。與HP和HIP相比，SPS裝置操作簡(jiǎn)單，不需要專門(mén)的熟練技術(shù)。文獻(xiàn)[11]報(bào)道，生產(chǎn)一塊直徑100mm、厚17mm的ZrO2(3Y)/不銹鋼梯度材料（FGM）用的總時(shí)間是58min，其中升溫時(shí)間28min、保溫時(shí)間5min和冷卻時(shí)間25min。與HP相比，SPS技術(shù)的燒結(jié)溫度可降低100～200℃[13]。SPS在材料制備中的應(yīng)用在國(guó)外，尤其是日本開(kāi)展了較多用SPS制備新材料的研究，部分產(chǎn)品已投入生產(chǎn)。SPS可加工的材料種類如表1所示。除了制備材料外，SPS還可進(jìn)行材料連接，如連接MoSi2與石磨[14]，ZrO2/Cermet/Ni等[15]。近幾年，國(guó)內(nèi)外用SPS制備新材料的研究主要集中在：陶瓷、金屬陶瓷、金屬間化合物，復(fù)合材料和功能材料等方面。其中研究**多的是功能材料?。〕Ｖ葜胤栏勰┩苛戏蹐F(tuán)現(xiàn)象是指涂料吸附到工件上固化后就形成瘤子類得疙瘩。

粉末涂料有哪些分類？粉末涂料一般按照樹(shù)脂特性分為兩大類：熱塑性粉末涂料：熱塑性的樹(shù)脂組成的粉末涂料，不含固化劑；熱塑性的樹(shù)脂包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系熱固性粉末涂料：熱固性樹(shù)脂組成的粉末涂料，含有固化劑成分。熱固性的樹(shù)脂包括：環(huán)氧樹(shù)脂系、聚酯系、丙烯酸樹(shù)脂系。也可以按粉末涂料的涂膜外觀可分為：高光粉（一般涂膜光澤大于90）有光粉（一般涂膜光澤在70%~90%）半光粉（一般涂膜光澤在45%~70%）啞光粉（一般涂膜光澤在10%~25%）無(wú)光粉（一般涂膜光澤小于10%）其他：皺紋粉、橘紋粉、砂紋粉、錘紋粉、綿綿紋粉、花紋粉、金屬閃光粉等。

    熱固性粉末涂料（HG/T2006-2006）標(biāo)準(zhǔn)中，將戶外平面型粉末涂料的耐人工氣候老化性，分為合格品和優(yōu)等品。其中要求是人工加速老化500/800小時(shí)后，測(cè)定其變色、失光小于2級(jí)，無(wú)粉化、起泡、開(kāi)裂、剝落等異常現(xiàn)象。粉末涂料涂膜耐候性是指物件涂層，經(jīng)過(guò)戶外的陽(yáng)光雨露，以及環(huán)境溫度、濕度、大氣等共同作用下，所產(chǎn)生的顏色、光澤、附著力等指標(biāo)的變化。其涂膜耐候性與以下幾個(gè)方便的因素有關(guān)：1.成膜物的化學(xué)結(jié)構(gòu)與添加量，聚酯聚氨酯固化后優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂。2.添加助劑如紫外線吸收劑、抗氧化劑等，對(duì)涂膜耐候性的改進(jìn)提高3.顏料填料物理化學(xué)性質(zhì)的影響。其中用于戶外（室外用）粉末涂料中的顏料，與其自身的物化性能、顆粒大小以及粒度分布有關(guān)，也與配方中顏料濃度有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，粒徑粗的，色濃度高的，其耐候性能較好。用在戶外的顏料經(jīng)過(guò)來(lái)斯實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的有以下幾類：1.紅色：包膜鉬鉻紅PR104，氧化鐵紅PR101，吡咯紅PR254，蒽醌紅PR177，喹吖啶酮紅PR122；2.黃色：包膜鉻黃PY34，永固黃PR139，3.藍(lán)色：酞青藍(lán)PB15：4，群青PB29，4.綠色：酞青綠PG75.其他：永固紫PV19/PV23，橙PO36。 低溫固化粉末涂料可節(jié)能降耗及擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。

特別需要發(fā)展全自動(dòng)化的SPS生產(chǎn)系統(tǒng)，以滿足復(fù)雜形狀、高性能的產(chǎn)品和三維梯度功能材料的生產(chǎn)需要[42]。對(duì)實(shí)際生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，需要發(fā)展適合SPS技術(shù)的粉末材料，也需要研制比使用的模具材料（石墨）強(qiáng)度更高、重復(fù)使用率更好的新型模具材料，以提高模具的承載能力和降低模具費(fèi)用。在工藝方面，需要建立模具溫度和工件實(shí)際溫度的溫差關(guān)系，以便更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量。在SPS產(chǎn)品的性能測(cè)試方面，需要建立與之相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和方法。國(guó)內(nèi)需求根據(jù)中國(guó)粉末冶金協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，34家國(guó)內(nèi)大中型粉末冶金生產(chǎn)企業(yè)（占53家企業(yè)數(shù)量的64%）的累計(jì)產(chǎn)量長(zhǎng)期占53家企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)量的占比高達(dá)85%，其中大多數(shù)汽車(chē)粉末冶金零部件生產(chǎn)商集中在這34家企業(yè)中。過(guò)去十年，受益于汽車(chē)產(chǎn)量的增長(zhǎng)，汽車(chē)用粉末冶金零部件需求也呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。未來(lái)，除了汽車(chē)行業(yè)本身的增長(zhǎng)，粉末冶金零件需求也將受益于進(jìn)口替代和對(duì)機(jī)加工零件替代的雙重替代，單車(chē)的粉末冶金用量將明顯提升，保障傳統(tǒng)汽車(chē)粉末冶金零部件的需求將保持平穩(wěn)增長(zhǎng)。行業(yè)集中度高，粉末冶金零部件需求穩(wěn)定從行業(yè)趨勢(shì)來(lái)看，進(jìn)入2008年以后，由于價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，世界粉末冶金的生產(chǎn)重心逐步往中國(guó)轉(zhuǎn)移，日本本土的產(chǎn)量出現(xiàn)了明顯的下降！！粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。遼寧粉末涂料多少錢(qián)

粉狀涂料在施工時(shí)也會(huì)因?yàn)榉N種原因出現(xiàn)泡沫產(chǎn)生影響。蘇州粉末涂料現(xiàn)貨

在靜電粉末涂料噴涂過(guò)程中，自動(dòng)化涂裝線上由于粉末涂料噴涂的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特殊和粉末涂料噴槍功能局限性等原因，對(duì)粉末涂料噴涂的產(chǎn)品有一些部位涂裝的不是很均勻。在這種情況下，要使粉末涂料噴涂的產(chǎn)品涂膜厚度均勻，就需要增設(shè)補(bǔ)涂粉末涂料的工藝，用手工噴涂方法對(duì)不均勻部位進(jìn)行補(bǔ)涂，來(lái)使工件產(chǎn)品涂膜厚度一致。針對(duì)于粉末涂料噴涂工件，例如兩個(gè)焊管焊接的死角，由于有法拉第屏蔽作用的原因，用電暈放電荷電噴槍噴涂粉末涂料時(shí)，粉末涂料就不容易噴涂到位。這種情況下改用摩擦荷電噴槍效果就非常好。但是遇到很難用設(shè)備解決的情況時(shí)候，就只好使用溶劑涂料進(jìn)行補(bǔ)涂。蘇州粉末涂料現(xiàn)貨

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