目前粉末涂料用的環(huán)氧樹脂基本都是雙酚A型環(huán)氧樹脂，通過雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在堿性催化劑(通常用NaOH)作用下縮聚而成，經(jīng)水洗干燥后得到產(chǎn)品。由于在反應(yīng)過程中會(huì)有氯離子產(chǎn)生，通過水洗后大部分氯離子會(huì)形成NaCl鹽，但是還會(huì)有少量殘留在產(chǎn)品中。而TGIC為異氰尿酸三縮水甘油酯，是一種雜環(huán)多環(huán)氧化合物，具有很好的耐熱、耐侯性、粘接性以及優(yōu)異的高溫性能，但在生產(chǎn)過程中同樣也會(huì)有氯離子殘留。眾所周知，氯含量的高低直接影響到粉末涂料的固化完全的程度，在水煮后，殘留的氯離子會(huì)形成氯氣被釋放，導(dǎo)致水煮后的板面起泡，以及附著力的下降。這也是為什么在水煮實(shí)驗(yàn)中要求選擇去離子水或蒸餾水的原因之一。近年來由于HAA體系固化劑的經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性，被部分粉末廠家替代TGIC固化劑，但目前制作出的粉末涂料還是存在很多缺陷。很多粉末涂料廠家的下游客戶是汽車和家電廠商，他們對粉末涂料的質(zhì)量要求更高。南昌粉末涂料公司

顆粒間的有效放電可產(chǎn)生局部高溫，可以使表面局部熔化、表面物質(zhì)剝落；高溫等離子的濺射和放電沖擊***了粉末顆粒表面雜質(zhì)（如去處表面氧化物等）和吸附的氣體。電場的作用是加快擴(kuò)散過程[1，9，12]。SPS的工藝優(yōu)勢SPS的工藝優(yōu)勢十分明顯：加熱均勻，升溫速度快，燒結(jié)溫度低，燒結(jié)時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品組織細(xì)小均勻，能保持原材料的自然狀態(tài)，可以得到高致密度的材料，可以燒結(jié)梯度材料以及復(fù)雜工件[3，11]。與HP和HIP相比，SPS裝置操作簡單，不需要專門的熟練技術(shù)。文獻(xiàn)[11]報(bào)道，生產(chǎn)一塊直徑100mm、厚17mm的ZrO2(3Y)/不銹鋼梯度材料（FGM）用的總時(shí)間是58min，其中升溫時(shí)間28min、保溫時(shí)間5min和冷卻時(shí)間25min。與HP相比，SPS技術(shù)的燒結(jié)溫度可降低100～200℃[13]。SPS在材料制備中的應(yīng)用在國外，尤其是日本開展了較多用SPS制備新材料的研究，部分產(chǎn)品已投入生產(chǎn)。SPS可加工的材料種類如表1所示。除了制備材料外，SPS還可進(jìn)行材料連接，如連接MoSi2與石磨[14]，ZrO2/Cermet/Ni等[15]。近幾年，國內(nèi)外用SPS制備新材料的研究主要集中在：陶瓷、金屬陶瓷、金屬間化合物，復(fù)合材料和功能材料等方面。其中研究**多的是功能材料！！絕緣粉末涂料廠家粉末涂料制造業(yè)是人才密集型行業(yè)。

在粉末涂料涂裝技術(shù)方面，無鉻、無磷、無重金屬、無磷化殘?jiān)男滦图{米陶瓷前處理和硅烷前處理等新的前處理工藝得到不斷推廣和應(yīng)用；在靜電噴涂設(shè)備方面也開發(fā)了吸收游離離子的噴槍、快速換色噴粉室和粉末噴涂回收系統(tǒng)；在烘烤固化方面推廣應(yīng)用紅外線固化烘烤爐新工藝等都有了很大的發(fā)展。在國家重視環(huán)保和限制VOC排放并采取征收VOC排放費(fèi)等政策后，涂料行業(yè)更加重視環(huán)境友好型的粉末涂料，有的還提出“漆改粉”等口號(hào)，工程機(jī)械行業(yè)逐步開始使用粉末涂料，汽車行業(yè)、拖拉機(jī)等農(nóng)機(jī)行業(yè)，還有集裝箱行業(yè)也在積極探索使用粉末涂料的試驗(yàn)工作。

施工過程中受到溫度以及水分的變化，導(dǎo)致泡沫的大量產(chǎn)生；施工會(huì)生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)添加一定量的化學(xué)助劑，本身含有大量的表面活性劑，導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生；一些材料表面的清潔度問題，會(huì)與粉末涂料發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生；粉末涂料的黏度過高，配置固化與稀釋劑的比例不當(dāng)，涂層厚度過高，導(dǎo)致泡沫的大量產(chǎn)生。泡沫過多會(huì)導(dǎo)致涂層表面出現(xiàn)縮孔、破乳、魚眼等不良現(xiàn)象；泡沫過多不僅對涂料產(chǎn)品的外觀造成影響，對產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)造成嚴(yán)重的影響；泡沫過多會(huì)拖慢施工工序，降低施工效率，導(dǎo)致施工成本的增加；對施工或生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備會(huì)造成一定的影響，縮短機(jī)器設(shè)備的使用壽命。粉未涂料消泡劑是有機(jī)聚醚酯化物、礦物油、醇復(fù)合型產(chǎn)品。

眾所周知，聚酯樹脂是一種高分子化合物，而高分子化合物的分子量是不均一的，實(shí)際上是一系列同系物的混合物，這種性質(zhì)被稱為“多分散性”。多分散性可以用多分散性系數(shù)d來定量地表征。當(dāng)分子量完全均一時(shí)，d=1，分子量分布越寬，d值越大。聚酯樹脂的多分散性值越大，那么表示該聚酯樹脂的分子量分布較寬，反之，多分散性值越小，表示該聚酯樹脂的分子量分布相對較窄。我們知道小分子量對粉末固話成膜后的機(jī)械性能有明顯下降，這是因?yàn)樾》肿恿课镔|(zhì)與固化劑交聯(lián)密度相對較小，故對涂膜的附著力和延時(shí)沖擊等性能造成影響。粉末涂料的分散介質(zhì)不像是溶劑型涂料和水性涂料那樣，是溶劑和水，而是無處不在的空氣。嘉興絕緣型粉末涂料

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。南昌粉末涂料公司

隨著我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)邁入新時(shí)代，化工行業(yè)在增強(qiáng)供給、**供給和高質(zhì)量供給上持續(xù)發(fā)力，也將面臨如何努力正確探索平穩(wěn)健康運(yùn)行和高質(zhì)量發(fā)展的新機(jī)遇。世界各國對環(huán)境保護(hù)和綠色發(fā)展的重視程度日益提升，出臺(tái)了很多環(huán)境方面的政策、法規(guī)，同時(shí)環(huán)境執(zhí)法力度也在逐步提高，化工有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)需要積極探索綠色低碳、安全環(huán)保的技術(shù)，加強(qiáng)與信息化技術(shù)融合，盡可能地發(fā)展環(huán)保型產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，并在節(jié)約能源和資源方面，采用工藝技術(shù)，降低原材料消耗；配備廢水、廢氣、廢固處理設(shè)備，極大限度地降低三廢排放量，增加節(jié)水措施，提高水的重復(fù)利用率等。可以說，“綠色化工”已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展潮流。粉末涂料，工業(yè)油漆應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)和****的眾多領(lǐng)域中，成為我國化工體系中市場需求增長**快的領(lǐng)域之一，近年來很多產(chǎn)品的消費(fèi)量年均增長都在10%以上。生產(chǎn)型的優(yōu)化有力地拉動(dòng)了化工產(chǎn)業(yè)的市場需求，產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模迅速擴(kuò)大，領(lǐng)域不斷拓展、結(jié)構(gòu)逐步調(diào)整、整體水平有較大提升，運(yùn)行質(zhì)量和效益進(jìn)一步提高。南昌粉末涂料公司

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