已經(jīng)進行粉末涂料噴涂處理的工件用脫漆劑清理掉，然后按照一般處理的方法進行處理，再進行粉末涂料的噴涂。這種脫漆劑清理粉末涂料的方法成本比較高，但是涂膜厚度在噴涂過程中能夠控制，適合對涂膜厚度有一定要求的工件。用噴砂的方法除去已經(jīng)進行粉末涂料噴涂的工件上涂膜，然后再按照常規(guī)方法進行表面處理，接著進行新的粉末涂料噴涂。這種方法適用于被涂工件具備可以進行噴砂處理的厚度和強度。在實際生產(chǎn)中，具體采用什么樣的粉末涂料重涂工藝，要根據(jù)工件的材料、涂膜厚度和外觀要求，以及舊涂膜處理條件等情況選擇科學經(jīng)濟和實用的方法，具體可咨詢粉末涂料生產(chǎn)廠家。抵抗病菌粉末涂料是一種具有殺菌消毒功能的涂料。湖南粉末涂料商家

粉末涂料，是在粉末涂料中添加一定量的材料研制而成，涂層具有性。目前，銀添加劑類型憑借“抑菌效果好、時效長”等優(yōu)勢占據(jù)全球粉末涂料市場大部分份額，被廣泛應用于醫(yī)院、診所、更衣室、學校和公共交通等衛(wèi)生意識強的環(huán)境。粉末涂料可以幫助保持日常接觸物品（如：門窗、柜臺、門把手、空調(diào)和通風系統(tǒng)、家具、電子產(chǎn)品等）的表面全年衛(wèi)生清潔，限制病原細菌，，病毒和霉菌的生長，解決交叉污染的無形威脅。同時，粉末涂料很大程度地減少了難聞的氣味，避免了材料降解的麻煩。九江粉末涂料現(xiàn)貨粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。

1963K，196～382MPa，燒結5min），可得到平均晶粒65nm的TiN密實體[3]。文獻[3]中引用有關實例說明了SPS燒結中晶粒長大受到**大限度的***，所制得燒結體無疏松和明顯的晶粒長大。在SPS燒結時，雖然所加壓力較小，但是除了壓力的作用會導致活化能力Q降低外，由于存在放電的作用，也會使晶粒得到活化而使Q值進一步減小，從而會促進晶粒長大，因此從這方面來說，用SPS燒結制備納米材料有一定的困難。但是實際上已有成功制備平均粒度為65nm的TiN密實體的實例。在文獻[38]中，非晶粉末用SPS燒結制備出20～30nm的Fe90Zr7B3納米磁性材料。另外，還已發(fā)現(xiàn)晶粒隨SPS燒結溫度變化比較緩慢[7]，因此SPS制備納米材料的機理和對晶粒長大的影響還需要做進一步的研究。非晶合金的制備在非晶合金的制備中，要選擇合金成分以保證合金具有極低的非晶形成臨界冷卻速度，從而獲得極高的非晶形成能力。在制備工藝方面主要有金屬澆鑄法和水淬法，其關鍵是快速冷卻和控制非均勻形核。由于制備非晶合金粉末的技術相對成熟，因此多年來，采用非晶粉末在低于其晶化溫度下進行溫擠壓、溫軋、沖擊（）固化和等靜壓燒結等方法來制備大塊非晶合金，但存在不少技術難題！！

粉末涂料是一種不含揮發(fā)組分的成膜物質(zhì)(常稱無溶劑涂料)，是以空氣為分散介質(zhì)進行涂裝的粉體物質(zhì)。因其具有節(jié)約資源、減少污染、施藝簡單、涂膜性能優(yōu)良等優(yōu)點，受到了人們的重視。由于粉末涂料在組分、生產(chǎn)工藝、施工工藝等方面與溶劑型涂料截然不同，加上固體組分分散的困難和施工時的高溫烘烤．使得顏色調(diào)配問題在粉末涂料中顯得特別重要。據(jù)一些廠家反映，粉末涂料生產(chǎn)中的調(diào)色問題，是廠家及時向客戶交貨、延誤生產(chǎn)工期的一大阻障。重防腐粉末涂料以環(huán)氧樹脂為基體。

熱固性粉末涂料的固化劑比較常見的有雙氰胺、環(huán)氧樹脂（E-12）、異氰尿酸三縮水甘油酯（TGIC）、羥烷基酰胺（HAA）、封閉型異氰酸酯（1530B）等。由于粉末體系的不同，需要選擇不同的固化劑，從而對粉末涂膜的耐水性也有不一樣的影響。通常情況下，戶外型粉末的耐水性更加優(yōu)異，而戶內(nèi)型粉末由于固化劑的交聯(lián)密度較小，耐水性相對較差。目前生產(chǎn)固化劑的廠家很多，但為了進一步提高粉末的耐水性，在選擇固化劑時也要做好相關實驗。不同廠家生產(chǎn)的固化劑，水煮后有著明顯的差異，特別是起泡情況和附著力差距尤為明顯。粉末涂料的主要市場是建筑、汽車和運輸、機械和家具。寧波熱轉(zhuǎn)印型粉末涂料

粉末涂料在其中起著關鍵作用的行業(yè)重組很可能會繼續(xù)。湖南粉末涂料商家

特別需要發(fā)展全自動化的SPS生產(chǎn)系統(tǒng)，以滿足復雜形狀、高性能的產(chǎn)品和三維梯度功能材料的生產(chǎn)需要[42]。對實際生產(chǎn)來說，需要發(fā)展適合SPS技術的粉末材料，也需要研制比使用的模具材料（石墨）強度更高、重復使用率更好的新型模具材料，以提高模具的承載能力和降低模具費用。在工藝方面，需要建立模具溫度和工件實際溫度的溫差關系，以便更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量。在SPS產(chǎn)品的性能測試方面，需要建立與之相適應的標準和方法。國內(nèi)需求根據(jù)中國粉末冶金協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，34家國內(nèi)大中型粉末冶金生產(chǎn)企業(yè)（占53家企業(yè)數(shù)量的64%）的累計產(chǎn)量長期占53家企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)量的占比高達85%，其中大多數(shù)汽車粉末冶金零部件生產(chǎn)商集中在這34家企業(yè)中。過去十年，受益于汽車產(chǎn)量的增長，汽車用粉末冶金零部件需求也呈現(xiàn)快速增長的態(tài)勢。未來，除了汽車行業(yè)本身的增長，粉末冶金零件需求也將受益于進口替代和對機加工零件替代的雙重替代，單車的粉末冶金用量將明顯提升，保障傳統(tǒng)汽車粉末冶金零部件的需求將保持平穩(wěn)增長。行業(yè)集中度高，粉末冶金零部件需求穩(wěn)定從行業(yè)趨勢來看，進入2008年以后，由于價格的優(yōu)勢，世界粉末冶金的生產(chǎn)重心逐步往中國轉(zhuǎn)移，日本本土的產(chǎn)量出現(xiàn)了明顯的下降！湖南粉末涂料商家

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