當(dāng)粉末涂料噴涂的工件被涂裝以后，在存放或者運(yùn)輸中局部受到破損時(shí)候，就無(wú)法用粉末涂料進(jìn)行補(bǔ)涂了，智能用顏色一樣的自干型溶劑涂料或者無(wú)溶劑涂料進(jìn)行補(bǔ)涂。對(duì)于有些防腐用環(huán)氧粉末涂料涂層來(lái)說(shuō)，可以把環(huán)氧粉末涂料溶解于溶劑中，然后添加胺固化劑用刷涂等方法補(bǔ)涂，常溫固化即可。在靜電粉末涂料涂裝過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)大面積粉末涂料涂膜外觀達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況下，就必須要重新進(jìn)行涂裝了。在已經(jīng)進(jìn)行粉末涂料涂裝后的產(chǎn)品表面，再進(jìn)行一次粉末涂料噴涂。在這種重新噴涂粉末涂料的情況下，為了保證涂膜附著力，應(yīng)該對(duì)原先的粉末涂膜進(jìn)行砂紙打磨處理，然后再進(jìn)行粉末涂料噴涂。這種粉末涂料重新噴涂方法簡(jiǎn)單方便，可以把所有工件集中在一起，用自動(dòng)化粉末涂料涂裝設(shè)備進(jìn)行重涂，也可以手工噴槍進(jìn)行重新噴粉。但是這種重涂方法會(huì)導(dǎo)致粉末涂料涂膜較厚，對(duì)于涂膜厚度有要求的工件不適用本方法。同等質(zhì)量的兩家粉末涂料產(chǎn)品，噴涂面積越大，質(zhì)量越好。河南聚酯型粉末涂料

尺寸已達(dá)到100mm×17mm[23]。用普通燒結(jié)和熱壓WC粉末時(shí)必須加入添加劑，而SPS使燒結(jié)純WC成為可能。用SPS制備的WC/Mo梯度材料的維氏硬度（HV）和斷裂韌度分別達(dá)到了24Gpa和6Mpa·m1/2,**減輕由于WC和Mo的熱膨脹不匹配而導(dǎo)致熱應(yīng)力引起的開(kāi)裂[24]。熱電材料由于熱點(diǎn)轉(zhuǎn)換的高可靠性、無(wú)污染等特點(diǎn)，**近熱電轉(zhuǎn)換器引起了人們的極大興趣，并研究了許多熱電轉(zhuǎn)換材料。經(jīng)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，在SPS制備功能材料的研究中，對(duì)熱電材料的研究較多。(1)熱電材料的成分梯度化氏提高熱點(diǎn)效率的有效途徑之一。例如，成分梯度的βFeSi2就是一種比較有前途的熱電材料，可用于200～900℃之間進(jìn)行熱電轉(zhuǎn)換。βFeSi2沒(méi)有毒性，在空氣中有很好的抗氧化性，并且有較高的電導(dǎo)率和熱電功率。熱點(diǎn)材料的品質(zhì)因數(shù)越高（Z=α2/kρ，其中Z是品質(zhì)因數(shù)，α為Seebeck系數(shù)，k為熱導(dǎo)系數(shù)，ρ為材料的電阻率），其熱電轉(zhuǎn)換效率也越高。試驗(yàn)表明，采用SPS制備的成分梯度的βFeSix(Si含量可變)，比βFeSi2的熱電性能大為提高[25]。這方面的例子還有Cu/Al2O3/Cu[26],MgFeSi2[27],βZn4Sb3[28],鎢硅化物[]29]等。(2)用于熱電制冷的傳統(tǒng)半導(dǎo)體材料不僅強(qiáng)度和耐久性差上海粉末涂料廠家粉末涂料也需要加入化學(xué)助劑來(lái)協(xié)助，其中的表活物質(zhì)也是起泡的關(guān)鍵因素。

在粉末涂料配方中，對(duì)于要求得到平整光滑的涂膜外觀，無(wú)論是高光、有光、半光、亞光還是無(wú)光粉末涂料，都要添加流平劑。流平劑的作用是在粉末涂料熔融流平時(shí)在熔融涂料表面形成極薄的單分子層，在“液氣相”提供均勻化的表面張力，助于消除、縮孔等弊病，提高涂層與被涂工件“液固相”表面的潤(rùn)濕性與附著力。在粉末涂料中常用的流平劑有丙烯酸酯均聚物、丙烯酸脂共聚物、有機(jī)硅改性丙烯酸脂聚合物和聚硅氧烷等。其中常用的有聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯.2.乙基己酯，還有丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯的共聚物。以及在丙烯酸酯共聚物流平劑中帶有羥基、羧基基團(tuán)的單體共聚的化合物，這種帶極性基團(tuán)的流平劑，由于極性反應(yīng)基團(tuán)的作用，有利于顏料和填料的分散，有利于提高涂膜光澤，起到復(fù)合型助劑的作用。

在粉末涂料品種的發(fā)展方面，從原來(lái)環(huán)氧-聚酯粉末涂料為主體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，逐步轉(zhuǎn)化為聚酯粉末涂料為主體，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化。在粉末涂料生產(chǎn)原材料方面，產(chǎn)量日益增加的熱轉(zhuǎn)印和消光型聚酯粉末涂料所需要的新型聚酯樹(shù)脂品種增多，特別是環(huán)保型聚酯-HAA型純聚酯粉末涂料所需要的聚酯樹(shù)脂品種增加得更快。在環(huán)氧粉末涂料方面，新型低溫固化和特殊高溫與重防腐管道用環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑也得到不斷開(kāi)發(fā)。另外，粉末涂料用特殊助劑品種不斷被開(kāi)發(fā)出來(lái)，滿(mǎn)足了不同需求的粉末涂料的各種用途，積極配合迅速發(fā)展的我國(guó)粉末涂料與涂裝技術(shù)的要求。粉末涂料組分中不含有有機(jī)溶劑，避免了有機(jī)溶劑的揮發(fā)性污染。

    熱固性粉末涂料（HG/T2006-2006）標(biāo)準(zhǔn)中，將戶(hù)外平面型粉末涂料的耐人工氣候老化性，分為合格品和優(yōu)等品。其中要求是人工加速老化500/800小時(shí)后，測(cè)定其變色、失光小于2級(jí)，無(wú)粉化、起泡、開(kāi)裂、剝落等異?，F(xiàn)象。粉末涂料涂膜耐候性是指物件涂層，經(jīng)過(guò)戶(hù)外的陽(yáng)光雨露，以及環(huán)境溫度、濕度、大氣等共同作用下，所產(chǎn)生的顏色、光澤、附著力等指標(biāo)的變化。其涂膜耐候性與以下幾個(gè)方便的因素有關(guān)：1.成膜物的化學(xué)結(jié)構(gòu)與添加量，聚酯聚氨酯固化后優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂。2.添加助劑如紫外線吸收劑、抗氧化劑等，對(duì)涂膜耐候性的改進(jìn)提高3.顏料填料物理化學(xué)性質(zhì)的影響。其中用于戶(hù)外（室外用）粉末涂料中的顏料，與其自身的物化性能、顆粒大小以及粒度分布有關(guān)，也與配方中顏料濃度有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，粒徑粗的，色濃度高的，其耐候性能較好。用在戶(hù)外的顏料經(jīng)過(guò)來(lái)斯實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的有以下幾類(lèi)：1.紅色：包膜鉬鉻紅PR104，氧化鐵紅PR101，吡咯紅PR254，蒽醌紅PR177，喹吖啶酮紅PR122；2.黃色：包膜鉻黃PY34，永固黃PR139，3.藍(lán)色：酞青藍(lán)PB15：4，群青PB29，4.綠色：酞青綠PG75.其他：永固紫PV19/PV23，橙PO36。 粉末涂料作為裝飾性材料，隨著生活的富足，人們不再限制于對(duì)粉末涂料涂層單一色彩要求。福建粉末涂料服務(wù)電話(huà)

粉末涂料的主要市場(chǎng)是建筑、汽車(chē)和運(yùn)輸、機(jī)械和家具。河南聚酯型粉末涂料

為什么粉末涂料中會(huì)出現(xiàn)大量泡沫？起泡的原因有哪些？1.粉末涂料漆粘度較高，配置固化劑與稀釋劑時(shí)比例不當(dāng)，涂層厚度較高，因此產(chǎn)生泡沫；2.受外界環(huán)境因素的影響，溫度與濕度變化較大，水分經(jīng)過(guò)高溫蒸發(fā)后滯留在涂層內(nèi)部，從而形成泡沫；3.化學(xué)助劑的添末涂料中含有大量的固化劑等化學(xué)助劑，這類(lèi)助劑屬于表面活性劑，很容易產(chǎn)生泡沫；4.基材表面的填孔、砂光工作沒(méi)做好，表面清潔不到位，導(dǎo)致在粉末涂料的涂覆過(guò)程中空氣混入產(chǎn)生泡沫。河南聚酯型粉末涂料

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