粉末涂料就是固體的粉末狀涂料，并且以微細粉末的狀態(tài)存在，具有無害、高效率、節(jié)省資源、一次噴涂成型和環(huán)保無污染的特點，用在粉末涂料中的顏料要求有細度、耐曬性好、耐溫、耐遷移、遮蓋力和分散性等；粉末涂料樹脂不同耐溫要求也不同，一般耐溫200度，15分鐘不褪色。要求相對低一點的粉末涂料所用顏料有永固黃GR（PY13）、永固黃2GS（PY14）、3132大紅粉（PR21）、耐曬大紅BBN（PR48:1）、耐曬艷紅BBC（PR48:2），艷紅2BP（PR48:1）、耐曬紅BBS（PR48:3）、寶紅4BP（PR57:1）、永固桔黃G、酞菁藍、酞菁綠等等。粉末涂料作為裝飾性材料，隨著生活的富足，人們不再限制于對粉末涂料涂層單一色彩要求。廣東粉末涂料服務電話

一些地區(qū)性的因素造成粉末涂料供不應求，譬如11月2日，在我國的粉末涂料原料基地黃山，徽州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會為了污水達標排放決定讓園區(qū)部分企業(yè)限產(chǎn)或停產(chǎn)，其中包括黃山神劍新材料有限公司、黃山市恒泰化工等粉末涂料原料供應商，限產(chǎn)停產(chǎn)致使粉末涂料生產(chǎn)成本增加，后果也顯而易見：阿克蘇諾貝爾、艾仕得華佳、佐敦等粉末涂料制造企業(yè)紛紛宣布提價，短期內粉末涂料需求較大。不過這種“漲價潮”并不能對市場起到?jīng)Q定性作用。江蘇粉末涂料電話粉末涂料存儲、運送安全和便捷。。

由于SPS技術具有快速、低溫、高效率等優(yōu)點，近幾年國外許多大學和科研機構都相繼配備了SPS燒結系統(tǒng)，并利用SPS進行新材料的研究和開發(fā)[3]。1998年瑞典購進SPS燒結系統(tǒng)，對碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料進行了較多的研究工作[4]。國內近三年也開展了用SPS技術制備新材料的研究工作[1,3]，引進了數(shù)臺SPS燒結系統(tǒng)，主要用來燒結納米材料和陶瓷材料[5～8]。SPS作為一種材料制備的全新技術，已引起了國內外的***重視。SPS的燒結原理[9，10]SPS是利用放電等離子體進行燒結的。等離子體是物質在高溫或特定激勵下的一種物質狀態(tài)，是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外，物質的第四種狀態(tài)。等離子體是電離氣體，由大量正負帶電粒子和中性粒子組成，并表現(xiàn)出集體行為的一種準中性氣體。等離子體是解離的高溫導電氣體，可提供反應活性高的狀態(tài)。等離子體溫度4000～10999℃，其氣態(tài)分子和原子處在高度活化狀態(tài)，而且等離子氣體內離子化程度很高，這些性質使得等離子體成為一種非常重要的材料制備和加工技術。等離子體加工技術已得到較多的應用，例如等離子體CVD、低溫等離子體PBD以及等離子體和離子束刻蝕等。等離子體多用于氧化物涂層、等離子刻蝕方面！

SPS）隨著高新技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，放電等離子燒結系統(tǒng)（SPS）新型材料特別是新型功能材料的種類和需求量不斷增加，材料新的功能呼喚新的制備技術。放電等離子燒結（SparkPlasmaSintering，簡稱SPS）是制備功能材料的一種全新技術，它具有升溫速度快、燒結時間短、組織結構可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點，可用來制備金屬材料、陶瓷材料、復合材料，也可用來制備納米塊體材料、非晶塊體材料、梯度材料等。國內外SPS的發(fā)展與應用狀況SPS技術是在粉末顆粒間直接通入脈沖電流進行加熱燒結，因此在有的文獻上也被稱為等離子活化燒結或等離子輔助燒結（plasmaactivatedsintering-PAS或plasma-assistedsintering-PAS）[1,2]。早在1930年，美國科學家就提出了脈沖電流燒結原理，但是直到1965年，脈沖電流燒結技術才在美、日等國得到應用。日本獲得了SPS技術的**，但當時未能解決該技術存在的生產(chǎn)效率低等問題，因此SPS技術沒有得到推廣應用。1988年日本研制出***臺工業(yè)型SPS裝置，并在新材料研究領域內推廣使用。1990年以后，日本推出了可用于工業(yè)生產(chǎn)的SPS第三代產(chǎn)品，具有10～100t的燒結壓力和脈沖電流5000～8000A。**近又研制出壓力達500t，脈沖電流為25000A的大型SPS裝置！由于粉末涂料具有零VOC排放的優(yōu)點，在整個涂料、涂裝行業(yè)成為快速發(fā)展的領域。

粉末涂料的品種雖然很多，但其涂膜性能的外觀要求通常為顏色、遮蓋力、光澤度和平整狀態(tài)等，其中涂膜的顏色、遮蓋力和光澤度等與涂料中所采用的顏填料有著密切的關系。顏料能賦予涂膜各種美麗鮮艷的色彩，填料可降低粉末涂料成本，增強涂膜機械性能。因此，在設計各色粉末涂料配方時，除了正確使用好樹脂、顏填料和助劑的比例關系外，還要十分注意顏料的選取，盡量使用那些粒度細、分散性能好、著色力高、耐高溫的顏料。一般認為，粉末涂料中顏料的粒度小、含量低，它所形成的涂膜裝飾性好、顏色鮮艷、光澤高、涂膜平整光滑；反之，如果顏料含量高、粒度大，那么所形成的涂膜粗糙．呈半光或無光狀態(tài)。在設計粉末涂料配方的顏填料用量時．有兩個很重要的參數(shù)，一是顏填料／基料，簡稱顏基比，由顏填料的重量百分數(shù)對樹脂重量百分數(shù)的重量比來表示；二是顏填料體積濃度(簡稱PVC值)。 粉末涂料消泡劑以特種醇酯為主要原料。靜電塑粉粉末涂料電話

為了提高粉末涂料的性能，往往會添加一些化學助劑。廣東粉末涂料服務電話

粉末涂料有哪些分類？粉末涂料一般按照樹脂特性分為兩大類：熱塑性粉末涂料：熱塑性的樹脂組成的粉末涂料，不含固化劑；熱塑性的樹脂包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系熱固性粉末涂料：熱固性樹脂組成的粉末涂料，含有固化劑成分。熱固性的樹脂包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。也可以按粉末涂料的涂膜外觀可分為：高光粉（一般涂膜光澤大于90）有光粉（一般涂膜光澤在70%~90%）半光粉（一般涂膜光澤在45%~70%）啞光粉（一般涂膜光澤在10%~25%）無光粉（一般涂膜光澤小于10%）其他：皺紋粉、橘紋粉、砂紋粉、錘紋粉、綿綿紋粉、花紋粉、金屬閃光粉等。廣東粉末涂料服務電話

上海純實貿(mào)易有限公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在上海市等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，上海純實貿(mào)易供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！