將粉末涂料不經(jīng)過噴涂成膜而是直接通過熱壓成型，制成透明、耐候、耐水、耐化學品，而又柔軟輕薄的封裝材料，替代傳統(tǒng)的玻璃，是一個很好的選擇。但是普通粉末涂料的耐候性能，力學性能，對太陽能背板的附著力，耐濕熱性能，都無法滿足太陽能面板應用的需要，并且成本明顯高于現(xiàn)有的玻璃產(chǎn)品，這些對粉末涂料的研發(fā)和制造提出了更高的要求。經(jīng)過多次論證和前期理論研究，采用丙烯酸體系和聚酯體系來開發(fā)太陽能產(chǎn)品。丙烯酸和聚酯涂料透明度高，耐候性好，耐化學性能好，浸潤性好，反應活性高等優(yōu)點，可以符合太陽能行業(yè)的要求。由于市面上的絕大多數(shù)粉末涂料用丙烯酸樹脂都是針對于汽車輪轂行業(yè)的，而聚酯樹脂都是針對于建材行業(yè)的，耐候性，耐化學品性，反應活性等均不符合太陽能行業(yè)的要求。粉末涂料消泡劑以特種醇酯為主要原料。蘇州粉末涂料供應商家

粉末涂料就是固體的粉末狀涂料，并且以微細粉末的狀態(tài)存在，具有無害、高效率、節(jié)省資源、一次噴涂成型和環(huán)保無污染的特點，用在粉末涂料中的顏料要求有細度、耐曬性好、耐溫、耐遷移、遮蓋力和分散性等；粉末涂料樹脂不同耐溫要求也不同，一般耐溫200度，15分鐘不褪色。要求相對低一點的粉末涂料所用顏料有永固黃GR（PY13）、永固黃2GS（PY14）、3132大紅粉（PR21）、耐曬大紅BBN（PR48:1）、耐曬艷紅BBC（PR48:2），艷紅2BP（PR48:1）、耐曬紅BBS（PR48:3）、寶紅4BP（PR57:1）、永固桔黃G、酞菁藍、酞菁綠等等。常州粉末涂料用途粉末涂料在其中起著關鍵作用的行業(yè)重組很可能會繼續(xù)。

一些地區(qū)性的因素造成粉末涂料供不應求，譬如11月2日，在我國的粉末涂料原料基地黃山，徽州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會為了污水達標排放決定讓園區(qū)部分企業(yè)限產(chǎn)或停產(chǎn)，其中包括黃山神劍新材料有限公司、黃山市恒泰化工等粉末涂料原料供應商，限產(chǎn)停產(chǎn)致使粉末涂料生產(chǎn)成本增加，后果也顯而易見：阿克蘇諾貝爾、艾仕得華佳、佐敦等粉末涂料制造企業(yè)紛紛宣布提價，短期內粉末涂料需求較大。不過這種“漲價潮”并不能對市場起到?jīng)Q定性作用。

靜電自動噴涂線的噴槍由于噴槍嘴磨損,導致噴槍霧化不良,使得吸附于工件表面的粉末厚度梯度較大,流平較困難,使其產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。對于此種情況,可以采用降低出粉量并提高壓縮空氣輸出量,改善噴槍霧化性能或直接更換噴槍的噴嘴。粉末涂料粒徑大小問題：自動噴粉線粉末涂料當粒徑大于75μm的粉末所占比例過多時,會造成涂膜的流平性能變差,容易產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象，并且在施工過程中會使粉末涂料的靜電效果變差，容易造成脫粉。但是當粒徑小于10μm的粉末所占比例多時,由于此時粉末涂料的干粉流動性稍差,會造成噴不上粉,粘頭等噴涂施工問題。粉末涂料樹脂分子量的問題：在自動噴涂線的粉末涂料中雖然高分子量樹脂具有比較好的耐候性，但由于粉末在流平時,處在熔融狀態(tài)的粉末黏度較大,流平較困難,造成了橘皮現(xiàn)象的出現(xiàn)。從黏度角度考慮,選擇低分子量樹脂有利于改善粉末涂料的流平性能,但低分子量樹脂的耐候性較差,這就需要粉末涂料生產(chǎn)廠家綜合考慮合成原料的選擇。添加流平劑：因為平劑的影響流平劑是粉末涂料生產(chǎn)中的重要助劑,所以在自動噴粉線的粉末涂料中加入流平劑可以改善粉末涂料的流平性能和均涂性能,提高涂膜平整度,減少橘皮現(xiàn)象。往往會添加一些化學助劑，來提高粉末涂料的性能。

在粉末涂料配方中，對于要求得到平整光滑的涂膜外觀，無論是高光、有光、半光、亞光還是無光粉末涂料，都要添加流平劑。流平劑的作用是在粉末涂料熔融流平時在熔融涂料表面形成極薄的單分子層，在“液氣相”提供均勻化的表面張力，助于消除、縮孔等弊病，提高涂層與被涂工件“液固相”表面的潤濕性與附著力。在粉末涂料中常用的流平劑有丙烯酸酯均聚物、丙烯酸脂共聚物、有機硅改性丙烯酸脂聚合物和聚硅氧烷等。其中常用的有聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯.2.乙基己酯，還有丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯的共聚物。以及在丙烯酸酯共聚物流平劑中帶有羥基、羧基基團的單體共聚的化合物，這種帶極性基團的流平劑，由于極性反應基團的作用，有利于顏料和填料的分散，有利于提高涂膜光澤，起到復合型助劑的作用。粉末涂料分為兩種，一種是熱塑型，一種是熱固型。寧波靜電塑粉粉末涂料

粉未涂料消泡劑是有機聚醚酯化物、礦物油、醇復合型產(chǎn)品。蘇州粉末涂料供應商家

如果遇到粉末涂料涂膜物理力學性能差，可以從以下幾點尋找原因：（1）烘干固化爐的烘烤溫度過高或過低。（2）在烘干固化方面，烘干固化所需時間過短或過長。（3）噴涂工件表面處理不合格，即：無油、無水、無銹蝕無污物。（4）粉末涂料本身質量差。解決辦法是“嚴格按照工藝要求控制固化溫度和固化時間”、“改善烘爐的保溫條件”，或通過改進被涂物的表面處理質量，延長脫脂時間，對于封閉腔體內滯留前處理液的問題，采用增加工藝孔的辦法解決等方式解決。選擇合格的粉末涂料?！皣a(chǎn)合格的環(huán)氧、聚脂粉末必需無水份、疏松、色澤均勻、無機械雜質”。蘇州粉末涂料供應商家

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