以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化；間接法制絲網(wǎng)版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷；用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網(wǎng)版還是染色，都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，編制出一套工序較為簡單、質(zhì)量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網(wǎng)印版，實踐證明可達到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合并為一，即自制水性染色印料，直接染色、接連套色，不需色缸。從而簡化了整個工序和操作手續(xù)，使平面氧化染色標牌有了新方法。玻璃金屬絲印是玻璃加工的一道工序。泰州正規(guī)金屬絲印商家
水白氧化鋁標牌是近期在我國出現(xiàn)的一種新型亞光子面標牌。這種標牌外觀呈乳白色，表面光潔平滑，無凹凸感，具有耐濕熱、耐鹽霧、耐霉菌性能，還具有很強的耐曬、耐磨擦、耐有機溶劑等特性，適用于需經(jīng)常擦拭的機床和工作在環(huán)境比較惡劣條件下的整機。更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標牌生產(chǎn)工序少、工效高、基本無“三廢”產(chǎn)生，其人力、能源（包括水、電）的消耗不超過傳統(tǒng)腐蝕標牌的三分之一。經(jīng)印鋁氧化彩色標牌，鋁制平面陽極氧化標牌是標牌品種中的一種，應用較為普遍。它具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點。連云港正規(guī)金屬絲印商家采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網(wǎng)印版。
絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網(wǎng)印版。現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版（使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住）。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網(wǎng)印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。
靠邊定位：適用于直邊包裝物工件，例如標牌、金屬包裝成形前的平板印刷等，在絲印時將工件的兩直角邊緊靠定位即可。鑲邊定位：適用于異形成型包裝物工件的絲印，可將包裝物加工落料的外框，在修整間隙后，按靠邊定位法，將外框附在平臺需要的位置上，絲印時只需將異形包裝物工件放入落料外框即可?？锥ㄎ唬嚎锥ㄎ贿m用于相同圖形的拼版絲印，即先在板材上沖出定位孔，絲印時以孔定位，較后仍以定位孔對包裝物工件進行模具落料成型。如鋼桶封蓋的印刷和加工就常常采用孔定位的方法。在所有不同材料和表面形狀不同的承印物上都能進行印刷。
標牌尺寸精度要求高的，應采用有間距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔沖壓成型，每個零件間的距離可以為2mm，定位孔徑可為2mm孔間距4mm，整體面積可為400×400mm，或根據(jù)工藝設計而定。絲印標牌的顏色如果是兩色或兩色以上的，照相底版應有定位規(guī)矩線，定位孔可畫在標牌主圖案的照相底版上，以便沖裁時保證定位的精度。金屬包裝成型品印刷時，由于制品的材料厚度較小，很容易發(fā)生變形．從而影響印刷精度。因此，在絲網(wǎng)印刷過程中，應采取有效措施，防止金屬包裝成型品的變形。一般加網(wǎng)線數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)比例關(guān)系是：絲網(wǎng)（目數(shù)）：4.2X加網(wǎng)線數(shù)。金屬絲網(wǎng)印刷印刷時通過刮板的擠壓使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上。鹽城定做金屬絲印
一般選用伸縮性小的不銹鋼和滌綸絲網(wǎng)制作印版。泰州正規(guī)金屬絲印商家
加熱干燥固化的絲網(wǎng)印刷油墨，是金屬絲網(wǎng)印刷的主要油墨品種，可直接用于在金屬包裝表面印制圖文信息。在小批量的馬口鐵印刷制罐、制蓋、制桶等生產(chǎn)中常被采用。金屬包裝制品的絲網(wǎng)印刷工藝大致如下：絲網(wǎng)印版制作、承印物預處理、絲網(wǎng)印刷、干燥、沖裁成型、檢驗、包裝、出廠。絲印金屬包裝物印版上的規(guī)矩，是保證圖形在相同被印工件表面的位置準確、統(tǒng)一滿足的彩色套印精度要求的工藝手段。根據(jù)承印物材料、形體的不同，絲印金屬包裝的定位方法也各有所異。油墨的調(diào)配對金屬包裝用絲印油墨的要求是附著力強、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網(wǎng)。泰州正規(guī)金屬絲印商家
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