通風(fēng)管道加固能夠保證通風(fēng)管道在實際應(yīng)用中內(nèi)部靜壓的穩(wěn)定性,如果管壁道出現(xiàn)1%的撓度,則需要對通風(fēng)管道展開加固處理。在實際通風(fēng)管道加固的過程中,需要根據(jù)壓力大小、尺寸大小選擇相應(yīng)的加固方式,加固方式的選擇,對**終通風(fēng)管道的使用壽命起到?jīng)Q定性作用,通常情況下,可以使用以下幾種方式展開加固。
第一種、拉桿加固
在此過程中需要使用鋼彩、套管等材料展開加固,需要在500pa以下對其展開正壓加固。
第二種、框架加固法
該種加固方式可以使用輕鋼龍骨展開加固。
第三種、抱合加固法
其中使用的材料也是輕鋼龍骨,通常應(yīng)用在較為特殊的管道加固中,其中主要包括在900彎管道、三通管以及悶頭管等。 上海偉啟專業(yè)做管道安裝。蘇州磨床搬遷設(shè)計
天燃?xì)夤艿腊惭b方法有哪些?
1、安裝時敷設(shè)在管道豎井內(nèi)管道時,要在其他管道施工完畢之后進(jìn)行,管道穿越豎井內(nèi)的隔斷板時還要記得加上一個套管,然后套管與管道之間還有保持一定的距離不能夠小于5mm。
2、室內(nèi)明設(shè)燃?xì)夤艿兰捌涔艿栏郊耐科?,一定要在檢驗合格前提下完成,而且還要采用鋼管焊接應(yīng)在除銹然后再對它進(jìn)行涂漆,這個時候就可以將全部的焊縫處刷兩道的防銹底漆,完成之后在涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆就可以了。
3、比如說各類燃具的側(cè)邊應(yīng)與水斗、墻、門框等相隔的距離跟燃具與燃具間的距離也是要控制好,不能夠小于200mm。
4、煤氣管道這個也是要沿非燃材料墻面敷設(shè),當(dāng)這個跟其它管道相遇時,那么豎向平行敷設(shè)時,它的凈距也是不能夠小于100mm,并應(yīng)位于其他管道的外側(cè)。
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散裝管道安裝:
4、安裝使用的承重的操作平臺,應(yīng)由架子工按專項安全施工設(shè)計(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后,方可使用。操作平臺進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
5、管道安裝本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠,錨點嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
6、吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚(yáng)機(jī)起吊一個部件時,兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚(yáng)機(jī)起吊一個部件或一臺設(shè)備。
“主管宜直不宜曲,配管宜短不宜長,能粗則粗少選細(xì),能活不死記以上,無論高溫或高冷,50米內(nèi)必補(bǔ)償”,這是管道布局設(shè)計要遵循的原則,其中的“能活不死記以上”是指管道的連接方式要多用法蘭留活口,少用死口對著焊;管道連接中每間隔一定距離一定要加裝1對法蘭,以確保任何一段管道都能靈活拆卸。
“少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高”,是指管道需要截斷時,能用切割機(jī)就不要用氣割,能用管道割刀就不要使用切割機(jī)。因為管材每經(jīng)過一次高溫其內(nèi)部結(jié)構(gòu)要受到一次損傷,氣割的高溫和電焊的高溫是不一樣的。因此,我們在管道安裝時一定要記住“少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高”。 管道安裝的施工方案。
壓力管道安裝管道材料配置:
1 選擇合格的供應(yīng)商,確保貨源質(zhì)量。
2 如果有些材料要進(jìn)行修正,一定要得到原設(shè)計單位的允許且辦理有關(guān)材料更改手續(xù)。
3 材料運(yùn)到之后應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙與有關(guān)規(guī)定加以驗收,且做好登記于入庫手續(xù),未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的材料不得入庫。
4 做好色標(biāo)移植,分門別類地進(jìn)行存放。需做到標(biāo)識清楚,名稱、規(guī)格、型號、檢驗狀態(tài)都需標(biāo)明。
5 按規(guī)范進(jìn)行材料保管。如不銹鋼鋼管不能和碳鋼管擱置在一起存放,焊條必須建立二、三級庫房等。
6 建立嚴(yán)格的材料發(fā)放程序。嚴(yán)格按照工程領(lǐng)料單進(jìn)行簽發(fā)。 管道安裝的批發(fā)價格。蘇州冷卻塔安裝方案
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管道安裝的一般要求:
3.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
b 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。
d 對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動,等溫度將到適當(dāng)時在加熱處涂抹機(jī)油。
凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。
g 管段調(diào)直時不允許損壞管段。
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