通風管道常見問題:
1、加工材料未達標
①表現:板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況;通風管道平面下沉,側面向外凸起,有明顯的變形。
②影響:運轉時通風管道漏風,空調負荷增加,同時風壽命和性能被影響。
③原因:材料不合格,不能滿足制作通風管道的需求。
④措施:在使用通風管道加工設備制作通風管道前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
通風管道加工
2、通風管道翹角及彎頭角度不準
①表現:矩形通風管道兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。
②影響:會使通風管道連接受力不均勻,安裝后的通風管道不平直,法蘭盤墊片不嚴密,系統(tǒng)漏風,造成空調負荷損失,并且縮短使用壽命。
③原因:板下料放樣不準確;通風管道兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等。
④措施:展開下料時,應對板料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料,應將通風管道相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。 上海偉啟專業(yè)做管道安裝。蘇州自動化設備搬遷設計
散裝管道安裝
1、管道安裝基礎放線時,應將管道安裝房內的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5mX1.5m以下的洞口,必須設置牢固的安全防護蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設兩道牢固的護身欄桿,中間掛水平安全網。
2、管道安裝施工現場的臨時電源的架設,應遵守本規(guī)程暫設電工有關條的規(guī)定。管道安裝施工用的照明,應不超過36V安全電壓;鍋筒內應使用不超12V的低壓照明。
3、設備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。
儀表管道安裝的一般原則:
1、 管道等級表中采用化工部HG標準,中石化SH標準或ANSI/ASME的管道/設備上安裝的儀表,儀表專業(yè)采用的法蘭標準與管道標準一致,法蘭面密封形式根據管道等級要求采用FF,RF,RJ形式,一般情況下儀表不采用FM密封面。
2、 通常設計分工原則是,在儀表安裝之前,管道應為一個封閉系統(tǒng),封閉系統(tǒng)以內的材料由管道專業(yè)負責,封閉系統(tǒng)以外的材料由自控專業(yè)負責。
3、 管道上儀表連接法蘭,墊片及緊固件,根部閥由管道專業(yè)負責設計。
4、設備上儀表連接法蘭的墊片及緊固件由管道專業(yè)負責設計,壓力,液位儀表根部閥由管道專業(yè)負責設計。
管道安裝 管道安裝是全機電設備引用新型的技術,管道安裝包括常用資料、管材、管件、法蘭、管道安裝基本操作技術、管道連接、支架及補償器安裝、閥門、建筑給排水管道安裝、供熱系統(tǒng)安裝、管道試壓與清洗、常見工業(yè)管道安裝、有色金屬管道和不銹鋼管道安裝、常用非金屬管道和防腐襯里管道安裝、儀表管道安裝及管道的防腐與絕熱。 中文名 管道安裝 外文名 Pipeline installation 預留口 1.5mX1.5m以下 包????括 資料、管材、管件、法蘭 行????業(yè) 施工建筑 注意事項 應將管道安裝房內的雜物清理干凈選擇管道安裝應該注意什么?上海偉啟告訴您。
儀表管道的安裝:
1、儀表管道埋地敷設時,應經試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時必須采用焊接,在穿過道路及進出地面處應加保護套管。不銹鋼管固定時,不應與碳鋼材料直接接觸。
2、 測量管道水平敷設時,坡度傾斜方向應保證能排除氣體或冷凝液。測量管道與高溫設備、管道連接時,應采取熱膨脹補償措施。測量油類及易燃易爆物質的管道與熱表面的距離宜大于150mm,且不宜平行敷設在其上方。
3、金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎,且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍,氣動信號管線安裝時應避免中間接頭,如無法避免時,宜采用承插焊或卡套式中間接頭。
4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時,應用螺紋連接,拐彎處應采用彎頭,連接處必須密封;采用無縫鋼管時,應焊接連接。控制室內的氣源總管應有坡度,并在其集液處安裝排污閥,排污管口應遠離儀表、電氣設備和線路。
5、蒸汽伴管應單獨伴熱,熱水伴管應單獨供水,伴熱系統(tǒng)之間不應串聯(lián)連接;伴管的連接宜焊接,固定不應過緊。接汽點應在供汽管的頂部,接水點應在熱水供水管的底部。 管道安裝施工技術要求。浙江流量計安裝公司
上海偉啟的管道安裝優(yōu)勢。蘇州自動化設備搬遷設計
熱力管道安裝要求:
1.熱力管道通常采用架空敷設或地溝敷設。
2.補償器豎直安裝時,如管道輸送的介質是熱水。應在補償器的高點安裝放氣閥,在低點安裝放水閥。如果輸送的介質是蒸汽,應在補償器的低點安裝疏水器或放水閥。
3.兩個補償器之間以及每一個補償器兩側(指遠的一端)應設置固定支架。固定支架受力很大,安裝時必須牢固。兩個固定支架的中間應設導向支架,導向支架應保證使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補償器兩側的個支架應為活動支架,設置在距補償器彎頭彎曲起點0.5~m處,不得設置導向支架或固定支架。
4.管道的底部應用點焊的形式裝上高滑動托架,托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側的導向支架時,要使滑槽與托架之間有3~5mm的間隙。
5.安裝導向支架和活動支架的托架時,應考慮支架中心與托架中心一致,不能使活動支架熱脹后偏移,靠近補償器兩側的幾個支架安裝時應裝偏心,其偏心的長度應是該點距固定點的管道熱伸量的一半。偏心的方向都應以補償器的中心為基準。
6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處,安裝時必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時,應偏向膨脹方向相反的一邊。 蘇州自動化設備搬遷設計
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