管道安裝實施目標要點：

1．設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計，排列整齊有序。

2．機房內(nèi)機泵、管道及閥門儀表支架等安裝細部處理精細,質(zhì)量上乘。

3．管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直，有坡向要求的管道坡向正確，坡度合理。

4．管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。

（1）支吊架間距符合規(guī)范要求。

（2）管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修，不得緊貼墻面、樓面和管架。

（3）支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。

（4）組合支架（多層支架）應(yīng)進行受力計算，要求受力狀態(tài)合理無變形。

（5）管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上，同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。 上海偉啟管道安裝創(chuàng)新服務(wù)。浙江鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝

        “多思多問多看圖，先天缺點別隱藏”，是指接到圖紙準備安裝之前一定要多思多問多看圖，避免把設(shè)計中的缺點照圖放大到車間。有的設(shè)計圖是技術(shù)人員“加班”搞的，存在瑕疵在所難免，因此，多思多問多看圖很有必要；發(fā)現(xiàn)明顯違背化工原理的要及時提出來，以免安裝完成后出現(xiàn)先天性缺點，甚至在生產(chǎn)運行時造成難以挽回的損失。在這個問題上，不要迷信“技術(shù)**”，不要迷信“名校、名所”，員工的安全和企業(yè)的利益高于一切，任何人的“面子”無足輕重；因為防爆車間一旦出現(xiàn)先天性缺點，它要付出的代價是很高的。

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3.管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

b 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

d 對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動，等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。

凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標號印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

g 管段調(diào)直時不允許損壞管段。

            管道安裝口訣一

車間管道我安裝，基本原則不能忘。

主管宜直不宜曲，配管宜短不宜長，

能粗則粗少選細，能活不死記以上。

無論高溫或高冷，50米內(nèi)必補償。

多測多畫多計算，下料精細別慌亂。

少用氣割多用刀，管道耐久質(zhì)量高。

焊口法蘭巧分布，遇到拐點細思量。

多思多問多看圖，先天缺點別隱藏。

執(zhí)行標準要嚴謹，安全質(zhì)量有保障。

              管道安裝口訣二

防爆管道一條鞭，修補漏點真作難。

不能動火不能焊，趁早切開換法蘭。

精工細作用心干，工程下來無隱憂。

瑕疵缺點早發(fā)現(xiàn)，及時修正保平安。 管道安裝的安裝注意事項。

       隨著人們的生活越來越好，關(guān)于生活壞境以及工作環(huán)境的懇求也是越來越高，建筑內(nèi)部都會安裝通風管道，運用通風管道加工應(yīng)留意維護頤養(yǎng)。通風管道對我們的生活已經(jīng)非常重要，把通風管道的維護做好了，這樣才能保證使用時的安全性，更好的運行。

1、運轉(zhuǎn)操作需嚴厲執(zhí)行操作規(guī)程，控制工藝指標，根絕超溫、超壓運轉(zhuǎn)；

2、檢修或局部改換通風管道時，避免錯用或不合理代用而降低管道的ji限應(yīng)力；

3、通風管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)則裝設(shè)安.全泄壓裝置并堅持其靈敏好用；

4、通風管道加工需由有資歷的設(shè)計單位中止設(shè)計并契合設(shè)計規(guī)范的規(guī)則；

5、采取有效措施防止大氣及介質(zhì)對通風管道的腐蝕；

6、通風管道安裝工程投用前應(yīng)中止役前檢查和驗收，管系結(jié)構(gòu)、材料、焊接、熱處置、壓力實驗等關(guān)鍵環(huán)節(jié)需契合規(guī)則懇求；

7、對長期放置不用、維護不良的通風管道，因發(fā)作大面積腐蝕、厚度減薄、強度削弱，再次啟用前按規(guī)則檢驗。 上海偉啟分析管道安裝。浙江設(shè)備地基安裝價格

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      通風管道安裝的布局原則：

1、通風管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則

     管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便于檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時，間距不小于100～200mm。

2、通風管道加工系統(tǒng)的連接原則

      在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

3、通風管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同。

       當污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、危險、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。

5、通風管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風量。

6、通風管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 浙江鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝

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