管道安裝實施目標要點:
1.設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計,排列整齊有序。
2.機房內(nèi)機泵、管道及閥門儀表支架等安裝細部處理精細,質(zhì)量上乘。
3.管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直,有坡向要求的管道坡向正確,坡度合理。
4.管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。
(1)支吊架間距符合規(guī)范要求。
(2)管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修,不得緊貼墻面、樓面和管架。
(3)支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。
(4)組合支架(多層支架)應(yīng)進行受力計算,要求受力狀態(tài)合理無變形。
(5)管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上,同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。 管道安裝的批發(fā)廠家。汽車生產(chǎn)線搬遷工程
通風(fēng)管道安裝的材料要求:
1、各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。
2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺點。
3、安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。
4、安裝使用的材料:螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射l釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 蘇州設(shè)備搬遷方案上海管道安裝的批發(fā)價格。
壓力管道安裝管道材料配置:
1 選擇合格的供應(yīng)商,確保貨源質(zhì)量。
2 如果有些材料要進行修正,一定要得到原設(shè)計單位的允許且辦理有關(guān)材料更改手續(xù)。
3 材料運到之后應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙與有關(guān)規(guī)定加以驗收,且做好登記于入庫手續(xù),未達到標準的材料不得入庫。
4 做好色標移植,分門別類地進行存放。需做到標識清楚,名稱、規(guī)格、型號、檢驗狀態(tài)都需標明。
5 按規(guī)范進行材料保管。如不銹鋼鋼管不能和碳鋼管擱置在一起存放,焊條必須建立二、三級庫房等。
6 建立嚴格的材料發(fā)放程序。嚴格按照工程領(lǐng)料單進行簽發(fā)。
“多思多問多看圖,先天缺點別隱藏”,是指接到圖紙準備安裝之前一定要多思多問多看圖,避免把設(shè)計中的缺點照圖放大到車間。有的設(shè)計圖是技術(shù)人員“加班”搞的,存在瑕疵在所難免,因此,多思多問多看圖很有必要;發(fā)現(xiàn)明顯違背化工原理的要及時提出來,以免安裝完成后出現(xiàn)先天性缺點,甚至在生產(chǎn)運行時造成難以挽回的損失。在這個問題上,不要迷信“技術(shù)**”,不要迷信“名校、名所”,員工的安全和企業(yè)的利益高于一切,任何人的“面子”無足輕重;因為防爆車間一旦出現(xiàn)先天性缺點,它要付出的代價是很高的。
上海偉啟管道安裝誠信為本。
3.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調(diào)直。
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
b 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點處標明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。
d 對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動,等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。
凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。
g 管段調(diào)直時不允許損壞管段。
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高壓管道安裝要求:
1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等,必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗結(jié)果、配件合格證及其他驗收合格證等證明文件。
2.管道支架應(yīng)按設(shè)計圖紙制作與安裝。管道安裝時應(yīng)使用正式管架固定,不宜使用臨時支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或工作溫度的要求,安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等,并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時,應(yīng)按設(shè)計要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。
3.管道安裝前先找正,固定設(shè)備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進行水壓強度試驗時,可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨試壓。經(jīng)水壓試驗后的管段必須進行清洗和吹洗。
4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口,特別是在豎直管道上,一般不應(yīng)布置固定焊口。
5.焊接連接的直管段長度不得小于500mm;每5m長的管段只允許有一個焊接口,焊口距離彎制高壓彎頭起彎點的長度應(yīng)不小于管外徑的2倍,且不小于200mm。世紀星介紹管子、管件焊接時,應(yīng)包裹螺紋部分,防止損壞螺紋面。
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