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寧波循環(huán)水管道安裝調(diào)試

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-12-21

        管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門等連接):

2.1 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接者,必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。

2.2 法蘭盤的 聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。

2.3 法蘭盤連接襯墊,一般給水(冷水)采用厚度為3mm的橡膠墊,供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心,不得放偏。 上海偉啟管道安裝值得信賴。寧波循環(huán)水管道安裝調(diào)試

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       散裝管道安裝:

4、安裝使用的承重的操作平臺(tái),應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

5、管道安裝本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

6、吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。 江蘇進(jìn)口設(shè)備搬遷費(fèi)用管道安裝的施工方案。

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     管道焊接:

3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

3.2 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250mm。

3.3 一般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì)。

3.4 焊接前要將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

3.6 管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。

散裝管道安裝 9、對(duì)流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。   10、管道安裝本體的平臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行。   11、脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無(wú)防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。   12、焊工焊接管道安裝鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。   13、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。   14、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。   15、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開(kāi)動(dòng)。型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽(tīng)從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。管道安裝如何選擇?上海偉啟告訴您。

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    管道安裝流程:

1、管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。

2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。

3、煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。 上海管道安裝廠家直銷。浙江振動(dòng)臺(tái)搬遷

選擇管道安裝的的方法。寧波循環(huán)水管道安裝調(diào)試

      通風(fēng)管道安裝的布局原則:


1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則


     管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修,在無(wú)法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí),間距不小于100~200mm。


2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則


      在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。


3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。


4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同。


       當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個(gè)系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。


5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。


6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 寧波循環(huán)水管道安裝調(diào)試

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