使用高溫鐘罩爐具有特定的操作方法，需按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范進(jìn)行。下面是真萍科技的鐘罩爐的使用注意事項(xiàng)。在使用高溫鐘罩爐時(shí)，其升溫要緩慢地用逐漸進(jìn)步電壓的方法進(jìn)行。留意不要超過安全溫度，以免焚毀電熱絲。將物料放入爐膛時(shí)，切勿觸及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。將金屬以及其它礦藏放入高溫鐘罩爐爐內(nèi)加熱時(shí)，有必要置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，避免與爐膛粘連在一起。不要讓高溫鐘罩爐受潮，以防漏電。網(wǎng)帶爐如何選擇？合肥真萍科技告訴您。生產(chǎn)網(wǎng)帶爐的工廠

真萍科技潔凈烘箱是參照GB/T11158-1989，GB2423，2-1989干燥箱技術(shù)條件及中國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研究制造，廣泛應(yīng)用于電子液晶顯示，LCD,CMOS,IC，醫(yī)藥實(shí)驗(yàn)室等生產(chǎn)及科研部門。下面為大家介紹一下潔凈烘箱的箱體結(jié)構(gòu)。1.烘箱總體由箱體部分，電氣控制柜部分，電加熱部分，風(fēng)道部分，塵埃物過濾部分，N2進(jìn)氣排氣及風(fēng)冷部分等組裝而成，結(jié)構(gòu)合理，功能實(shí)用。2.外箱材料:外箱采用SS41#中碳鋼板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后兩層防光面涂裝烤漆可防止微塵。3.內(nèi)膽材料：采進(jìn)口SUS304#2mm不銹鋼板全周氬焊,并經(jīng)堿性蘇打水清潔有效的防止了機(jī)臺(tái)本身灰塵的產(chǎn)生。4.保溫材料：采用正廠玻璃纖維公司出品的100K級(jí)高密度保溫板填充，有效的防止了熱能浪費(fèi)。5.電熱部分：采用進(jìn)口覆套式電熱器（SHEATHEDHEATER）無塵無氧化電熱發(fā)生器。6.風(fēng)道部分：整體結(jié)構(gòu)采用了水平送風(fēng)的方式由左向右送風(fēng)后經(jīng)美國進(jìn)口H.E.P.A，(特殊風(fēng)道設(shè)計(jì))過濾效果可達(dá)99.99%,Class100。固化網(wǎng)帶爐供應(yīng)商家網(wǎng)帶爐的工作原理，真萍科技告訴您！

下面為大家介紹一下全自動(dòng)HMDS真空烤箱的整機(jī)尺寸、真空腔體尺寸。1.內(nèi)膽尺寸：650*650*650;450*450*450mm;300*300*300mm;2.載物托架：2塊3.室溫+10℃-250℃控溫范圍：溫度分辨率：0.1℃溫度波動(dòng)度：0.5℃4.真空泵：油泵或無油真空泵。真空度：133pa，5.加熱方式：腔體下部及兩側(cè)加溫。加熱器為外置加熱板（防止一側(cè)加熱使的HMDS液進(jìn)入箱體內(nèi)不能完本轉(zhuǎn)成氣態(tài)）6.可放2寸晶圓片或4寸晶圓片；6寸晶圓片；8寸晶圓片等。7.開箱溫度可以由user自行設(shè)定來降低process時(shí)間（正常工藝在50分鐘-120分鐘（按產(chǎn)品所需而定烘烤時(shí)間），為正常工作周期不含降溫時(shí)間（因降溫時(shí)間為常規(guī)降溫）。

真萍科技電腦式潔凈節(jié)能氮?dú)夤裰饕獞?yīng)用于解決晶圓片的潮濕、氧化及被其它氣體(例如阿摩利亞氣體)破壞，解決探針卡潮濕及氧化問題解決光罩的受潮問題---黃光部封裝的金線，解決液晶的受潮問題，解決線路板受潮問題。下面為大家簡(jiǎn)單介紹一下真萍科技電腦式潔凈節(jié)能氮?dú)夤竦牡獨(dú)獗O(jiān)控系統(tǒng)。1.溫濕度記錄功能：1.2內(nèi)建內(nèi)存，可儲(chǔ)存溫度/濕度，收集時(shí)間1~240分鐘可自行設(shè)定。1.3可利用RS232連接阜下載至計(jì)算機(jī)中讀取。1.4品管記錄格式設(shè)計(jì)，有助于內(nèi)部記錄追蹤并可支持?jǐn)?shù)據(jù)庫檔案格式。2.濕度警報(bào)系統(tǒng)：2.1可設(shè)定啟動(dòng)警報(bào)的濕度值及條件，內(nèi)配蜂鳴器（90分貝）及閃爍警示功能。2.2可另外選配積層式警示燈。3.溫濕度偏移校正功能：內(nèi)建校正功能，確保顯示準(zhǔn)確度。網(wǎng)帶爐有什么特點(diǎn)？合肥真萍科技告訴您。

連續(xù)爐即是連續(xù)作業(yè)爐，是指連續(xù)地或間歇地裝料，工件在爐內(nèi)不斷移動(dòng)，完成加熱、保溫，有時(shí)包括冷卻在內(nèi)全過程的熱處理爐。連續(xù)作業(yè)爐可借助某些機(jī)械機(jī)構(gòu)連續(xù)地或間歇地進(jìn)行裝料和出料，連續(xù)順序地通過按零件處理工藝要求的不同溫度區(qū)完成加熱過程。使用連續(xù)作業(yè)爐可提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。下面為大家介紹一下連續(xù)爐的產(chǎn)品特性。1.采用智能型溫度控制模塊，PID自動(dòng)演算，LED顯示，配合SSR大功率可控硅輸出，能控制溫度之精細(xì)度；2.分段控制（當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度時(shí)可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達(dá)到省電效果）3.內(nèi)箱采用1.5mm厚SUS304#不銹鋼(清潔無塵，防生銹、耐腐蝕)，外箱采用1.5mm厚Q235冷軋鋼板(強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能相當(dāng)好)；4.整機(jī)控制系統(tǒng)采用觸摸屏加PLC程序控制，設(shè)備加熱、運(yùn)風(fēng)、傳動(dòng)、自動(dòng)門開關(guān)均采用智能控制，防止失誤動(dòng)作；5.當(dāng)實(shí)際檢測(cè)溫度超過超溫保護(hù)溫控器設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源，起到雙重保護(hù)功能。網(wǎng)帶爐的功能具體介紹。淮北大型網(wǎng)帶爐批發(fā)

網(wǎng)帶爐如何發(fā)揮重要作用？合肥真萍告訴您。生產(chǎn)網(wǎng)帶爐的工廠

連續(xù)爐即是連續(xù)作業(yè)爐，是指連續(xù)地或間歇地裝料，工件在爐內(nèi)不斷移動(dòng)，完成加熱、保溫，有時(shí)包括冷卻在內(nèi)全過程的熱處理爐。連續(xù)作業(yè)爐可借助某些機(jī)械機(jī)構(gòu)連續(xù)地或間歇地進(jìn)行裝料和出料，連續(xù)順序地通過按零件處理工藝要求的不同溫度區(qū)完成加熱過程。使用連續(xù)作業(yè)爐可提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。下面為大家介紹一下連續(xù)爐的技術(shù)參數(shù)。1.送風(fēng)方式：送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；2.溫度范圍：RT+30℃~300℃；3.溫度精度：1℃4.溫度均勻性：1℃5.溫控裝置：富士智能PID溫控儀，LED數(shù)字顯示，PID自動(dòng)演算及定時(shí)；6.材質(zhì)：內(nèi)膽不銹鋼，外箱體鋼板靜電噴塑；7.傳送方式：鏈桿、鏈網(wǎng)、自動(dòng)錕輪，相當(dāng)強(qiáng)承重；8.復(fù)合式電加熱器；9.保護(hù)裝置：漏電保護(hù)、斷路保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)、接地保護(hù)、非正常運(yùn)行情況下蜂鳴報(bào)警。生產(chǎn)網(wǎng)帶爐的工廠