安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下：1、軸彎曲度：較大不大于0.05毫米；2、轉(zhuǎn)子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；4、聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳小于0.05，徑跳小于0.10）5、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。高精度的金屬波紋管機(jī)械密封，實現(xiàn)設(shè)備的零泄漏運行。重慶雙端面金屬波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

常用墊圈性能：(1) 橡膠O形墊圈：斷面形狀是正圓，有一定的自緊作用，密封效果比平墊圈好，壓緊力更小。(2) 塑料平墊圈：塑料的較大特點是耐腐蝕性好,大部分塑料耐溫性能不好。聚四氟乙烯為塑料之冠，不但耐腐蝕性能優(yōu)異，而且耐溫范圍比較寬闊，可在-180℃～+200℃之內(nèi)長期使用。(3) 金屬平熱圈：鉛，耐溫100℃；鋁430℃；銅315℃；低碳鋼550℃；銀650℃；鎳810℃；蒙乃爾(鎳銅)合金810℃，不銹鋼870℃。其中鉛耐壓能力較差，鋁可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐高壓。湖北耐低溫金屬波紋管機(jī)械密封生產(chǎn)廠家金屬波紋管機(jī)械密封密封件結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝與維護(hù)。

具體情況具體分析，密封失效：密封失效主要有下述三種原因：密封面打開，在修理機(jī)械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。當(dāng)密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是石墨環(huán)）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動時，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質(zhì)也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會存有固體物質(zhì)，都會使密封面打開。

在檢查硬環(huán)表面時有四種跡象要注意：a、陶瓷環(huán)破裂；b、熱裂；c、刻痕；d、鍍層的脫落。陶瓷環(huán)裝配過緊是破裂的主要原因，裝配不當(dāng)者也是一個較常見的原因。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時，環(huán)表面會出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴(yán)重。在較高級的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對密封面進(jìn)行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環(huán)表面，導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會嵌入石墨環(huán)表面。采用金屬波紋管設(shè)計，密封性能突出，減少泄漏風(fēng)險。

金屬波紋管機(jī)械密封與普通機(jī)械密封的區(qū)別：焊接金屬波紋管機(jī)械密封具有良好的浮動性和隨機(jī)補(bǔ)償性，可以補(bǔ)償密封環(huán)因磨損、軸向蜜動及振動等原因而造成的泄漏。焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用，因此無需設(shè)計一般推環(huán)型彈簧式機(jī)封的動態(tài)輔助密封圈，從而避免了因動態(tài)輔助密封圈而造成的細(xì)微顆粒阻塞，動態(tài)輔助密封不耐高溫以及有因其產(chǎn)生軸向摩擦阻力而降低密封補(bǔ)償能力的問題。金屬波紋管機(jī)械密封中間沒有輔助密封圈，減少了一個泄漏點;同時減少了補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的摩擦阻力，改善了追隨性;在石化行業(yè)中，焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制;對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質(zhì)中。其缺點是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧。密封件金屬波紋管，具有優(yōu)異的回彈性和抗變形能力，確保密封效果持久。天津旋轉(zhuǎn)金屬波紋管機(jī)械密封供應(yīng)商

金屬波紋管機(jī)械密封，通過精密波紋管設(shè)計，實現(xiàn)設(shè)備的零泄漏目標(biāo)。重慶雙端面金屬波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品對比優(yōu)點：1、密封可靠在長周期的運行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100；2、使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)1～2年或更長時間，在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上；3、摩擦功率消耗小機(jī)械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%～50%；4、軸或軸套基本上不受磨損；5、維修周期長端面磨損后可自動補(bǔ)償，一般情況下，毋需經(jīng)常性的維修；6、抗振性好 對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；7、適用范圍廣機(jī)械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。8、對許多工廠的“零泄漏”需要，填料密封無法達(dá)到此要求；根本適應(yīng)范圍廣，隨意性更大，但對于在工廠，經(jīng)常更換或維護(hù)將對工廠造成很大損失。缺點；1、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對制造加工要求高；2、安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平；3、發(fā)生偶然性事故時，處理較困難；4、一次性投資高。重慶雙端面金屬波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)